CN219665925U - 一种数控车床残渣清扫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床技术领域,公开了一种数控车床残渣清扫设备,包括操作台,所述操作台的底端固定连接有收集箱,所述收集箱的内部固定连接有漏网板,所述操作台的左侧内部设置有安装槽,所述安装槽的内部底端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆另一端转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有移动柱,所述移动柱的另一端固定连接有毛刷,所述操作台的右侧内部设置有腔体。本实用新型中,实现了自动清理加工时,产生的金属碎屑,减少了工人的工作量,提高了工作效率,实现了加工过程中的零件不会在操作过程中移动,从而不会影响加工的正常进行,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种数控车床残渣清扫设备。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等;数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
现有的数控车床设备在加工时,由于会产生大量的金属碎屑,长期不清理会导致金属碎屑在操作台表面堆积,当堆积过多时会影响数控车床的正常运行,以至于需要工作人员将机器停机进行清理,从而降低工作效率,同时现有的数控车床设备在对轴类零件或盘类零件进行加工时,需要将加工的零件进行固定防止在加工时零件的位置发生偏移,而现有夹持装置一般为单侧夹持,夹持能力有限,导致加工中的零件容易在加工过程中零件的位置发生偏移,从而影响加工的正常进行,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床残渣清扫设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控车床残渣清扫设备,包括操作台,所述操作台的底端固定连接有收集箱,所述收集箱的内部固定连接有漏网板,所述操作台的左侧内部设置有安装槽,所述安装槽的内部底端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆另一端转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有移动柱,所述移动柱的另一端固定连接有毛刷,所述操作台的右侧内部设置有腔体,所述腔体的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有刀头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的左侧固定连接有放置板,所述放置板的顶端前后两侧均转动连接有固定轴,两个所述固定轴的外部均固定连接有转动套,两个所述转动套的中间固定连接有双头伸缩液压缸,两个所述固定轴的外部均固定连接有齿轮,所述放置板的前后两侧均滑动连接有齿条板,两个所述齿条板的右侧均固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的外部滑动连接有滑动门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动门的前侧固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱的底端四角均固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮的外部与齿条板的外部为啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述毛刷的底端滑动连接在漏网板的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮设置在放置板的上方,所述转动套设置在齿轮的上方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过漏网板、电机一、转动杆、连接杆、移动柱和毛刷的相互配合下,实现了自动清理加工时,产生的金属碎屑,减少了工人的工作量,提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过固定轴、转动套、双头伸缩液压缸、齿轮、齿条板和夹板的相互配合下,实现了加工过程中的零件不会在操作过程中移动,从而不会影响加工的正常进行,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床残渣清扫设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种数控车床残渣清扫设备的电机一示意图;
图3为图1中A的放大图。
图例说明:
1、操作台;2、收集箱;3、漏网板;4、安装槽;5、电机一;6、转动杆;7、连接杆;8、移动柱;9、毛刷;10、电机二;11、刀头;12、放置板;13、固定轴;14、转动套;15、双头伸缩液压缸;16、齿轮;17、齿条板;18、夹板;19、滑动门;20、把手;21、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种数控车床残渣清扫设备,包括操作台1,操作台1是零件进行加工的场所,操作台1的底端固定连接有收集箱2,收集箱2的作用是收集加工过程产生的金属碎屑,收集箱2的内部固定连接有漏网板3,操作台1的左侧内部设置有安装槽4,安装槽4的作用是给电机一5提供安装位置,安装槽4的内部底端固定连接有电机一5,电机一5的作用是自动清理装置的动力,电机一5的驱动端固定连接有转动杆6,转动杆6在电机一5的作用下带动转动杆6进行转动,转动杆6另一端转动连接有连接杆7,连接杆7的作用是在转动杆6转动的同时带动转动杆6左右移动从而拉动毛刷9在漏网板3上来回移动,连接杆7的另一端固定连接有移动柱8,移动柱8的作用是连接毛刷9和连接杆7,移动柱8的另一端固定连接有毛刷9,毛刷9的作用是在电机一5带动转动杆6和连接杆7拉动移动柱8在漏网板3来回移动,从而带动毛刷9也来回从而清理漏网板3的金属碎屑,操作台1的右侧内部设置有腔体,腔体的内部固定连接有电机二10,电机二10的作用是带动刀头11对需要加工的零件进行处理,电机二10的输出端固定连接有刀头11。
操作台1的左侧固定连接有放置板12,放置板12的作用是给固定轴13提供安装位置,放置板12的顶端前后两侧均转动连接有固定轴13,固定轴13的作用是在双头伸缩液压缸15的作用下带动固定轴13转动,两个固定轴13的外部均固定连接有转动套14,转动套14在双头伸缩液压缸15的作用下转动,从而带动固定轴13转动,两个转动套14的中间固定连接有双头伸缩液压缸15,双头伸缩液压缸15的作用是两个输出端推动两个转动套14进行转动,两个固定轴13的外部均固定连接有齿轮16,齿轮16在双头伸缩液压缸15推动转动套14转动,转动套14的转动带动固定轴13转动,从而带动齿轮16进行转动,放置板12的前后两侧均滑动连接有齿条板17,齿条板17在齿轮16转动的作用下向中间移动,从而带动两个夹板18向中间移动对需要加工的零件进行固定,两个齿条板17的右侧均固定连接有夹板18,夹板18的作用是对零件的固定提供支撑点,操作台1的外部滑动连接有滑动门19,滑动门19的作用是防止产生的金属碎屑四处飞溅,滑动门19的前侧固定连接有把手20,把手20的作用是便于开关,收集箱2的底端四角均固定连接有支撑柱21,支撑柱21的作用是给收集箱2的安装提供位置,齿轮16的外部与齿条板17的外部为啮合连接,毛刷9的底端滑动连接在漏网板3的顶端,齿轮16设置在放置板12的上方,转动套14设置在齿轮16的上方。
工作原理:通过电机一5的驱动端带动转动杆6的一端进行转动,从而带动连接杆7的一端向靠近的电机一5的方向移动,连接杆7的移动带动移动柱8拉动毛刷9在漏网板3的表面移动,实现了自动清理加工时,产生的金属碎屑,减少了工人的工作量,提高了工作效率,通过双头伸缩液压缸15的两个输出端推动两个转动套14进行转动,转动套14的转动带动固定轴13转动,从而带动齿轮16转动,导致齿条板17在齿轮16的转动下向中间移动,以至于对放置在放置板12上的零件进行固定,实现了加工过程中的零件不会在操作过程中移动,从而不会影响加工的正常进行,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控车床残渣清扫设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端固定连接有收集箱(2),所述收集箱(2)的内部固定连接有漏网板(3),所述操作台(1)的左侧内部设置有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部底端固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的驱动端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)另一端转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端固定连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的另一端固定连接有毛刷(9),所述操作台(1)的右侧内部设置有腔体,所述腔体的内部固定连接有电机二(10),所述电机二(10)的输出端固定连接有刀头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述操作台(1)的左侧固定连接有放置板(12),所述放置板(12)的顶端前后两侧均转动连接有固定轴(13),两个所述固定轴(13)的外部均固定连接有转动套(14),两个所述转动套(14)的中间固定连接有双头伸缩液压缸(15),两个所述固定轴(13)的外部均固定连接有齿轮(16),所述放置板(12)的前后两侧均滑动连接有齿条板(17),两个所述齿条板(17)的右侧均固定连接有夹板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述操作台(1)的外部滑动连接有滑动门(19)。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述滑动门(19)的前侧固定连接有把手(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述收集箱(2)的底端四角均固定连接有支撑柱(21)。
6.根据权利要求2所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述齿轮(16)的外部与齿条板(17)的外部为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述毛刷(9)的底端滑动连接在漏网板(3)的顶端。
8.根据权利要求2所述的一种数控车床残渣清扫设备,其特征在于:所述齿轮(16)设置在放置板(12)的上方,所述转动套(14)设置在齿轮(16)的上方。
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