CN221184739U - 一种车床切削用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种车床切削用防护装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，本实用新型通过转动螺纹杆，螺纹杆转动带动牵引板移动，牵引板移动带动U型框移动，U型框移动至与支撑板相贴合后可达到对U型框内部进行密封的效果，此时通过启动电机并继续转动螺纹杆，使螺纹杆继续带动牵引板移动，此时牵引板移动带动工件移动，工件向左移动可与切削刀接触，同时电机启动带动切削刀转动，从而达到在密封环境下对工件进行切削的效果，避免了碎屑的溅射，并且提高了该装置使用的安全性。

Description

一种车床切削用防护装置

技术领域

本实用新型涉及车床切削技术领域，具体为一种车床切削用防护装置。

背景技术

车床切削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工；

目前在使用车床对工件表面进行切削时，容易产生大量的碎屑，而且这些碎屑产生时往往存在溅射等现象，不仅影响加工的环境，并且可能会溅射到人的皮肤上对人体造成伤害，同时溅射后的废屑还需要人工进行清理，增加了员工的工作量，因此需要设计一种车床切削用防护装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床切削用防护装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床切削用防护装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述转动杆延伸至支撑板外部的一端固定安装有切削刀；

所述底座顶部的右侧放置有U型框，所述U型框内腔的右侧通过开设开口滑动连接有方形杆，所述方形杆的左端固定安装有夹具，所述方形杆的右端固定安装有牵引板，所述牵引板左侧的前部与后部均焊接有弹簧，所述弹簧的左端焊接于U型框的右侧。

优选的，所述支撑板的前部通过支架固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承件转动连接于牵引板的左侧，所述支撑板的后部固定安装有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定安装于牵引板的左侧。

优选的，所述U型框的前部与后部均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有与U型框相配合使用的顶板。

优选的，所述U型框的左侧固定安装有刮板，所述底座顶部的左侧开设有落料口，且落料口设置有若干个。

优选的，所述支撑板右侧的下方开设有与刮板相配合使用的收纳槽。

优选的，所述底座的底部且位于落料口的下方设置有废料箱。

优选的，所述底座的底部固定安装有与废料箱相配合使用的限位板。

优选的，所述底座底部两侧的前部与后部均固定安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该车床切削用防护装置，通过转动螺纹杆，螺纹杆转动带动牵引板移动，牵引板移动带动U型框移动，U型框移动至与支撑板相贴合后可达到对U型框内部进行密封的效果，此时通过启动电机并继续转动螺纹杆，使螺纹杆继续带动牵引板移动，此时牵引板移动带动工件移动，工件向左移动可与切削刀接触，同时电机启动带动切削刀转动，从而达到在密封环境下对工件进行切削的效果，避免了碎屑的溅射，并且提高了该装置使用的安全性。

2.该车床切削用防护装置，通过设置刮板，使U型框在向左移动时可带动刮板移动至收纳槽的内侧，在切削完成后可通过反向转动螺纹杆使螺纹杆带动U型框向右移动，此时U型框移动带动刮板移动，刮板移动可将底座顶部的碎屑通过落料口刮至废料箱的内部，进而达到便于对碎屑进行清理并收集的效果，有效减少了人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆、切削刀和收纳槽结构示意图；

图3为本实用新型U型框和废料箱结构的剖视图；

图4为本实用新型滑块和顶板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、转动杆；5、切削刀；6、U型框；7、方形杆；8、夹具；9、牵引板；10、弹簧；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、滑杆；14、滑套；15、滑槽板；16、滑块；17、顶板；18、刮板；19、落料口；20、收纳槽；21、废料箱；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种车床切削用防护装置，包括底座1，底座1底部两侧的前部与后部均固定安装有支脚，底座1顶部的左侧固定安装有支撑板2，支撑板2的左侧固定安装有电机3，电机3为伺服电机，电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆4，转动杆4的右端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，转动杆4延伸至支撑板2外部的一端固定安装有切削刀5；

具体的，底座1顶部的右侧放置有U型框6，U型框6内腔的右侧通过开设开口滑动连接有方形杆7，方形杆7的左端固定安装有夹具8，方形杆7的右端固定安装有牵引板9，牵引板9左侧的前部与后部均焊接有弹簧10，弹簧10为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，弹簧10的左端焊接于U型框6的右侧，支撑板2的前部通过支架固定安装有螺纹套11，螺纹套11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右端通过轴承件转动连接于牵引板9的左侧，支撑板2的后部固定安装有滑套14，滑套14的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的右端固定安装于牵引板9的左侧，通过设置U型框6，并通过转动螺纹杆12，螺纹杆12转动带动牵引板9移动，牵引板9移动通过弹簧10带动U型框6移动，U型框6移动至与支撑板2相贴合后可达到对U型框6内部进行密封的效果，此时通过启动电机3并继续转动螺纹杆12，使螺纹杆12继续带动牵引板9移动，此时牵引板9移动对弹簧10进行压缩并带动方形杆7移动，方形杆7移动带动工件移动，工件向左移动可与切削刀5接触，同时电机3启动通过转动杆4带动切削刀5转动，从而达到在密封环境下对工件进行切削的效果，避免了碎屑的溅射。

其中：U型框6的前部与后部均固定安装有滑槽板15，滑槽板15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定安装有与U型框6相配合使用的顶板17，通过设置顶板17，并通过将顶板17向左滑动，使顶板17对U型框6的顶部进行密封。

具体的，U型框6的左侧固定安装有刮板18，刮板18的底部与底座1的顶部紧密贴合，底座1顶部的左侧开设有落料口19，且落料口19设置有若干个，支撑板2右侧的下方开设有与刮板18相配合使用的收纳槽20，底座1的底部且位于落料口19的下方设置有废料箱21，通过设置刮板18，使U型框6在向左移动时可带动刮板18移动至收纳槽20的内侧，在切削完成后可通过反向转动螺纹杆12使螺纹杆12带动U型框6向右移动，此时U型框6移动带动刮板18移动，刮板18移动可将底座1顶部的碎屑通过落料口19刮至废料箱21的内部，进而达到便于对碎屑进行清理并收集的效果，有效减少了人力消耗。

其中：底座1的底部固定安装有与废料箱21相配合使用的限位板22，通过设置限位板22可达到对废料箱21进行限位的效果。

工作原理：本实用新型为一种车床切削用防护装置，将工件通过夹具8固定在U型框6的内侧，然后将顶板17向左滑动，使顶板17对U型框6的顶部进行密封，然后转动螺纹杆12，螺纹杆12转动带动牵引板9移动，牵引板9移动通过弹簧10带动U型框6移动，U型框6移动至与支撑板2相贴合后可达到对U型框6内部进行密封的效果，此时通过启动电机3并继续转动螺纹杆12，使螺纹杆12继续带动牵引板9移动，此时牵引板9移动对弹簧10进行压缩并带动方形杆7移动，方形杆7移动带动工件移动，工件向左移动可与切削刀5接触，同时电机3启动通过转动杆4带动切削刀5转动，从而达到在密封环境下对工件进行切削的效果，避免了碎屑的溅射，并且提高了该装置使用的安全性，同时U型框6在向左移动时可带动刮板18移动至收纳槽20的内侧，在切削完成后可通过反向转动螺纹杆12使螺纹杆12带动U型框6向右移动，此时U型框6移动带动刮板18移动，刮板18移动可将底座1顶部的碎屑通过落料口19刮至废料箱21的内部，进而达到便于对碎屑进行清理并收集的效果，有效减少了人力消耗。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车床切削用防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的右端贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的外部，所述转动杆(4)延伸至支撑板(2)外部的一端固定安装有切削刀(5)；

所述底座(1)顶部的右侧放置有U型框(6)，所述U型框(6)内腔的右侧通过开设开口滑动连接有方形杆(7)，所述方形杆(7)的左端固定安装有夹具(8)，所述方形杆(7)的右端固定安装有牵引板(9)，所述牵引板(9)左侧的前部与后部均焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左端焊接于U型框(6)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述支撑板(2)的前部通过支架固定安装有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的右端通过轴承件转动连接于牵引板(9)的左侧，所述支撑板(2)的后部固定安装有滑套(14)，所述滑套(14)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的右端固定安装于牵引板(9)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述U型框(6)的前部与后部均固定安装有滑槽板(15)，所述滑槽板(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定安装有与U型框(6)相配合使用的顶板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述U型框(6)的左侧固定安装有刮板(18)，所述底座(1)顶部的左侧开设有落料口(19)，且落料口(19)设置有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述支撑板(2)右侧的下方开设有与刮板(18)相配合使用的收纳槽(20)。

6.根据权利要求4所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述底座(1)的底部且位于落料口(19)的下方设置有废料箱(21)。

7.根据权利要求6所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有与废料箱(21)相配合使用的限位板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种车床切削用防护装置，其特征在于：所述底座(1)底部两侧的前部与后部均固定安装有支脚。