CN213164620U - 一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体机打磨装置技术领域,具体涉及一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,包括机床;所述机床内部左侧设置有自动夹头,内部上侧设置有打磨机构,下侧设置有车削机构,所述打磨机构上设置有吸尘机构,所述打磨机构和车削机构右侧连接有驱动机构;通过打磨机构对完成车削的零件直接进行打磨,去除零件上的毛刺和打磨零件表面,一次装夹实现车削和打磨,省时省力,有效提高加工的效果和效率;在打磨机构上设置吸尘机构,使打磨机构在工作时,吸尘机构有效吸收打磨产生的粉尘,防止其污染机床,影响机床的使用寿命;红外线感应器有效控制吸尘机构的启动和关闭,提高自动化程度,保证吸尘的有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体机打磨装置技术领域,具体涉及一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控技术是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
现有的数控车床车削加工完成后,工件会有大量的毛刺或者不平滑的面等,需要对工件进行打磨处理。打磨处理时需要再次将工件夹持进行处理,费时费力,影响工件加工的效果和效率,并且在打磨时易产生大量的粉尘,粉尘若不及时清理,易在数控车床车削加工粘连在机床上,对机床造成污染。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,能够有效地克服现有技术所存在打磨处理时需要再次将工件夹持进行处理,费时费力,影响工件加工的效果和效率的问题,还解决打磨时易产生大量的粉尘,粉尘若不及时清理,易在数控车床车削加工粘连在机床上,对机床造成污染的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,包括机床;所述机床内部左侧设置有自动夹头,内部上侧设置有打磨机构,下侧设置有车削机构,所述打磨机构上设置有吸尘机构,所述打磨机构和车削机构右侧连接有驱动机构;
所述打磨机构包括一号螺杆、一号移动块、伸缩杆、固定块和打磨头,所述机床内部上端开设有一号槽口,所述一号槽口内部转动连接有一号螺杆,所述一号螺杆上螺接有一号移动块,一号螺杆右端向右延伸与驱动机构相配合,所述一号移动块下端安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端固接有固定块,所述固定块左端螺接有打磨头。
更进一步地,所述车削机构包括二号螺杆、二号移动块、刀座、车刀和鹅颈管,所述机床内部下端开设有二号槽口,所述二号槽口内部转动连接有二号螺杆,所述二号螺杆上螺接有二号移动块,二号螺杆右端向右延伸与驱动机构相配合,所述二号移动块上端固接有刀座,右端上侧设置有鹅颈管,所述刀座左侧设置有车刀。
更进一步地,所述一号移动块与一号槽口滑动连接,所述二号移动块与二号槽口滑动连接,所述一号螺杆和二号螺杆螺纹旋向相反。
更进一步地,所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管道、竖管、吸尘伸缩管、吸尘罩、安装板和红外线感应器,所述机床后端安装有吸尘器,所述吸尘器左侧接通有吸尘管道,所述吸尘管道左侧与竖管接通,所述竖管左侧上下端均接通有吸尘伸缩管,所述吸尘伸缩管插入机床内部,并与吸尘罩接通,所述固定块左侧上下端均固接有安装板,固定块下端右侧安装有红外线感应器,所述安装板与吸尘罩固接。
更进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、主轴、主动轮、从动轮和传动带,所述机床右侧开设有传动腔,所述传动腔下端安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有主轴,所述主轴左侧固接有主动轮,所述主动轮上端设置有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动带连接。
更进一步地,所述机床前端左侧设置有左移门,右侧设置有右移门,所述左移门上端设置有透明的观察窗口,所述右移门上端安装有控制面板,所述左移门和右移门下端均固接有推拉把手。
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过在数控车床上设置打磨机构,对完成车削的零件直接进行打磨,去除零件上的毛刺和打磨零件表面,一次装夹实现车削和打磨,省时省力,有效提高加工的效果和效率;通过在打磨机构上设置吸尘机构,使打磨机构在工作时,吸尘机构有效吸收打磨产生的粉尘,防止其污染机床,影响机床的使用寿命;通过设置红外线感应器,有效控制吸尘机构的启动和关闭,提高自动化程度,并使其与打磨机构能够更好的配合,保证吸尘的有效性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型的打磨机构结构示意图;
图4为本实用新型的吸尘机构后视结构示意图;
图中的标号分别代表:1-机床,101-一号槽口,102-二号槽口,103- 传动腔,2-自动夹头,3-打磨机构,301-一号螺杆,302-一号移动块, 303-伸缩杆,304-固定块,305-打磨头,4-车削机构,401-二号螺杆, 402-二号移动块,403-刀座,404-车刀,405-鹅颈管,5-吸尘机构,501- 吸尘器,502-吸尘管道,503-竖管,504-吸尘伸缩管,505-吸尘罩,506- 安装板,507-红外线感应器,6-驱动机构,601-驱动电机,602-主轴, 603-主动轮,604-从动轮,605-传动带,7-左移门,701-观察窗口,8- 右移门,801-控制面板,9-推拉把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4,本实施例的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,包括机床1,具体的,机床1前端左侧设置有左移门 7,右侧设置有右移门8,左移门7上端设置有透明的观察窗口701,右移门8上端安装有控制面板801,左移门7和右移门8下端均固接有推拉把手9。机床1内部左侧设置有自动夹头2,内部上侧设置有打磨机构3,下侧设置有车削机构4,打磨机构3上设置有吸尘机构5,打磨机构3和车削机构4右侧连接有驱动机构6。
具体的,参照图1至图3,打磨机构3包括一号螺杆301、一号移动块302、伸缩杆303、固定块304和打磨头305,机床1内部上端开设有一号槽口101,一号槽口101内部转动连接有一号螺杆301,一号螺杆301上螺接有一号移动块302,一号螺杆301右端向右延伸与驱动机构6相配合,一号移动块302下端安装有伸缩杆303,伸缩杆303 下端固接有固定块304,固定块304左端螺接有打磨头305,便于更换打磨头305,提高安装效率。
具体的,参照图1至图3,车削机构4包括二号螺杆401、二号移动块402、刀座403、车刀404和鹅颈管405,机床1内部下端开设有二号槽口102,二号槽口102内部转动连接有二号螺杆401,二号螺杆 401上螺接有二号移动块402,二号螺杆401右端向右延伸与驱动机构 6相配合,二号移动块402上端固接有刀座403,右端上侧设置有鹅颈管405,刀座403左侧设置有车刀404。一号移动块302与一号槽口101 滑动连接,二号移动块402与二号槽口102滑动连接,一号螺杆301 和二号螺杆401螺纹旋向相反。
具体的,参照图1至图4,吸尘机构5包括吸尘器501、吸尘管道 502、竖管503、吸尘伸缩管504、吸尘罩505、安装板506和红外线感应器507,机床1后端安装有吸尘器501,吸尘器501左侧接通有吸尘管道502,吸尘管道502左侧与竖管503接通,竖管503左侧上下端均接通有吸尘伸缩管504,吸尘伸缩管504插入机床1内部,并与吸尘罩 505接通,固定块304左侧上下端均固接有安装板506,固定块304下端右侧安装有红外线感应器507,安装板506与吸尘罩505固接。
具体的,参照图2,驱动机构6包括驱动电机601、主轴602、主动轮603、从动轮604和传动带605,机床1右侧开设有传动腔103,传动腔103下端安装有驱动电机601,驱动电机601输出端连接有主轴 602,主轴602左侧固接有主动轮603,主动轮603上端设置有从动轮604,主动轮603和从动轮604通过传动带605连接。
需要说明的是,整个装置所用的电元设备均常用设备,属于现有成熟技术,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。参照图1至图4,使用本实施时,将零件夹持在自动夹头2上,启动驱动电机601,使驱动电机601通过主轴602 带动主动轮603和从动轮604转动,使一号螺杆301和二号螺杆 401转动;车削零件时,驱动电机601正传,使二号移动块402 带动车刀404向左移动,不断靠近零件,对零件进行加工,一号移动块302带动打磨头305向右移动,远离零件;车削完成后,驱动电601机反向转动,使一号移动块302带动打磨头305向左移动,不断靠近零件,红外线感应器507感应到距离自动夹头2的距离,将信号传输至控制面板801,控制面板801使伸缩杆303伸长,吸尘器501启动,使打磨头305对零件进行打磨加工,吸尘器501通过吸尘罩505和吸尘伸缩管504对打磨产生的粉尘进行收集。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,包括机床(1);其特征在于,所述机床(1)内部左侧设置有自动夹头(2),内部上侧设置有打磨机构(3),下侧设置有车削机构(4),所述打磨机构(3)上设置有吸尘机构(5),所述打磨机构(3)和车削机构(4)右侧连接有驱动机构(6);
所述打磨机构(3)包括一号螺杆(301)、一号移动块(302)、伸缩杆(303)、固定块(304)和打磨头(305),所述机床(1)内部上端开设有一号槽口(101),所述一号槽口(101)内部转动连接有一号螺杆(301),所述一号螺杆(301)上螺接有一号移动块(302),一号螺杆(301)右端向右延伸与驱动机构(6)相配合,所述一号移动块(302)下端安装有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)下端固接有固定块(304),所述固定块(304)左端螺接有打磨头(305)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,其特征在于,所述车削机构(4)包括二号螺杆(401)、二号移动块(402)、刀座(403)、车刀(404)和鹅颈管(405),所述机床(1)内部下端开设有二号槽口(102),所述二号槽口(102)内部转动连接有二号螺杆(401),所述二号螺杆(401)上螺接有二号移动块(402),二号螺杆(401)右端向右延伸与驱动机构(6)相配合,所述二号移动块(402)上端固接有刀座(403),右端上侧设置有鹅颈管(405),所述刀座(403)左侧设置有车刀(404)。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,其特征在于,所述一号移动块(302)与一号槽口(101)滑动连接,所述二号移动块(402)与二号槽口(102)滑动连接,所述一号螺杆(301)和二号螺杆(401)螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,其特征在于,所述吸尘机构(5)包括吸尘器(501)、吸尘管道(502)、竖管(503)、吸尘伸缩管(504)、吸尘罩(505)、安装板(506)和红外线感应器(507),所述机床(1)后端安装有吸尘器(501),所述吸尘器(501)左侧接通有吸尘管道(502),所述吸尘管道(502)左侧与竖管(503)接通,所述竖管(503)左侧上下端均接通有吸尘伸缩管(504),所述吸尘伸缩管(504)插入机床(1)内部,并与吸尘罩(505)接通,所述固定块(304)左侧上下端均固接有安装板(506),固定块(304)下端右侧安装有红外线感应器(507),所述安装板(506)与吸尘罩(505)固接。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,其特征在于,所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)、主轴(602)、主动轮(603)、从动轮(604)和传动带(605),所述机床(1)右侧开设有传动腔(103),所述传动腔(103)下端安装有驱动电机(601),所述驱动电机(601)输出端连接有主轴(602),所述主轴(602)左侧固接有主动轮(603),所述主动轮(603)上端设置有从动轮(604),所述主动轮(603)和从动轮(604)通过传动带(605)连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动清理粉尘的大数据云计算一体机打磨装置,其特征在于,所述机床(1)前端左侧设置有左移门(7),右侧设置有右移门(8),所述左移门(7)上端设置有透明的观察窗口(701),所述右移门(8)上端安装有控制面板(801),所述左移门(7)和右移门(8)下端均固接有推拉把手(9)。
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