CN211387109U - 一种自动切割机的辅助压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切割机的辅助压紧装置,包括箱体、横板和工作台,所述箱体底部的两侧均固定连接有自锁万向轮,所述箱体的右侧固定连接有推手,所述箱体内腔的底部活动连接有集料箱,所述集料箱的正面固定连接有把手,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部与横板固定连接,所述横板的中心开设有第一通孔,横板顶部的右侧固定连接有电机。本实用新型通过螺纹杆、连接体、轴承、第三通孔、缓冲体、弹簧、卡体和工作台的配合使用,能够实现对被切割的物件进行压紧,能够保证物件在加工的过程中不发生侧向滑动,更好的保证了物件加工的质量,提高了切割机工作的效率,简化了工人的操作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机设备技术领域,具体为一种自动切割机的辅助压紧装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,现有的自动切割机不能够对物件进行压紧,导致了对工件进行加工后,物件的质量差,达不到使用的要求,给生产带来了不便,降低了工人的生产效率,不利于切割工作的长期进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动切割机的辅助压紧装置,具备能够对物件进行辅助压紧的优点,解决了现有的自动切割机不能够对物件进行压紧,导致了对工件进行加工后,物件的质量差,达不到使用的要求,给生产带来了不便,降低了工人的生产效率,不利于切割工作的长期进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动切割机的辅助压紧装置,包括箱体、横板和工作台,所述箱体底部的两侧均固定连接有自锁万向轮,所述箱体的右侧固定连接有推手,所述箱体内腔的底部活动连接有集料箱,所述集料箱的正面固定连接有把手,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部与横板固定连接,所述横板的中心开设有第一通孔,所述横板顶部的右侧固定连接有电机,所述电机的顶部固定连接有防护罩,所述电机的输出端固定连接有切割片,所述切割片贯穿第一通孔并延伸至外部,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有滑块,所述工作台的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔通过转轴活动连接有滑轮,所述滑轮的一侧与滑块活动连接,所述工作台的中心开设有第二通孔,所述工作台底部的两侧均固定连接有轴承,所述轴承的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接体,所述工作台的两侧均开设有第三通孔,所述连接体贯穿第三通孔并延伸至外部,所述连接体的底部固定连接有缓冲体,所述缓冲体内腔的顶部固定连接有弹簧,所述缓冲体的底部开设有第四通孔,所述弹簧的底部固定连接有卡体,所述卡体贯穿第四通孔并延伸至外部。
优选的,所述推手的材料为不锈钢,且表面设置有防滑纹。
优选的,所述把手的材料为塑料,且能够旋转的最大角度为180度。
优选的,所述螺纹杆的底部设置有旋转把,且旋转把的表面设置有防滑橡胶套。
优选的,所述连接体的形状为匚形,且连接体在工作台内的长度略小于第三通孔的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过螺纹杆、连接体、轴承、第三通孔、缓冲体、弹簧、卡体和工作台的配合使用,能够实现对被切割的物件进行压紧,能够保证物件在加工的过程中不发生侧向滑动,更好的保证了物件加工的质量,提高了切割机工作的效率,简化了工人的操作流程。
2、本实用新型通过设置自锁万向轮,能够实现装置的移动,增加了装置的实用性,更好的增加了工人的工作效率,通过设置电动推杆,能够自动控制切割机对物件切割的深度,更好的保证了切割机加工物件的灵活性,通过设置防护罩,能够实现在对切割过程中对操作人员进行保护,更好的增加了装置的安全性,通过设置集料箱,能够收集切割过程中产生的废料,增加了装置的实用性,通过设置滑轮,能够便于工作台的移动,更好的便于物件的切割。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、横板;3、工作台;4、推手;5、集料箱;6、把手;7、电动推杆;8、第一通孔;9、电机;10、防护罩;11、切割片;12、滑块;13、凹槽;14、滑轮;15、第二通孔;16、轴承;17、螺纹杆;18、连接体;19、第三通孔;20、缓冲体;21、弹簧;22、第四通孔;23、卡体;24、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种自动切割机的辅助压紧装置,包括箱体1、横板2和工作台3,箱体1底部的两侧均固定连接有自锁万向轮24,通过设置自锁万向轮24,能够实现装置的移动,增加了装置的实用性,更好的增加了工人的工作效率,箱体1的右侧固定连接有推手4,推手4的材料为不锈钢,且表面设置有防滑纹,箱体1内腔的底部活动连接有集料箱5,通过设置集料箱5,能够收集切割过程中产生的废料,增加了装置的实用性,集料箱5的正面固定连接有把手6,把手6的材料为塑料,且能够旋转的最大角度为180度,箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆7,通过设置电动推杆7,能够自动控制切割机对物件切割的深度,更好的保证了切割机加工物件的灵活性,电动推杆7的底部与横板2固定连接,横板2的中心开设有第一通孔8,横板2顶部的右侧固定连接有电机9,电机9的顶部固定连接有防护罩10,通过设置防护罩10,能够实现在对切割过程中对操作人员进行保护,更好的增加了装置的安全性,电机9的输出端固定连接有切割片11,切割片11贯穿第一通孔8并延伸至外部,箱体1内腔两侧的底部均固定连接有滑块12,工作台3的两侧均开设有凹槽13,凹槽13的内腔通过转轴活动连接有滑轮14,通过设置滑轮14,能够便于工作台3的移动,更好的便于物件的切割,滑轮14的一侧与滑块12活动连接,工作台3的中心开设有第二通孔15,工作台3底部的两侧均固定连接有轴承16,轴承16的底部固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的底部设置有旋转把,且旋转把的表面设置有防滑橡胶套,螺纹杆17的表面螺纹连接有连接体18,工作台3的两侧均开设有第三通孔19,连接体18的形状为匚形,且连接体18在工作台3内的长度略小于第三通孔19的长度,连接体18贯穿第三通孔19并延伸至外部,连接体18的底部固定连接有缓冲体20,缓冲体20内腔的顶部固定连接有弹簧21,缓冲体20的底部开设有第四通孔22,弹簧21的底部固定连接有卡体23,卡体23贯穿第四通孔22并延伸至外部,通过螺纹杆17、连接体18、轴承16、第三通孔19、缓冲体20、弹簧21、卡体23和工作台3的配合使用,能够实现对被切割的物件进行压紧,能够保证物件在加工的过程中不发生侧向滑动,更好的保证了物件加工的质量,提高了切割机工作的效率,简化了工人的操作流程。
使用时,先推动推手4将装置移动到工作地点,当到达工作地点后,通过旋转自锁万向轮24上的螺栓将装置固定在工作地点,先将工件放置在工作台3上,通过旋转螺纹杆17,螺纹杆17带动连接体18滑动将工件压紧,在压紧的过程中,缓冲体20能够保证工件在压紧的过程中不被破坏,然后控制电机9转动,电机9带动切割片11转动,再控制电动推杆7向下推动,电动推杆7带动切割片11向下接近并对工件进行切割,通过移动工作台3,工作台3带动工件移动,能够灵活的对工件进行加工,集料箱5将切割过程中产生的废料收集,当废料收集满时,拉动把手6,取出集料箱5并将废料卸出,实现整个过程中工件的切割加工操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动切割机的辅助压紧装置,包括箱体(1)、横板(2)和工作台(3),其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有自锁万向轮(24),所述箱体(1)的右侧固定连接有推手(4),所述箱体(1)内腔的底部活动连接有集料箱(5),所述集料箱(5)的正面固定连接有把手(6),所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的底部与横板(2)固定连接,所述横板(2)的中心开设有第一通孔(8),所述横板(2)顶部的右侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的顶部固定连接有防护罩(10),所述电机(9)的输出端固定连接有切割片(11),所述切割片(11)贯穿第一通孔(8)并延伸至外部,所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有滑块(12),所述工作台(3)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内腔通过转轴活动连接有滑轮(14),所述滑轮(14)的一侧与滑块(12)活动连接,所述工作台(3)的中心开设有第二通孔(15),所述工作台(3)底部的两侧均固定连接有轴承(16),所述轴承(16)的底部固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有连接体(18),所述工作台(3)的两侧均开设有第三通孔(19),所述连接体(18)贯穿第三通孔(19)并延伸至外部,所述连接体(18)的底部固定连接有缓冲体(20),所述缓冲体(20)内腔的顶部固定连接有弹簧(21),所述缓冲体(20)的底部开设有第四通孔(22),所述弹簧(21)的底部固定连接有卡体(23),所述卡体(23)贯穿第四通孔(22)并延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割机的辅助压紧装置,其特征在于:所述推手(4)的材料为不锈钢,且表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割机的辅助压紧装置,其特征在于:所述把手(6)的材料为塑料,且能够旋转的最大角度为180度。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割机的辅助压紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)的底部设置有旋转把,且旋转把的表面设置有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种自动切割机的辅助压紧装置,其特征在于:所述连接体(18)的形状为匚形,且连接体(18)在工作台(3)内的长度略小于第三通孔(19)的长度。
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