CN218285015U

CN218285015U - 一种风电底座斜面打孔装置

Info

Publication number: CN218285015U
Application number: CN202221774186.2U
Authority: CN
Inventors: 刘克伟; 王彬; 蒋立齐; 孙雯
Original assignee: Henan Jiuyu Bohui Ark Consulting Development Co ltd
Current assignee: Henan Jiuyu Bohui Ark Consulting Development Co ltd
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2023-01-13
Anticipated expiration: 2032-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种风电底座斜面打孔装置，机体上端面设有收集槽；机体上端面一侧垂直设有支撑板；支撑板上端架设安装打磨装置；限位板横向架设在支撑板上端，限位板中部横向设有限位槽；限位槽内嵌装卡件；卡件下端由上至下依次连接设有电机和钻头；移动设备还包括移动丝杠、夹持器和支撑架；支撑架中部开设安装孔，支撑架上端还架设安装弧形板；弧形板中部开设弧形槽；移动丝杠穿过支撑架中部安装孔横向架设安装在机体上端；移动丝杠的另一端连接安装夹持器；弧形槽内横向架设安装连杆；连杆的一端与夹持器连接；连杆与移动丝杠通过固定环一体式固定连接；支撑架体设置在机体下端，同时提高打磨范围，更加适配打磨工件。

Description

一种风电底座斜面打孔装置

技术领域

本实用新型涉及风电底座打孔技术领域，具体是一种风电底座斜面打孔装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机的机械结构主要包括风轮、发电机、风电底座及塔架，风电底座的结构非常简单，但却是风力发电机的重要构件之一，其作用是支撑整个发电机，并使发电机没能够在塔架的顶端自由回转，但是目前使用的风电底座加工用打孔装置尚有不足之处。

现有技术中，存在问题如下：风电底座的本体外壁设置为弧形斜面，在使用夹持装置固定时，很难一次性将需要打孔的位置对准正上方，这就导致在打孔时会出现误差，甚至时导致打孔歪斜，降低了良品率；由于风电底座的外壁弧形，现有对风电底座固定的夹持装置在使用时与其外壁接触面的摩擦力不足，导致在打孔作业时可能会出现状态改变的情况，夹持的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电底座斜面打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种风电底座斜面打孔装置，包括机体1、支撑架体5、打磨装置和移动设备，所述机体1上端面设有收集槽101；所述机体1上端面一侧垂直设有支撑板102；所述支撑板102上端架设安装打磨装置；所述打磨装置还包括限位板2、卡件201、激光灯板205、电机202和钻头203；所述限位板2横向架设在支撑板102上端，限位板2中部横向设有限位槽；所述限位槽内嵌装卡件201；所述卡件201下端由上至下依次连接设有电机202和钻头203；所述移动设备还包括移动丝杠301、夹持器4和支撑架3；所述支撑架3中部开设安装孔，支撑架3上端还架设安装弧形板302；所述弧形板302中部开设弧形槽；所述移动丝杠301穿过支撑架3中部安装孔横向架设安装在机体1上端；所述移动丝杠301的另一端连接安装夹持器4；所述弧形槽内横向架设安装连杆303；所述连杆303的一端与夹持器4连接；所述连杆303与移动丝杠301通过固定环一体式固定连接；所述支撑架体5设置在机体1下端。

优选的，所述打磨装置为卡件201、电机202和钻头203由上至下一体式连接结构；打磨装置通过卡件201嵌装在限位板2的限位槽内；所述电机202外表面延伸连接设有激光灯板205和把手204。

优选的，所述移动丝杠301和连杆303的一侧通过固定环固定连接；所述移动丝杠301和连杆303的另一端均与夹持器4固定连接。

优选的，所述夹持器4还包括锁紧螺栓402、夹持框和夹持板401；所述夹持板401安装在夹持框内部；所述锁紧螺栓402设置在夹持框一侧并与夹持板401一侧连接。

优选的，所述弧形板302中部弧形槽与弧形板302弧度相同。

优选的，所述机体1内部为空腔。

优选的，所述收集槽101内设有与机体1内部连接的收集孔。

本实用新型通过改进在此提供一种风电底座斜面打孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本实用新型通过设置弧形板302，并在弧形板302内安装连杆303，通过连杆303与移动丝杠301的连接固定，实现了连杆303在弧形板302内的弧形位移，在打磨风电底座斜面时能够更加全面的覆盖式打磨。

(2)本实用新型通过在机体1上端面设有收集槽101，从而更加便于收集打磨底座产生的废料及碎屑，提高了周围环境的卫生情况。

(3)本实用新型通过对打磨机构设置卡件201从而实现钻头203对于底座不同位置的打磨，同时电机202外壁上设有把手204，更加便于为操作者提供一个操作平台，更加轻松的使用本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构视图；

图2为本实用新型打磨装置局部视图；

图3为本实用新型移动设备局部视图；

图4为本实用新型夹持机构局部视图。

图中标注说明：1、机体；101、收集槽；102、支撑板；2、限位板；201、卡件；202、电机；203、钻头；204、把手；205、激光灯板；3、支撑架；301、移动丝杠；302、弧形板；303、连杆；4、夹持器；401、夹持板；402、锁紧螺栓；5、支撑架体。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用进行具体为一种一种风电底座斜面打孔装置，包括机体1、支撑架体5、打磨装置和移动设备，所述机体1上端面设有收集槽101；所述机体1上端面一侧垂直设有支撑板102；所述支撑板102上端架设安装打磨装置；所述打磨装置还包括限位板2、卡件201、激光灯板205、电机202和钻头203；所述限位板2横向架设在支撑板102上端，限位板2中部横向设有限位槽；所述限位槽内嵌装卡件201；所述卡件201下端由上至下依次连接设有电机202和钻头203；所述移动设备还包括移动丝杠301、夹持器4和支撑架3；所述支撑架3中部开设安装孔，支撑架3上端还架设安装弧形板302；所述弧形板302中部开设弧形槽；所述移动丝杠301穿过支撑架3中部安装孔横向架设安装在机体1上端；所述移动丝杠301的另一端连接安装夹持器4；所述弧形槽内横向架设安装连杆303；所述连杆303的一端与夹持器4连接；所述连杆303与移动丝杠301通过固定环一体式固定连接；所述支撑架体5设置在机体1下端。

进一步的，所述打磨装置为卡件201、电机202和钻头203由上至下一体式连接结构；打磨装置通过卡件201嵌装在限位板2的限位槽内；所述电机202外表面延伸连接设有激光灯板205和把手204。

进一步的，所述移动丝杠301和连杆303的一侧通过固定环固定连接；所述移动丝杠301和连杆303的另一端均与夹持器4固定连接。

进一步的，所述夹持器4还包括锁紧螺栓402、夹持框和夹持板401；所述夹持板401安装在夹持框内部；所述锁紧螺栓402设置在夹持框一侧并与夹持板401一侧连接。

进一步的，所述弧形板302中部弧形槽与弧形板302弧度相同。

进一步的，所述机体1内部为空腔。

更进一步的，所述收集槽101内设有与机体1内部连接的收集孔。

本实用新型的工作原理如下，在进行工件加工时，首先需将待加工工件通过夹持器4进行夹持固定，进一步通过夹持器4一侧的紧固螺栓进行紧固夹持作用，在固定完成时，通过转动移动丝杠301将夹持在夹持器4内的工件进行横向的位置调整，调整至需要打磨的位置，同时通过与移动丝杠301并列固定的的连杆303，在弧形板302内的弧形槽内进行左右弧形方向的位置调整，由于弧形槽结构为弧形，当连杆303处于弧形槽内进行调整的时候，随着弧形结构调整以达到夹持器4能够将夹持的工件进行斜向的位置调整，已达到在打磨时能够使打磨机构更好地对风电底座斜面进行打磨打孔，更进一步的，在完成对于工件的斜面位置调整后，工作人员可通过设置在打磨装置一侧的把手204进行对于打磨装置的上下调整，从而实现对于风电底座斜面的打磨打孔，更进一步的，在打磨过程当中产生的碎屑落至机体1上端面，进入收集槽101内，并通过收集槽101内的收集孔进入机体1内部的空腔内，更好地保护了周围的工作环境卫生，提高了工作人员在进行打磨时的工作效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种风电底座斜面打孔装置，包括机体、支撑架体、打磨装置和移动设备，其特征在于：所述机体上端面设有收集槽；所述机体上端面一侧垂直设有支撑板；所述支撑板上端架设安装打磨装置；所述打磨装置还包括限位板、卡件、激光灯板、电机和钻头；所述限位板横向架设在支撑板上端，限位板中部横向设有限位槽；所述限位槽内嵌装卡件；所述卡件下端由上至下依次连接设有电机和钻头；所述移动设备还包括移动丝杠、夹持器和支撑架；所述支撑架中部开设安装孔，支撑架上端还架设安装弧形板；所述弧形板中部开设弧形槽；所述移动丝杠穿过支撑架中部安装孔横向架设安装在机体上端；所述移动丝杠的另一端连接安装夹持器；所述弧形槽内横向架设安装连杆；所述连杆的一端与夹持器连接；所述连杆与移动丝杠通过固定环一体式固定连接；所述支撑架体设置在机体下端。

2.根据权利要求1所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述打磨装置为卡件、电机和钻头由上至下一体式连接结构；打磨装置通过卡件嵌装在限位板的限位槽内；所述电机外表面延伸连接设有激光灯板和把手。

3.根据权利要求1所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述移动丝杠和连杆的一侧通过固定环固定连接；所述移动丝杠和连杆的另一端均与夹持器固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述夹持器还包括锁紧螺栓、夹持框和夹持板；所述夹持板安装在夹持框内部；所述锁紧螺栓设置在夹持框一侧并与夹持板一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述弧形板中部弧形槽与弧形板弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述机体内部为空腔。

7.根据权利要求1所述的一种风电底座斜面打孔装置，其特征在于：所述收集槽内设有与机体内部连接的收集孔。