CN215657890U - 一种用于金属件加工的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属件加工的数控车床，铁屑清除装置包括驱动座，外壳的内腔固定连接有伺服电机，驱动座内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆，转动丝杆的表面螺纹转动套接有第一滑动板，驱动座的顶部固定开设有第二通槽，第一滑动板的内腔转动套接有手动丝杆，手动丝杆的顶部固定连接有转动手柄，手动丝杆的表面螺纹转动套接有第二滑动板，第二滑动板的表面固定连接有长形条板，长形条板的底部均设置有毛刷，本实用新型涉及数控车床技术领域。该用于金属件加工的数控车床，解决加工台表面和缝隙中的铁屑只能一点一点的清扫，导致清除比较慢，且消耗时间，以及对缝隙中铁屑不好清除的问题。

Description

一种用于金属件加工的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种用于金属件加工的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有的数控车床在对金属工件进行加工后，其加工台的表面和缝隙中会存在许多的铁屑，但在加工结束时，对加工台表面和缝隙中的铁屑只能一点一点的清扫，导致清除比较慢，且消耗时间，以及对缝隙中铁屑不好清除的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属件加工的数控车床，解决了现有的数控车床在对金属工件进行加工后，其加工台的表面和缝隙中会存在许多的铁屑，但在加工结束时，对加工台表面和缝隙中的铁屑只能一点一点的清扫，导致清除比较慢，且消耗时间，以及对缝隙中铁屑不好清除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属件加工的数控车床，包括数控车床，所述数控车床的内壁固定设置有铁屑清除装置。

所述铁屑清除装置包括驱动座，所述驱动座的一端固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有伺服电机，所述驱动座内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆，所述驱动座内腔上、下壁均对称固定开设有滑槽，所述转动丝杆的表面螺纹转动套接有第一滑动板，所述第一滑动板的两侧均对称固定连接有滑块，所述驱动座的顶部固定开设有第二通槽，所述第一滑动板的内腔转动套接有手动丝杆，所述手动丝杆的顶部固定连接有转动手柄，所述手动丝杆的表面螺纹转动套接有第二滑动板，所述第二滑动板的表面固定连接有长形条板，所述长形条板的底部均设置有毛刷。

优选的，所述数控车床内腔的底部固定开设有第一通槽，所述数控车床的下表面活动连接有外封门，所述数控车床下表面的内腔活动设置有收集箱。

优选的，所述驱动座和外壳通过安装板固定在数控车床内腔的内壁上，所述伺服电机的输出端贯穿驱动座的一端，并固定连接有转动丝杆的一端。

优选的，所述滑块均对称滑动套接在滑槽的内腔中。

优选的，所述第二滑动板的表面与第一滑动板的内腔相互吻合，所述第一滑动板的表面与驱动座的内腔相互吻合。

优选的，所述手动丝杆的一端穿过第二通槽，并延伸至驱动座顶部外。

有益效果

本实用新型提供了一种用于金属件加工的数控车床。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于金属件加工的数控车床，通过外部的控制器控制外壳内腔的伺服电机启动，使伺服电机的输出端带动转动丝杆进行转动，带动第一滑动板在驱动座的内腔中进行移动，同时滑块也会在滑槽的内腔中进行跟随的滑动，以及手动丝杆也会在第二通槽的内腔中也进行移动，移至到右侧，再从右侧进行移动，使长形条板底部的毛刷顺着加工台进行清扫，将加工台表面的铁屑随着清扫最后通过第一通槽掉落在收集箱的内腔中进行收集，可快速的将铁屑进行收集和清扫，当长时间过后，可以打开外封门，将收集箱从数控车床下表面的内腔中取出，进行清除收集箱内腔的铁屑，解决加工台表面和缝隙中的铁屑只能一点一点的清扫，导致清除比较慢，且消耗时间，以及对缝隙中铁屑不好清除的问题。

2、该用于金属件加工的数控车床，通过直接转动转动手柄，使转动手柄带动手动丝杆进行转动，带动第二滑动板在第一滑动板的内腔中向下的移动，从而使长形条板底部的毛刷与加工台的表面增大摩擦力，可以将带有一定吸附性冷却液的铁屑给清扫出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构数控车床局部示意图；

图3为本实用新型结构铁屑清除装置示意图；

图4为本实用新型结构图3中A处局部放大图。

图中：1、数控车床；2、铁屑清除装置；21、驱动座；22、外壳；23、伺服电机；24、安装板；25、转动丝杆；26、长形条板；27、毛刷；28、第一滑动板；29、滑槽；210、滑块；211、第二通槽；212、手动丝杆；213、转动手柄；214、第二滑动板；3、第一通槽；4、外封门；5、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属件加工的数控车床，包括数控车床1，数控车床1的内壁固定设置有铁屑清除装置2，数控车床1内腔的底部固定开设有第一通槽3，数控车床1的下表面活动连接有外封门4，数控车床1下表面的内腔活动设置有收集箱5。

请参阅图3-4，铁屑清除装置2包括驱动座21，驱动座21的一端固定连接有外壳22，外壳22的内腔固定连接有伺服电机23，驱动座21内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆25，驱动座21内腔上、下壁均对称固定开设有滑槽29，转动丝杆25的表面螺纹转动套接有第一滑动板28，第一滑动板28的两侧均对称固定连接有滑块210，驱动座21的顶部固定开设有第二通槽211，第一滑动板28的内腔转动套接有手动丝杆212，手动丝杆212的顶部固定连接有转动手柄213，手动丝杆212的表面螺纹转动套接有第二滑动板214，第二滑动板214的表面固定连接有长形条板26，长形条板26的底部均设置有毛刷27，驱动座21和外壳22通过安装板24固定在数控车床1内腔的内壁上，伺服电机23的输出端贯穿驱动座21的一端，并固定连接有转动丝杆25的一端，滑块210均对称滑动套接在滑槽29的内腔中，第二滑动板214的表面与第一滑动板28的内腔相互吻合，第一滑动板28的表面与驱动座21的内腔相互吻合，手动丝杆212的一端穿过第二通槽211，并延伸至驱动座21顶部外。

铁屑清除工作时，当金属工件在数控车床1加工台上完成加工后，需要对加工台的表面进行铁屑的清除，直接通过外部的控制器控制外壳22内腔的伺服电机23启动，使伺服电机23的输出端带动转动丝杆25进行转动，带动第一滑动板28在驱动座21的内腔中进行移动，同时滑块210也会在滑槽29的内腔中进行跟随的滑动，以及手动丝杆212也会在第二通槽211的内腔中也进行移动，移至到右侧，再从右侧进行移动，使长形条板26底部的毛刷27顺着加工台进行清扫，将加工台表面的铁屑随着清扫最后通过第一通槽3掉落在收集箱5的内腔中进行收集，可快速的将铁屑进行收集和清扫，当长时间过后，可以打开外封门4，将收集箱5从数控车床1下表面的内腔中取出，进行清除收集箱5内腔的铁屑。

调节工作时，因加工时，其金属表面会喷淋冷却液，使冷却液与铁屑混合在一起，导致毛刷27在清扫时，由于与加工台之间的摩擦力较小时，会导致带有冷却液的铁屑没有被清扫出来，然后直接转动转动手柄213，使转动手柄213带动手动丝杆212进行转动，带动第二滑动板214在第一滑动板28的内腔中向下的移动，从而使长形条板26底部的毛刷27与加工台的表面增大摩擦力，来将带有冷却液的铁屑给清扫出来。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属件加工的数控车床，包括数控车床(1)，其特征在于：所述数控车床(1)的内壁固定设置有铁屑清除装置(2)；

所述铁屑清除装置(2)包括驱动座(21)，所述驱动座(21)的一端固定连接有外壳(22)，所述外壳(22)的内腔固定连接有伺服电机(23)，所述驱动座(21)内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆(25)，所述驱动座(21)内腔上、下壁均对称固定开设有滑槽(29)，所述转动丝杆(25)的表面螺纹转动套接有第一滑动板(28)，所述第一滑动板(28)的两侧均对称固定连接有滑块(210)，所述驱动座(21)的顶部固定开设有第二通槽(211)，所述第一滑动板(28)的内腔转动套接有手动丝杆(212)，所述手动丝杆(212)的顶部固定连接有转动手柄(213)，所述手动丝杆(212)的表面螺纹转动套接有第二滑动板(214)，所述第二滑动板(214)的表面固定连接有长形条板(26)，所述长形条板(26)的底部均设置有毛刷(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的数控车床，其特征在于：所述数控车床(1)内腔的底部固定开设有第一通槽(3)，所述数控车床(1)的下表面活动连接有外封门(4)，所述数控车床(1)下表面的内腔活动设置有收集箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的数控车床，其特征在于：所述驱动座(21)和外壳(22)通过安装板(24)固定在数控车床(1)内腔的内壁上，所述伺服电机(23)的输出端贯穿驱动座(21)的一端，并固定连接有转动丝杆(25)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的数控车床，其特征在于：所述滑块(210)均对称滑动套接在滑槽(29)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的数控车床，其特征在于：所述第二滑动板(214)的表面与第一滑动板(28)的内腔相互吻合，所述第一滑动板(28)的表面与驱动座(21)的内腔相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的数控车床，其特征在于：所述手动丝杆(212)的一端穿过第二通槽(211)，并延伸至驱动座(21)顶部外。

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