CN213004458U - 一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置，包括底板，底板的上侧安装有电机、固定罩，电机位于固定罩的内部，电机的输出轴端安装有转轴，转轴的末端安装有砂轮固定架，砂轮固定架上固定有砂轮，底板的四角处均设置有第二圆孔，第二圆孔的内部嵌入有伸缩杆，伸缩杆的下端安装有滚轮，伸缩杆的外部嵌入有弹簧，弹簧位于滚轮与底板之间。该风电机组基础环法兰的端面打磨装置使用方便、打磨效果好。

Description

一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及风电机组技术领域，尤其是涉及一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置。

背景技术

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m高度资料计算)，海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。而2003年底全国电力装机约5.67亿kW。风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电非常适合。

风力发电使用的风电机组包括很多较大的零部件，其中的风电机组基础环法兰在加工焊接完成后需要对其端面进行打磨，一方面将焊缝处的毛刺磨平，另一方面将法兰端面上较为突出的凸起磨平。由于风电机组基础环法兰较大，在打磨时长时间手持打磨装置容易疲劳，另外打磨平整度以及打磨角度不好控制，从而导致打磨效果较差。因此需要一种使用方便、打磨效果好的风电机组基础环法兰的端面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种使用方便、打磨效果好的风电机组基础环法兰的端面打磨装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置，包括底板，所述底板的上侧安装有电机、固定罩，所述电机位于所述固定罩的内部，所述电机的输出轴端安装有转轴，所述转轴的末端安装有砂轮固定架，所述砂轮固定架上固定有砂轮，所述底板的四角处均设置有第二圆孔，所述第二圆孔的内部嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有滚轮，所述伸缩杆的外部嵌入有弹簧，所述弹簧位于所述滚轮与所述底板之间。

优选地，上述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其中所述伸缩杆的顶部固定有限位板，所述限位板适于防止所述伸缩杆脱离所述第二圆孔。

优选地，上述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其中所述底板的中心处设置有第一圆孔，所述电机的输出轴穿过所述第一圆孔的内部。

优选地，上述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其中所述固定罩的顶部固定有手握柄。

优选地，上述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其中所述砂轮固定架包括套筒以及固定在所述套筒底部的固定板，所述套筒套设在所述转轴的外部。

优选地，上述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其中所述转轴的侧面设置有两个平面，所述套筒的侧面贯穿有机米螺丝，所述机米螺丝的端部与所述平面抵接。

本实用新型的有益效果是：在使用该风电机组基础环法兰的端面打磨装置时，将该装置放置于法兰端面上，启动电机，推动该装置在法兰端面上移动，在需要打磨处可适当下压手握柄，此时弹簧收缩，砂轮将需要打磨的地方打磨平整，该装置中砂轮始终保持水平，打磨角度无需调整，且适于将法兰端面打磨平整。在打磨过程中无需手持，仅需要推动该装置即可移动。该风电机组基础环法兰的端面打磨装置使用方便、打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为底板的俯视图；

图4为转轴的侧视图；

图5为图4中B-B的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定罩，2、底板，3、电机，4、手握柄，5、控制器，6、砂轮固定架，7、砂轮，8、蓄电池，9、第一圆孔，10、第二圆孔，11、螺纹孔，12、转轴，13、滚轮，14、弹簧，15、伸缩杆，16、限位板，17、平面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示，一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置，包括底板2，底板2的上侧安装有电机3、固定罩1，底板2的四边处设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内部嵌入有螺栓，固定罩1通过螺栓固定连接。固定罩1的顶部固定有手握柄4，手握柄4外部套设有硅胶套，适于手握。电机3位于固定罩1的内部。固定罩1的内部还安装有蓄电池8、控制器5，蓄电池8用于给电机3供电，控制器5用于控制电机3的启停与转速。底板2的中心处设置有第一圆孔9，电机3的输出轴穿过第一圆孔9的内部。电机3的输出轴端安装有转轴12，转轴12的末端安装有砂轮固定架6，砂轮固定架6上固定有砂轮7，砂轮7可适当选择表面积小的砂轮进行打磨，以减小打磨时的整体摩擦力，固定罩1、底板2质量较大，使打磨装置具有较大的惯性。砂轮固定架6包括套筒以及固定在套筒底部的固定板，套筒套设在转轴12的外部。转轴12的侧面设置有两个平面17，套筒的侧面贯穿有机米螺丝，机米螺丝的端部与平面17抵接，机米螺丝松开后可调整砂轮固定架6的高度位置，从而调整砂轮7的打磨深度。

底板2的四角处均设置有第二圆孔10，第二圆孔10的内部嵌入有伸缩杆15，伸缩杆15与第二圆孔10滑动连接。伸缩杆15的下端安装有滚轮13，伸缩杆15的外部嵌入有弹簧14，弹簧14位于滚轮13与底板2之间。伸缩杆15的顶部固定有限位板16，限位板16适于防止伸缩杆15脱离第二圆孔10。

在使用该风电机组基础环法兰的端面打磨装置时，将该装置放置于法兰端面上，启动电机3，推动该装置在法兰端面上移动，在需要打磨处可适当下压手握柄4，此时弹簧14收缩，砂轮7将需要打磨的地方打磨平整，该装置中砂轮7始终保持水平，打磨角度无需调整，且适于将法兰端面打磨平整。在打磨过程中无需手持，仅需要推动该装置即可移动。该风电机组基础环法兰的端面打磨装置使用方便、打磨效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的上侧安装有电机(3)、固定罩(1)，所述电机(3)位于所述固定罩(1)的内部，所述电机(3)的输出轴端安装有转轴(12)，所述转轴(12)的末端安装有砂轮固定架(6)，所述砂轮固定架(6)上固定有砂轮(7)，所述底板(2)的四角处均设置有第二圆孔(10)，所述第二圆孔(10)的内部嵌入有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端安装有滚轮(13)，所述伸缩杆(15)的外部嵌入有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述滚轮(13)与所述底板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)的顶部固定有限位板(16)，所述限位板(16)适于防止所述伸缩杆(15)脱离所述第二圆孔(10)。

3.根据权利要求1所述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：所述底板(2)的中心处设置有第一圆孔(9)，所述电机(3)的输出轴穿过所述第一圆孔(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：所述固定罩(1)的顶部固定有手握柄(4)。

5.根据权利要求1所述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：所述砂轮固定架(6)包括套筒以及固定在所述套筒底部的固定板，所述套筒套设在所述转轴(12)的外部。

6.根据权利要求5所述的风电机组基础环法兰的端面打磨装置，其特征在于：所述转轴(12)的侧面设置有两个平面(17)，所述套筒的侧面贯穿有机米螺丝，所述机米螺丝的端部与所述平面(17)抵接。

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