CN214161548U - 一种光伏支架生产用型材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架生产用型材切断装置,包括台板,所述台板的底部均匀设置有多个支腿,所述台板的顶部滑动连接有滑台,所述台板的顶部贯穿开设有出渣口,所述台板的顶部与出渣口的对应处固定连接有保护罩,所述保护罩的外壁对称开设有上料口,所述保护罩的外壁开设有活动槽,所述滑台的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有套管;本实用新型在使用时,将型材由上料口穿过后,利用驱动机构驱动转轴带动刀片转动,并推动滑台向上料口的方向滑动,从而带动刀片移动,以对型材进行切割,保护罩可对切割过程中所产生的废料进行阻挡,从而有效的避免废料四处飞溅,使废料由出渣口处落下,以便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种光伏支架生产用型材切断装置。
背景技术
光伏是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,有独立运行和并网运行两种方式,光伏技术具备很多优势:比如没有任何机械运转部件;除了日照外,不需其它任何"燃料",在太阳光直射和斜射情况下都可以工作;而且从站址的选择来说,也十分方便灵活,城市中的楼顶、空地都可以被应用。自1958年起,太阳能光伏效应以太阳能电池的形式在空间卫星的供能领域首次得到应用。时至今日,小至自动停车计费器的供能、屋顶太阳能板,大至面积广阔的太阳能发电中心,其在发电领域的应用已经遍及全球。
在光伏支架的生产过程中,常需要对型材进行切割,然后现有的切断装置在使用时,大多不便于对产生的废料进行收集,不仅影响工作环境的整洁,同时飞溅的废料易对工人造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏支架生产用型材切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种光伏支架生产用型材切断装置,包括台板,所述台板的底部均匀设置有多个支腿,所述台板的顶部滑动连接有滑台,所述台板的顶部贯穿开设有出渣口,所述台板的顶部与出渣口的对应处固定连接有保护罩,所述保护罩的外壁对称开设有上料口,所述保护罩的外壁开设有活动槽,所述滑台的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有套管,所述套管的一端位于活动槽内,所述套管的内壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴位于保护罩内的一端固定连接有刀片,所述滑台的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转轴转动。
通过采用上述技术方案,在使用时,将型材由上料口穿过,之后利用驱动机构驱动转轴带动刀片转动,并推动滑台向上料口的方向滑动,从而带动刀片移动,以对型材进行切割,保护罩可对切割过程中所产生的废料进行阻挡,从而有效的避免废料四处飞溅,使废料由出渣口处落下,以便于收集。
进一步设置为:所述驱动机构包括电机,所述电机的轴伸端固定连接有第二带轮,所述转轴位于保护罩外的一端固定连接有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
通过采用上述技术方案,电机可利用第一带轮与第二带轮的传动连接驱动转轴转动。
进一步设置为:所述滑台的底部对称固定连接有两个滑条,所述台板的顶部与滑条的对应处固定连接有滑轨,所述滑条与对应的滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用滑条与滑轨的配合,可提高滑台滑动使的稳定性。
进一步设置为:所述台板的顶部固定连接有电动缸,所述电动缸的活动端固定连接有连接块,所述连接块的外壁与滑台的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,利用电动缸推动连接块,可带动滑台移动,从而在切割过程中,无需工人手动推动滑台移动,提高了切割效率。
进一步设置为:所述保护罩的外壁设置有检修门,所述检修门的尺寸大于刀片的尺寸,所述台板的顶部位于滑台的一侧开设有下料口。
通过采用上述技术方案,检修门的设置便于对刀片进行更换,下料口的设置,使切断的型材可自动落下,从而便于对型材进行收集。
进一步设置为:所述台板的顶部固定连接有第一挡板、第二挡板,所述第一挡板、第二挡板分别位于保护罩的两侧,所述第二挡板位于下料口的一侧,所述第一挡板与第二挡板位于同一竖直平面内。
通过采用上述技术方案,第一挡板与第二挡板的设置,便于在切割时,对型材进行定位。
进一步设置为:所述滑台的侧壁与第二挡板的对应处固定连接有外管,所述外管的内壁滑动连接有顶杆,所述顶杆的一端固定连接有限位块,所述顶杆的另一端固定连接有推板,所述顶杆的外壁活动套接有弹簧,所述弹簧的一端与外管的外壁相抵,所述弹簧的另一端与推板的外壁相抵。
通过采用上述技术方案,切割时,工人将型材抵在第一挡板表面,之后启动电动缸推动滑台移动,在刀片与型材接触之前,推板会与型材接触,并通过压缩弹簧,将型材紧紧的抵在第二挡板表面,从而保证了切割时,型材的稳定性,避免型材发生抖动。
进一步设置为:所述台板的外壁设置有开关,所述电机、电动缸均与开关电性连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、本实用新型在使用时,将型材由上料口穿过后,利用驱动机构驱动转轴带动刀片转动,并推动滑台向上料口的方向滑动,从而带动刀片移动,以对型材进行切割,保护罩可对切割过程中所产生的废料进行阻挡,从而有效的避免废料四处飞溅,使废料由出渣口处落下,以便于收集。
2、本实用新型通过顶杆、推板、弹簧的设置,在切割时,工人将型材抵在第一挡板表面,之后启动电动缸推动滑台移动,在刀片与型材接触之前,推板会与型材接触,并通过压缩弹簧,将型材紧紧的抵在第二挡板表面,从而保证了切割时型材的稳定性,避免型材发生抖动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中连接块的结构示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
附图标记:1、台板;2、支腿;3、出渣口;4、下料口;5、保护罩;6、活动槽;7、上料口;8、检修门;9、滑台;10、支架;11、套管;12、转轴;13、刀片;14、第一带轮;15、电机;16、第二带轮;17、滑轨;18、滑条;19、电动缸;20、连接块;21、外管;22、顶杆;23、推板;24、弹簧;25、限位块;26、第一挡板;27、第二挡板;28、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~4,为本实用新型公开的一种光伏支架生产用型材切断装置,包括台板1,所述台板1的底部均匀设置有多个支腿2,所述台板1的顶部滑动连接有滑台9,所述台板1的顶部贯穿开设有出渣口3,所述台板1的顶部与出渣口3的对应处固定连接有保护罩5,所述保护罩5的外壁对称开设有上料口7,所述保护罩5的外壁开设有活动槽6,所述滑台9的顶部固定连接有支架10,所述支架10的顶部固定连接有套管11,所述套管11 的一端位于活动槽6内,所述套管11的内壁通过轴承转动连接有转轴12,所述转轴12位于保护罩5内的一端固定连接有刀片13,所述滑台9的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转轴12转动。
在使用时,将型材由上料口7穿过,之后利用驱动机构驱动转轴12带动刀片13转动,并推动滑台9向上料口7的方向滑动,从而带动刀片13移动,以对型材进行切割,保护罩5可对切割过程中所产生的废料进行阻挡,从而有效的避免废料四处飞溅,使废料由出渣口3处落下,以便于收集。
所述驱动机构包括电机15,所述电机15的轴伸端固定连接有第二带轮16,所述转轴 12位于保护罩5外的一端固定连接有第一带轮14,所述第一带轮14与第二带轮16通过皮带传动连接。
电机15可利用第一带轮14与第二带轮16的传动连接驱动转轴12转动。
所述滑台9的底部对称固定连接有两个滑条18,所述台板1的顶部与滑条18的对应处固定连接有滑轨17,所述滑条18与对应的滑轨17滑动连接。
利用滑条18与滑轨17的配合,可提高滑台9滑动使的稳定性。
所述台板1的顶部固定连接有电动缸19,所述电动缸19的活动端固定连接有连接块 20,所述连接块20的外壁与滑台9的外壁固定连接。
利用电动缸19推动连接块20,可带动滑台9移动,从而在切割过程中,无需工人手动推动滑台9移动,提高了切割效率。
所述保护罩5的外壁设置有检修门8,所述检修门8的尺寸大于刀片13的尺寸,所述台板1的顶部位于滑台9的一侧开设有下料口4。
检修门8的设置便于对刀片13进行更换,下料口4的设置,使切断的型材可自动落下,从而便于对型材进行收集。
所述台板1的顶部固定连接有第一挡板26、第二挡板27,所述第一挡板26、第二挡板27分别位于保护罩5的两侧,所述第二挡板27位于下料口4的一侧,所述第一挡板26 与第二挡板27位于同一竖直平面内。
第一挡板26与第二挡板27的设置,便于在切割时,对型材进行定位。
所述滑台9的侧壁与第二挡板27的对应处固定连接有外管21,所述外管21的内壁滑动连接有顶杆22,所述顶杆22的一端固定连接有限位块25,所述顶杆22的另一端固定连接有推板23,所述顶杆22的外壁活动套接有弹簧24,所述弹簧24的一端与外管21的外壁相抵,所述弹簧24的另一端与推板23的外壁相抵。
切割时,工人将型材抵在第一挡板26表面,之后启动电动缸19推动滑台9移动,在刀片13与型材接触之前,推板23会与型材接触,并通过压缩弹簧24,将型材紧紧的抵在第二挡板27表面,从而保证了切割时,型材的稳定性,避免型材发生抖动。
所述台板1的外壁设置有开关28,所述电机15、电动缸19均与开关28电性连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在使用时,将型材由上料口7穿过,之后启动电机利用第一带轮14与第二带轮16的传动连接驱动转轴12转动,使转轴12带动刀片13转动,再推动滑台9向上料口7的方向滑动,从而带动刀片13移动,以对型材进行切割,保护罩5可对切割过程中所产生的废料进行阻挡,从而有效的避免废料四处飞溅,使废料由出渣口3处落下,以便于收集。
本实用新型通过顶杆22、推板23、弹簧24的设置,在切割时,工人将型材抵在第一挡板26表面,之后启动电动缸19推动滑台9移动,在刀片13与型材接触之前,推板23 会与型材接触,并通过压缩弹簧24,将型材紧紧的抵在第二挡板27表面,从而保证了切割时型材的稳定性,避免型材发生抖动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:包括台板(1),所述台板(1)的底部均匀设置有多个支腿(2),所述台板(1)的顶部滑动连接有滑台(9),所述台板(1)的顶部贯穿开设有出渣口(3),所述台板(1)的顶部与出渣口(3)的对应处固定连接有保护罩(5),所述保护罩(5)的外壁对称开设有上料口(7),所述保护罩(5)的外壁开设有活动槽(6),所述滑台(9)的顶部固定连接有支架(10),所述支架(10)的顶部固定连接有套管(11),所述套管(11)的一端位于活动槽(6)内,所述套管(11)的内壁通过轴承转动连接有转轴(12),所述转轴(12)位于保护罩(5)内的一端固定连接有刀片(13),所述滑台(9)的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转轴(12)转动。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(15),所述电机(15)的轴伸端固定连接有第二带轮(16),所述转轴(12)位于保护罩(5)外的一端固定连接有第一带轮(14),所述第一带轮(14)与第二带轮(16)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述滑台(9)的底部对称固定连接有两个滑条(18),所述台板(1)的顶部与滑条(18)的对应处固定连接有滑轨(17),所述滑条(18)与对应的滑轨(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述台板(1)的顶部固定连接有电动缸(19),所述电动缸(19)的活动端固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的外壁与滑台(9)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述保护罩(5)的外壁设置有检修门(8),所述检修门(8)的尺寸大于刀片(13)的尺寸,所述台板(1)的顶部位于滑台(9)的一侧开设有下料口(4)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述台板(1)的顶部固定连接有第一挡板(26)、第二挡板(27),所述第一挡板(26)、第二挡板(27)分别位于保护罩(5)的两侧,所述第二挡板(27)位于下料口(4)的一侧,所述第一挡板(26)与第二挡板(27)位于同一竖直平面内。
7.根据权利要求6所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述滑台(9)的侧壁与第二挡板(27)的对应处固定连接有外管(21),所述外管(21)的内壁滑动连接有顶杆(22),所述顶杆(22)的一端固定连接有限位块(25),所述顶杆(22)的另一端固定连接有推板(23),所述顶杆(22)的外壁活动套接有弹簧(24),所述弹簧(24)的一端与外管(21)的外壁相抵,所述弹簧(24)的另一端与推板(23)的外壁相抵。
8.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用型材切断装置,其特征在于:所述台板(1)的外壁设置有开关(28),所述电机(15)、电动缸(19)均与开关(28)电性连接。
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