CN221603404U - 一种齿轮加工用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮加工用数控车床，包括工作台和固定连接于工作台顶部的控制箱，所述工作台的顶部固定连接有安装罩，所述工作台的内部设置有延伸至安装罩内部的吸尘机构，所述安装罩的内部设置有夹持机构，所述吸尘机构包括固定安装于工作台内部的收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有延伸至工作台顶部的软管。该齿轮加工用数控车床，通过设置收集箱和软管，再通过设置吸尘泵便于将工作台表面的废屑进行清理，使得废屑进入到收集箱内部，再通过设置过滤袋，能够防止细小废屑进入到吸尘泵内部，进而造成其发生损坏，工作人员只需要更换过滤袋即可，一方面不会消耗太多工作人员的时间，另一方面能够保证装置的整洁度。

Description

一种齿轮加工用数控车床

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用数控车床。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在对齿轮加工时，往往需要用到数控车床对其进行钻孔处理，经检索，中国专利CN214023614U公开了一种齿轮加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的侧板，两个所述侧板的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有相对称的液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有钻杆，所述底座的上表面固定连接有钻孔台，所述钻孔台的上表面固定连接有相对称的固定筒，两个所述固定筒的内底壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有滑柱。该实用新型通过固定块的相互靠近，达到对齿轮快速夹持以及固定的效果，避免齿轮在钻孔过程中出现滑动的现象，提高齿轮钻孔时的精准度。

但是，该实用新型在使用过程中，不能对齿轮加工时产生的废屑进行处理，由于在对齿轮钻孔时，会产生大量的废屑，这些废屑长期处于工作台上，一方面影响装置的整洁度，另一方面当废屑堆积时，需要工作人员额外花时间进行清理，可能会降低工作效率，不能满足生产需求，故而提出一种齿轮加工用数控车床来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用数控车床，具备便于清理废屑的优点，解决了不能对齿轮加工时产生的废屑进行处理，由于在对齿轮钻孔时，会产生大量的废屑，这些废屑长期处于工作台上，一方面影响装置的整洁度，另一方面当废屑堆积时，需要工作人员额外花时间进行清理，可能会降低工作效率，不能满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用数控车床，包括工作台和固定连接于工作台顶部的控制箱，所述工作台的顶部固定连接有安装罩，所述工作台的内部设置有延伸至安装罩内部的吸尘机构，所述安装罩的内部设置有夹持机构；

所述吸尘机构包括固定安装于工作台内部的收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有延伸至工作台顶部的软管，所述软管远离收集箱的一端固定连接有吸头，所述收集箱远离软管的一侧固定连接有吸尘泵；

所述夹持机构包括固定连接于工作台顶部且位于安装罩内部的两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹持板。

进一步，所述吸尘泵固定安装于工作台的内部，所述收集箱的内部设置有过滤袋。

进一步，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板对称的分布双向螺纹杆的外部，所述夹持板内部开设有半圆形的放置槽。

进一步，所述安装板靠近控制箱的一侧固定连接有对双向螺纹杆进行旋转的伺服电机，两个所述安装板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿两个连接板。

进一步，所述安装罩的顶部固定安装有延伸至其内部的液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有升降板，所述升降板与安装罩内顶壁之间固定连接有伸缩杆。

进一步，所述连接板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有钻头。

进一步，所述工作台的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的分布于工作台的底部。

进一步，所述控制箱的正面固定安装有控制面板，所述安装罩的正面滑动连接有两个防护挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮加工用数控车床，具备以下有益效果：

1、该齿轮加工用数控车床，通过设置收集箱和软管，再通过设置吸尘泵便于将工作台表面的废屑进行清理，使得废屑进入到收集箱内部，再通过设置过滤袋，能够防止细小废屑进入到吸尘泵内部，进而造成其发生损坏，工作人员只需要更换过滤袋即可，一方面不会消耗太多工作人员的时间，另一方面能够保证装置的整洁度。

2、该齿轮加工用数控车床，通过设置伺服电机带动双向螺纹杆旋转，再通过双向螺纹杆旋转带动两个连接板和夹持板位移，便于将待加工的齿轮进行夹持固定，防止在加工时齿轮发生偏移，解决了不能对齿轮加工时产生的废屑进行处理，由于在对齿轮钻孔时，会产生大量的废屑，这些废屑长期处于工作台上，一方面影响装置的整洁度，另一方面当废屑堆积时，需要工作人员额外花时间进行清理，可能会降低工作效率，不能满足生产需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型夹持机构的结构俯视图；

图3为本实用新型夹持板的结构立体图；

图4为本实用新型驱动电机的结构示意图；

图5为本实用新型结构正视图。

图中：1工作台、2控制箱、3安装罩、4收集箱、5软管、6吸头、7吸尘泵、8过滤袋、9安装板、10双向螺纹杆、11连接板、12夹持板、13伺服电机、14限位杆、15液压缸、16升降板、17驱动电机、18钻头、19伸缩杆、20万向轮、21防护挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实施例中的一种齿轮加工用数控车床，包括工作台1和固定连接于工作台1顶部的控制箱2，工作台1的顶部固定连接有安装罩3，工作台1的内部设置有延伸至安装罩3内部的吸尘机构，吸尘机构包括固定安装于工作台1内部的收集箱4，收集箱4的一侧固定连接有延伸至工作台1顶部的软管5，软管5远离收集箱4的一端固定连接有吸头6，收集箱4远离软管5的一侧固定连接有吸尘泵7。

其中，吸尘泵7固定安装于工作台1的内部，收集箱8的内部设置有过滤袋8，工作台1的正面铰接有箱门，方便工作人员清理收集箱4内部的废屑，收集箱4的顶部固定安装有盖板，软管5为波纹软管。

需要说明的是，控制箱2的正面固定安装有控制面板，安装罩3的正面滑动连接有两个防护挡板21。

本实施例中，安装罩3的内部设置有夹持机构，夹持机构包括固定连接于工作台1顶部且位于安装罩3内部的两个安装板9，两个安装板9之间转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的外部螺纹连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有夹持板12。

其中，连接板11的数量为两个，两个连接板11对称的分布双向螺纹杆10的外部，夹持板12内部开设有半圆形的放置槽，安装板9靠近控制箱2的一侧固定连接有对双向螺纹杆10进行旋转的伺服电机13，两个安装板9之间固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿两个连接板11。

需要说明的是，两个安装板9的相对一侧均固定连接有与双向螺纹杆10相适配的轴承，两个夹持板12的相对一侧均固定连接有防滑垫。

本实施例中，工作台1的底部固定安装有万向轮20，万向轮20的数量为四个，四个万向轮20均匀的分布于工作台1的底部，万向轮20的一侧铰接有刹车片。

实施例二：

请参阅图1和图4，在实施例一的基础上，包括固定安装于安装罩3顶部且延伸至其内部的液压缸15，液压缸15的输出端上固定连接有升降板16，升降板16与安装罩3内顶壁之间固定连接有伸缩杆19。

本实施例中，连接板16的底部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定连接有钻头18，伸缩杆19的数量为四个。

采用上述技术方案，实现了通过设置液压缸15带动升降板16向下位移，再通过驱动电机17带动钻头18旋转，便于对待加工的齿轮进行钻孔处理。

上述实施例的工作原理为：

首先将装置移动到合适位置，然后打开两个防护挡板21，将待加工的齿轮放置在其中一个夹持板12上，然后启动伺服电机13带动两个夹持板12相对位移，使得两个夹持板12对待加工的齿轮固定即可，然后关闭两个防护挡板21，工作人员通过控制箱2对电气元件进行控制，从而对齿轮进行钻孔处理，加工完成后，手持吸头6，对工作台1顶部的废屑进行清理即可。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用数控车床，包括工作台(1)和固定连接于工作台(1)顶部的控制箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装罩(3)，所述工作台(1)的内部设置有延伸至安装罩(3)内部的吸尘机构，所述安装罩(3)的内部设置有夹持机构；

所述吸尘机构包括固定安装于工作台(1)内部的收集箱(4)，所述收集箱(4)的一侧固定连接有延伸至工作台(1)顶部的软管(5)，所述软管(5)远离收集箱(4)的一端固定连接有吸头(6)，所述收集箱(4)远离软管(5)的一侧固定连接有吸尘泵(7)；

所述夹持机构包括固定连接于工作台(1)顶部且位于安装罩(3)内部的两个安装板(9)，两个所述安装板(9)之间转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的外部螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有夹持板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述吸尘泵(7)固定安装于工作台(1)的内部，所述收集箱(4)的内部设置有过滤袋(8)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述连接板(11)的数量为两个，两个所述连接板(11)对称的分布双向螺纹杆(10)的外部，所述夹持板(12)内部开设有半圆形的放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述安装板(9)靠近控制箱(2)的一侧固定连接有对双向螺纹杆(10)进行旋转的伺服电机(13)，两个所述安装板(9)之间固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿两个连接板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述安装罩(3)的顶部固定安装有延伸至其内部的液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端上固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)与安装罩(3)内顶壁之间固定连接有伸缩杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述升降板(16)的底部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定连接有钻头(18)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有万向轮(20)，所述万向轮(20)的数量为四个，四个所述万向轮(20)均匀的分布于工作台(1)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于：所述控制箱(2)的正面固定安装有控制面板，所述安装罩(3)的正面滑动连接有两个防护挡板(21)。