CN213615243U - 一种花键轴生产用加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花键轴生产用加工铣床。所述花键轴生产用加工铣床包括：安装箱；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在安装箱内；活动块，所述活动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述活动块的顶部延伸至所述安装箱的上方；固定箱，所述固定箱固定安装在活动块的顶部；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在固定箱内；两个第一滑块，两个第一滑块均螺纹安装在第二螺纹杆上。本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床具有使用方便，能够简单有效的对花键轴进行生产加工的铣床，且在加工过程中可对加工中产生的碎屑进行阻隔与收集，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种花键轴生产用加工铣床

技术领域

本实用新型属于花键轴加工技术领域，尤其涉及一种花键轴生产用加工铣床。

背景技术

在普通X62W铣床上加工花键轴时，花键轴长度一般来说是受铣床行程范围限制的。X62W铣床的纵向行程：手动为700mm，机动为680mm，远不能满足生产的需求，更不能超出行程范围很多的花键轴类零件的加工制作的需要。例如：1000mm,2000mm、3000mm等。如何在普通铣床上加工出超行程范围的花键轴类零件，往往成为单件小批量生产中急待解决的实际问题。相关技术中，提供了一种花键轴加工设备，包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装，所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨，所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板，通过对传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装进行优化设计组合成的一种花键轴加工设备，解决传统的花键轴滚切加工装置在使用时存在以下弊端。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于其是对花键轴进行加工的设备，在加工过程中不免会产生一些碎屑，若不对其进行收集再利用，会造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的花键轴生产用加工铣床解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对花键轴进行生产加工的铣床，且在加工过程中可对加工中产生的碎屑进行阻隔与收集，操作起来简单便捷的花键轴生产用加工铣床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床包括：安装箱；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在安装箱内；活动块，所述活动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述活动块的顶部延伸至所述安装箱的上方；固定箱，所述固定箱固定安装在活动块的顶部；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在固定箱内；两个第一滑块，两个第一滑块均螺纹安装在第二螺纹杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在固定箱的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与对应的第二螺纹杆的一端固定连接；两个L型连接杆，两个L型连接杆均固定安装在相对应的第一滑块的顶部；两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个L型连接杆上，两个螺栓的底端分别延伸至两个L型连接杆的下方；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个螺栓的底部；两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动套设在两个螺栓上，两个所述弹簧的顶端与两个L型连接杆固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个固定块固定连接；支撑板，所述支撑板固定安装在安装箱的顶部；第二横板，所述第二横板固定安装在支撑板的一侧外壁上；所述第二横板内开设有安装孔；第三螺纹杆，所述第三螺纹杆转动安装在安装孔内，所述第三螺纹杆的底端延伸至所述安装孔的下方；第二滑块，所述第二滑块螺纹安装在第三螺纹杆上；T型遮挡板，所述T型遮挡板固定安装在第二滑块的一侧外壁上；L型限位杆，所述L型限位杆固定安装在第二横板的一侧外壁上，所述L型限位杆的底端贯穿T型遮挡板并延伸至T型遮挡板的下方；第二电机，所述第二电机固定安装在第二横板的顶部，所述第二电机的输出轴延伸至安装孔内并与第三螺纹杆的顶端固定连接；液压缸，所述液压缸的固定安装在第二横板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的顶部开设有避让孔，所述活动块贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一螺纹杆的一端延伸至第一通孔外并与第一通孔的内壁转动连接，所述第一螺纹杆远离安装箱的一端固定安装有橡胶把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动块的底部嵌活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与第一凹槽的底部内壁相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二滑块内开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁旋合连接，所述第三螺纹杆的底端固定安装有阻挡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述液压缸的输出轴上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有钻头。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二横板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘口固定安装有第一管道，所述第一管道延伸至所述第二横板的下方，所述吸尘器的出尘口固定安装有第二管道。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花键轴生产用加工铣床：

1、通过安装箱、第一螺纹杆、活动块、固定箱、第二螺纹杆、第一滑块、第一电机、L型连接杆、螺栓、弹簧和固定块的相互配合可使工作台移动到相应位置后，在对所需加工的零件进行夹持固定；

2、通过支撑板、第二横板、第三螺纹杆、第二滑块、T型遮挡板、L型限位杆、第二电机、液压缸、第三电机、钻头和吸尘器的相互配合可对打磨设备的进行调整，在打磨过程中防止碎屑飞出，且可以对打磨过程中的粉尘进行吸附，防止污染厂房内的工作环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中加工钻头的立体结构示意图。

图中：1、安装箱；2、第一螺纹杆；3、活动块；4、固定箱；5、第二螺纹杆；6、第一滑块；7、第一电机；8、L型连接杆；9、螺栓；10、固定块；11、弹簧；12、支撑板；13、第二横板；14、第三螺纹杆；15、第二滑块；16、T型遮挡板；17、L型限位杆；18、第二电机；19、液压缸；20、第三电机；21、钻头；22、吸尘器。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中加工钻头的立体结构示意图。花键轴生产用加工铣床包括：安装箱1；第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2转动安装在安装箱1内；活动块3，所述活动块3螺纹安装在第一螺纹杆2上，所述活动块3的顶部延伸至所述安装箱1的上方；固定箱4，所述固定箱4固定安装在活动块3的顶部；第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5转动安装在固定箱4内；两个第一滑块6，两个第一滑块6均螺纹安装在第二螺纹杆5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在固定箱4的一侧内壁上，所述第一电机7的输出轴与对应的第二螺纹杆5的一端固定连接；两个L型连接杆8，两个L型连接杆8均固定安装在相对应的第一滑块6的顶部；两个螺栓9，两个所述螺栓9分别螺纹安装在两个L型连接杆8上，两个螺栓9的底端分别延伸至两个L型连接杆8的下方；两个固定块10，两个所述固定块10分别固定安装在两个螺栓9的底部；两个弹簧11，两个所述弹簧11分别滑动套设在两个螺栓9上，两个所述弹簧11的顶端与两个L型连接杆8固定连接，两个所述弹簧11的底端分别与两个固定块10固定连接；支撑板12，所述支撑板12固定安装在安装箱1的顶部；第二横板13，所述第二横板13固定安装在支撑板12的一侧外壁上；所述第二横板13内开设有安装孔；第三螺纹杆14，所述第三螺纹杆14转动安装在安装孔内，所述第三螺纹杆14的底端延伸至所述安装孔的下方；第二滑块15，所述第二滑块15螺纹安装在第三螺纹杆14上；T型遮挡板16，所述T型遮挡板16固定安装在第二滑块15的一侧外壁上；L型限位杆17，所述L型限位杆17固定安装在第二横板13的一侧外壁上，所述L型限位杆17的底端贯穿T型遮挡板16并延伸至T型遮挡板16的下方；第二电机18，所述第二电机18固定安装在第二横板13的顶部，所述第二电机18的输出轴延伸至安装孔内并与第三螺纹杆14的顶端固定连接；液压缸19，所述液压缸19的固定安装在第二横板13的底部。

所述安装箱1的顶部开设有避让孔，所述活动块3贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接。

所述安装箱1的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一螺纹杆2的一端延伸至第一通孔外并与第一通孔的内壁转动连接，所述第一螺纹杆2远离安装箱1的一端固定安装有橡胶把手。

所述活动块3的底部嵌活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与第一凹槽的底部内壁相接触。

所述第二滑块15内开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆14贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁旋合连接，所述第三螺纹杆14的底端固定安装有阻挡块。

所述液压缸19的输出轴上固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴上固定安装有钻头21。

所述第二横板13的顶部固定安装有吸尘器22，所述吸尘器22的进尘口固定安装有第一管道，所述第一管道延伸至所述第二横板13的下方，所述吸尘器22的出尘口固定安装有第二管道。

本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床的工作原理如下：当需要对零件进行加工时，通过橡胶把手旋转第一螺纹杆2，第一螺纹杆2带动活动块3运动，活动块3带动固定箱4移动，当固定箱4移动到所需工作的对应位置后，启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第二螺纹杆5转动，在反向螺纹的作用下，第二螺纹杆5带动两个第一滑块6做相互靠近运动，两个第一滑块6分别带动对应的L型连接杆8做相互靠近运动，待两个L型连接杆8移动到对应的位置后，转动螺栓9，螺栓9带动拉伸弹簧10向下运动，固定块11对所需加工的零件进行压紧固定；

待固定完成后，启动液压缸19，液压缸19的输出轴带动第三电机20向下移动，待移动到所需加工的位置后，启动第三电机20，第三电机20的输出轴带动钻头21工作，便可对零件进行加工，废屑通过在安装箱1的顶部开设的通孔落入到安装箱1底部的收集箱内，便可完成本次零件的生产加工任务。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花键轴生产用加工铣床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花键轴生产用加工铣床，

通过安装箱1、第一螺纹杆2、活动块3、固定箱4、第二螺纹杆5、第一滑块6、第一电机7、L型连接杆8、螺栓9、弹簧10和固定块11的相互配合可使工作台移动到相应位置后，在对所需加工的零件进行夹持固定；

通过支撑板12、第二横板13、第三螺纹杆14、第二滑块15、T型遮挡板16、L型限位杆17、第二电机18、液压缸19、第三电机20、钻头21和吸尘器22的相互配合可对打磨设备的进行调整，在打磨过程中防止碎屑飞出，且可以对打磨过程中的粉尘进行吸附，防止污染厂房内的工作环境。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种花键轴生产用加工铣床，其特征在于，包括：

安装箱；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在安装箱内；

活动块，所述活动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述活动块的顶部延伸至所述安装箱的上方；

固定箱，所述固定箱固定安装在活动块的顶部；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在固定箱内；

两个第一滑块，两个第一滑块均螺纹安装在第二螺纹杆上；

第一电机，所述第一电机固定安装在固定箱的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与对应的第二螺纹杆的一端固定连接；

两个L型连接杆，两个L型连接杆均固定安装在相对应的第一滑块的顶部；

两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个L型连接杆上，两个螺栓的底端分别延伸至两个L型连接杆的下方；

两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个螺栓的底部；

两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动套设在两个螺栓上，两个所述弹簧的顶端与两个L型连接杆固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个固定块固定连接；

支撑板，所述支撑板固定安装在安装箱的顶部；

第二横板，所述第二横板固定安装在支撑板的一侧外壁上；所述第二横板内开设有安装孔；

第三螺纹杆，所述第三螺纹杆转动安装在安装孔内，所述第三螺纹杆的底端延伸至所述安装孔的下方；

第二滑块，所述第二滑块螺纹安装在第三螺纹杆上；

T型遮挡板，所述T型遮挡板固定安装在第二滑块的一侧外壁上；

L型限位杆，所述L型限位杆固定安装在第二横板的一侧外壁上，所述L型限位杆的底端贯穿T型遮挡板并延伸至T型遮挡板的下方；

第二电机，所述第二电机固定安装在第二横板的顶部，所述第二电机的输出轴延伸至安装孔内并与第三螺纹杆的顶端固定连接；

液压缸，所述液压缸的固定安装在第二横板的底部。

2.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述安装箱的顶部开设有避让孔，所述活动块贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述安装箱的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一螺纹杆的一端延伸至第一通孔外并与第一通孔的内壁转动连接，所述第一螺纹杆远离安装箱的一端固定安装有橡胶把手。

4.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述活动块的底部嵌活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与第一凹槽的底部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述第二滑块内开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁旋合连接，所述第三螺纹杆的底端固定安装有阻挡块。

6.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述液压缸的输出轴上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有钻头。

7.根据权利要求1所述的花键轴生产用加工铣床，其特征在于，所述第二横板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘口固定安装有第一管道，所述第一管道延伸至所述第二横板的下方，所述吸尘器的出尘口固定安装有第二管道。

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