CN213646022U - 一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶制造技术领域的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架，所述机架的表面固定连接有电动机，且电动机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面套有斜刀架与丝杆同步装置，所述斜刀架与丝杆同步装置的表面固定连接有进、退刀旋转把手，且进、退刀旋转把手的一端固定连接有直刀柄，所述机架的表面固定连接有铣床尾座，所述机架的表面固定连接有斜刀刀架，本实用新型解决现有的修模铣床可以对模具制粒机上使用的齿辊修模进行自动修磨工作和再生产过程中会产生大量金属碎屑迸溅容易伤害操作人员与迸溅的金属碎屑需要再次进行清理的问题。

Description

一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床

技术领域

本实用新型涉及茶叶制造技术领域，具体为一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在模具制粒机上使用的齿辊长时间使用，容易使表面受到磨损导致刃口不够锋利，不利于使用，通过修模铣床可以对模具制粒机上使用的切碎齿辊进行特定的纹理的修磨，并且现有的铣床在运行过程中，会切割出大量的金属碎屑，碎屑迸溅容易伤害操作容易，同时迸溅的金属碎屑残留在装置表面，每次使用完需要进行清理，费时费力，为此，我们提出一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架，所述机架的表面固定连接有电动机，且电动机的一端固定连接有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆的表面套有斜刀架与丝杆同步装置，所述斜刀架与丝杆同步装置的表面固定连接有进、退刀旋转把手，且进、退刀旋转把手的一端固定连接有直刀柄，所述机架的表面固定连接有铣床尾座，所述机架的表面固定连接有斜刀刀架，且斜刀刀架的表面固定连接有斜刀动力电机，所述斜刀动力电机的一端固定连接有斜刀刀柄，所述机架的表面固定连接有分度头，且分度头的表面固定连接有斜刀分度盘，所述分度头的一端固定连接有夹头，所述分度头的内壁活动连接有分度头动力输入轴，且分度头动力输入轴传动链接有第一动力同步挂轮，所述第一动力同步挂轮传动连接有第二动力同步挂轮，且第二动力同步挂轮传动连接有直刀分度盘，所述转动主轴的表面套有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面套有连接皮带，所述连接皮带的一端内壁套有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁插设有同步丝杆，且同步丝杆的一端固定连接有第一安装块，所述同步丝杆的表面套有废屑收集装置,所述机架的底部固定连接有第一安装块。

优选的，所述电动机与传动丝杆传动零件，所述传动丝杆和第一动力同步挂轮传动链接，所述传动丝杆和第二动力同步挂轮传动链接。

优选的，所述直刀柄与夹头、直刀分度盘为传动连接，所述传动丝杆与斜刀架与丝杆同步装置、斜刀刀架、斜刀动力电机、斜刀刀柄和斜刀分度盘传动连接，所述分度头和分度头动力输入轴传动连接。

优选的，所述进、退刀旋转把手与斜刀架与丝杆同步装置和直刀柄传动连接。

优选的，所述废屑收集装置由风机、风管、吸风口、收集仓、电磁铁、滤网、电机、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接丝杆、推板和第二安装快组成，所述废屑收集装置的表面固定连接有风机，且风机的一端固定连接有风管，所述废屑收集装置的表面固定连接有吸风口，且吸风口的表面固定连接有收集仓，所述吸风口的内部固定连接有电磁铁，所述吸风口的内部固定连接有滤网，所述吸风口的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插设有连接丝杆，且连接丝杆的一端固定连接有推板。

优选的，所述废屑收集装置的一端设置有圆形孔洞，且废屑收集装置的圆形孔洞内壁设置有螺纹，所述废屑收集装置的圆形孔洞半径大小与同步丝杆半径大小相配适，所述废屑收集装置的底端设置有两组滑轮,所述风管的一端固定连接在吸风口的内部，所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹，且第二锥形齿轮插设在第二安装快内固定,所述推板设置为扇形结构，且推板的半径大小等于滤网的半径大小，所述第二安装快固定连接在吸风口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机运行后带动转动主轴连接着传动丝杆转动，通过传动丝杆转动后联动第一动力同步挂轮和第二动力同步挂轮同步转动，通过第一动力同步挂轮和第二动力同步挂轮联动分度头动力输入轴，使分度头动力输入轴联动分度头和夹头，装置运行后，通过进、退刀旋转把手调节好参数以后，斜刀架与丝杆同步装置在传动丝杆上面开始进刀，斜刀架与丝杆同步装置连接着斜刀刀柄和直刀柄在传动丝杆上面水平往复运动，完成一刀以后，斜刀架与丝杆同步装置会退位到零点，同时直刀分度盘会分一刀，再次进行第二次进刀，形成循环往复作业，直到整个沟槽完成运作，装置自动停止，同时装置开启运行过程中，电动机控制废屑收集装置随着斜刀架与丝杆同步装置同步滑动，再开启风机、电磁铁和电机，使风机产生吸力通过风管进入吸风口内，将机架表面产生的金属碎屑吸入吸风口内，并再电磁铁的作用下金属碎屑会粘附再滤网上，再控制推板推动滤网上粘附的金属碎屑进入收集仓内被收集，本实用新型解决现有的修模铣床可以对模具制粒机上使用的齿辊修模进行自动修磨工作和再生产过程中会产生大量金属碎屑迸溅容易伤害操作人员与迸溅的金属碎屑需要再次进行清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型机架和废屑收集装置结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图中A处结构放大示意图；

图4为本实用吸风口和滤网结构后视剖面示意图；

图5为本实用转动轴和第一锥形齿轮结构俯视剖面示意图。

图中：1、机架；2、电动机；3、转动主轴；4、传动丝杆；5、斜刀架与丝杆同步装置；6、进、退刀旋转把手；7、直刀柄；8、铣床尾座；9、斜刀刀架；10、斜刀动力电机；11、斜刀刀柄；12、分度头；13、斜刀分度盘；14、夹头；15、分度头动力输入轴；16、第一动力同步挂轮；17、第二动力同步挂轮；18、直刀分度盘；19、第一皮带轮；20、连接皮带；21、第二皮带轮；22、同步丝杆；23、第一安装块；24、废屑收集装置；2401、风机；2402、风管；2403、吸风口；2404、收集仓；2405、电磁铁；2406、滤网；2407、电机；2408、转动轴；2409、第一锥形齿轮；2410、第二锥形齿轮；2411、连接丝杆；2412、推板；2413、第二安装快。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架1，机架1的表面固定连接有电动机2，且电动机2的一端固定连接有转动主轴3，转动主轴3的一端固定连接有传动丝杆4，且传动丝杆4的表面套有斜刀架与丝杆同步装置5，斜刀架与丝杆同步装置5的表面固定连接有进、退刀旋转把手6，且进、退刀旋转把手6的一端固定连接有直刀柄7，机架1的表面固定连接有铣床尾座8，机架1的表面固定连接有斜刀刀架9，且斜刀刀架9的表面固定连接有斜刀动力电机10，斜刀动力电机10的一端固定连接有斜刀刀柄11，机架1的表面固定连接有分度头12，且分度头12的表面固定连接有斜刀分度盘13，分度头12的一端固定连接有夹头14，分度头12的内壁活动连接有分度头动力输入轴15，且分度头动力输入轴15传动链接有第一动力同步挂轮16，第一动力同步挂轮16传动连接有第二动力同步挂轮17，且第二动力同步挂轮17传动连接有直刀分度盘18，转动主轴3的表面套有第一皮带轮19，且第一皮带轮19的表面套有连接皮带20，连接皮带20的一端内壁套有第二皮带轮21，第二皮带轮21的内壁插设有同步丝杆22，且同步丝杆22的一端固定连接有第一安装块23，同步丝杆22的表面套有废屑收集装置24,机架1的底部固定连接有第一安装块23。

电动机2与传动丝杆4传动零件，传动丝杆4和第一动力同步挂轮16传动链接，传动丝杆4和第二动力同步挂轮17传动链接，通过电动机2连接着传动丝杆4运行，使传动丝杆4连接着第一动力同步挂轮16和第二动力同步挂轮17同步运行，使分度头12和夹头14联动运行，斜刀刀柄11与直刀柄7联动运行，使装置运行后向前铣磨一次后，然后退刀，退刀以后回零，回零以后斜刀分度盘13和直刀分度盘18分度，再进行第二次开槽；

直刀柄7与夹头14、直刀分度盘18为传动连接，传动丝杆4与斜刀架与丝杆同步装置5、斜刀刀架9、斜刀动力电机10、斜刀刀柄11和斜刀分度盘13传动连接，分度头12和分度头动力输入轴15传动连接，装置运行后装置整体各组件联动运行，使斜刀刀柄11与直刀柄7可以水平往复作业，同时作业一次后退刀回零再次根据斜刀分度盘13和直刀分度盘18分刀，再次进行第二次作业，循环到整体完成修磨，装置停止运行；

进、退刀旋转把手6与斜刀架与丝杆同步装置5和直刀柄7传动连接，通过进、退刀旋转把手6可以调节齿辊表面修磨的参数；

废屑收集装置24由风机2401、风管2402、吸风口2403、收集仓2404、电磁铁2405、滤网2406、电机2407、转动轴2408、第一锥形齿轮2409、第二锥形齿轮2410、连接丝杆2411、推板2412和第二安装快2413组成，废屑收集装置24的表面固定连接有风机2401，且风机2401的一端固定连接有风管2402，废屑收集装置24的表面固定连接有吸风口2403，且吸风口2403的表面固定连接有收集仓2404，吸风口2403的内部固定连接有电磁铁2405，吸风口2403的内部固定连接有滤网2406，吸风口2403的表面固定连接有电机2407，且电机2407的一端固定连接有转动轴2408，转动轴2408的一端固定连接有第一锥形齿轮2409，且第一锥形齿轮2409的表面啮合有第二锥形齿轮2410，第二锥形齿轮2410的内部插设有连接丝杆2411，且连接丝杆2411的一端固定连接有推板2412，通过废屑收集装置24结构组成可以对装置运行过程中产生的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑迸溅伤害人体和掉落装置上，需要再次清理；

废屑收集装置24的一端设置有圆形孔洞，且废屑收集装置24的圆形孔洞内壁设置有螺纹，废屑收集装置24的圆形孔洞半径大小与同步丝杆22半径大小相配适，废屑收集装置24的底端设置有两组滑轮，通过废屑收集装置24的圆形孔洞内壁螺纹啮合同步丝杆22表面螺纹转动，使电动机2带动转动主轴3连接着传动丝杆4转动时，转动主轴3带动第一皮带轮19连接着连接皮带20带动第二皮带轮21转动，使第二皮带轮21带动同步丝杆22转动，从而控制废屑收集装置24和斜刀架与丝杆同步装置5同步滑动，从而更加精确的收集金属碎屑，风管2402的一端固定连接在吸风口2403的内部，第二锥形齿轮2410的内壁设置有螺纹，且第二锥形齿轮2410插设在第二安装快2413内固定，通过风管2402和吸风口2403连接，使风机2401运行时产生的吸力可以从而吸风口2403口部吸入金属碎屑，推板2412设置为扇形结构，且推板2412的半径大小等于滤网2406的半径大小，第二安装快2413固定连接在吸风口2403上，通过推板2412可以推动被电磁铁2405吸附却被滤网2406表面阻挡的金属碎屑，使金属碎屑掉入收集仓2404内被收集。

工作原理：根据附图1-5所示，通过电动机2运行后带动转动主轴3连接着传动丝杆4转动，通过传动丝杆4转动后联动第一动力同步挂轮16和第二动力同步挂轮17同步转动，通过第一动力同步挂轮16和第二动力同步挂轮17联动分度头动力输入轴15，使分度头动力输入轴15联动分度头12和夹头14，装置运行后，通过进、退刀旋转把手6调节好参数以后，斜刀架与丝杆同步装置5在传动丝杆4上面开始进刀，斜刀架与丝杆同步装置5连接着斜刀刀柄9和直刀柄7在传动丝杆4上面水平往复运动，完成一刀以后，斜刀架与丝杆同步装置5会退位到零点，同时直刀分度盘18会分一刀，再次进行第二次进刀，形成循环往复作业，直到整个沟槽完成运作，装置自动停止,通过电动机2和斜刀动力电机10开启运行过程中，电动机2带动转动主轴3连接着第一皮带轮19震动，使第一皮带轮19带动连接皮带20连接着第二皮带轮21转动，使第二皮带轮21带动同步丝杆22转动，控制废屑收集装置24随着斜刀架与丝杆同步装置5同步滑动，再开启风机2401、电磁铁2405和电机2407，使风机2401产生吸力通过风管2402进入吸风口2403内，将机架1表面产生的金属碎屑吸入吸风口2403内，并再电磁铁2405的作用下金属碎屑会粘附再滤网2406上，通过电机2407带动转动轴2408连接着第一锥形齿轮2409-转动，使第一锥形齿轮2409带动第二锥形齿轮2410转动，第二锥形齿轮2410内壁螺纹会啮合连接丝杆2411表面螺纹转动，控制连接丝杆2411带动推板2412上下滑动，从而推动滤网2406上粘附的金属碎屑进入收集仓2404内被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定连接有电动机(2)，且电动机(2)的一端固定连接有转动主轴(3)，所述转动主轴(3)的一端固定连接有传动丝杆(4)，且传动丝杆(4)的表面套有斜刀架与丝杆同步装置(5)，所述斜刀架与丝杆同步装置(5)的表面固定连接有进、退刀旋转把手(6)，且进、退刀旋转把手(6)的一端固定连接有直刀柄(7)，所述机架(1)的表面固定连接有铣床尾座(8)，所述机架(1)的表面固定连接有斜刀刀架(9)，且斜刀刀架(9)的表面固定连接有斜刀动力电机(10)，所述斜刀动力电机(10)的一端固定连接有斜刀刀柄(11)，所述机架(1)的表面固定连接有分度头(12)，且分度头(12)的表面固定连接有斜刀分度盘(13)，所述分度头(12)的一端固定连接有夹头(14)，所述分度头(12)的内壁活动连接有分度头动力输入轴(15)，且分度头动力输入轴(15)传动链接有第一动力同步挂轮(16)，所述第一动力同步挂轮(16)传动连接有第二动力同步挂轮(17)，且第二动力同步挂轮(17)传动连接有直刀分度盘(18)，所述转动主轴(3)的表面套有第一皮带轮(19)，且第一皮带轮(19)的表面套有连接皮带(20)，所述连接皮带(20)的一端内壁套有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)的内壁插设有同步丝杆(22)，且同步丝杆(22)的一端固定连接有第一安装块(23)，所述同步丝杆(22)的表面套有废屑收集装置(24),所述机架(1)的底部固定连接有第一安装块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述电动机(2)与传动丝杆(4)传动零件，所述传动丝杆(4)和第一动力同步挂轮(16)传动链接，所述传动丝杆(4)和第二动力同步挂轮(17)传动链接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述直刀柄(7)与夹头(14)、直刀分度盘(18)为传动连接，所述传动丝杆(4)与斜刀架与丝杆同步装置(5)、斜刀刀架(9)、斜刀动力电机(10)、斜刀刀柄(11)和斜刀分度盘(13)传动连接，所述分度头(12)和分度头动力输入轴(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述进、退刀旋转把手(6)与斜刀架与丝杆同步装置(5)和直刀柄(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述废屑收集装置(24)由风机(2401)、风管(2402)、吸风口(2403)、收集仓(2404)、电磁铁(2405)、滤网(2406)、电机(2407)、转动轴(2408)、第一锥形齿轮(2409)、第二锥形齿轮(2410)、连接丝杆(2411)、推板(2412)和第二安装快(2413)组成，所述废屑收集装置(24)的表面固定连接有风机(2401)，且风机(2401)的一端固定连接有风管(2402)，所述废屑收集装置(24)的表面固定连接有吸风口(2403)，且吸风口(2403)的表面固定连接有收集仓(2404)，所述吸风口(2403)的内部固定连接有电磁铁(2405)，所述吸风口(2403)的内部固定连接有滤网(2406)，所述吸风口(2403)的表面固定连接有电机(2407)，且电机(2407)的一端固定连接有转动轴(2408)，所述转动轴(2408)的一端固定连接有第一锥形齿轮(2409)，且第一锥形齿轮(2409)的表面啮合有第二锥形齿轮(2410)，所述第二锥形齿轮(2410)的内部插设有连接丝杆(2411)，且连接丝杆(2411)的一端固定连接有推板(2412)。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具制粒机用齿辊的修模铣床，其特征在于：所述废屑收集装置(24)的一端设置有圆形孔洞，且废屑收集装置(24)的圆形孔洞内壁设置有螺纹，所述废屑收集装置(24)的圆形孔洞半径大小与同步丝杆(22)半径大小相配适，所述废屑收集装置(24)的底端设置有两组滑轮,所述风管(2402)的一端固定连接在吸风口(2403)的内部，所述第二锥形齿轮(2410)的内壁设置有螺纹，且第二锥形齿轮(2410)插设在第二安装快(2413)内固定,所述推板(2412)设置为扇形结构，且推板(2412)的半径大小等于滤网(2406)的半径大小，所述第二安装快(2413)固定连接在吸风口(2403)上。

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