CN219786781U - 一种多角度锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多角度锯切机，包括工作台，所述工作台顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱内侧开有滑动槽，一侧的所述滑动槽内设有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆顶部连接驱动电机，所述滑动槽与所述第一转动丝杆匹配连接升降板，所述升降板底面中部设有转动电机，所述转动电机底部连接锯切机装置，用以解决目前的锯切机机构的角度是固定在支撑架上的，对较长的金属进行不同角度的切割时，需要人工将板材调整的一定的角度，逐个送入锯切机机构底部才可以完成切割作业的技术问题。

Description

一种多角度锯切机

技术领域

本实用新型主要涉及金属切割技术领域，具体涉及一种多角度锯切机。

背景技术

在金属加工领域，对金属材料进行切割是一种常规的作业技术手段，目前的切割设备可以将金属材料切割成大小不同的多段金属，切割的金属材料包括钢型材，铝型材，铜型材等，由于金属材料的用途不一样，因此需要将不同的金属材料切割成不同大小规格的小块。

例如专利号为CN202122080374.7的旋转锯切机构，包括自动锯切机支撑架，所述自动锯切机支撑架正面外壁固定安装有感应夹紧固定机构，所述自动锯切机支撑架底部外壁的右侧固定安装有电动升降柱机构固定板，所述电动升降柱机构固定板顶部外壁固定安装有电动升降柱机构，所述自动锯切机支撑架底部外壁的四周固定安装有四组脚轮，所述自动锯切机支撑架顶部外壁固定安装有切割支撑台组件，所述切割支撑台组件顶部外壁固定安装有锯切机机构，所述锯切机机构通过转轴与电动升降柱机构活动连接。本实用新型所述的旋转锯切机构，通过设置的感应夹紧固定机构与锯切机机构可以快速调节型材切割长度，切割时型材通过固定机构固定，大大提高了切割时的稳定性。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

以上述专利为代表的现有技术，虽然可以满足简单的金属切割，然而由于锯切机机构的角度是固定在支撑架上的，对较长的金属进行不同角度的切割时，需要人工将板材调整的一定的角度，逐个送入锯切机机构底部才可以完成切割作业，并且此时由于板材是斜着放置的，感应夹紧固定机构也无法很好的对板材进行固定作业，因此这种方式还是需要人工配合，工作效率底，难以高效的完成金属材料斜切的工作需求。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种多角度锯切机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种多角度锯切机，包括工作台，所述工作台顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱内侧开有滑动槽，一侧的所述滑动槽内设有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆顶部连接驱动电机，所述滑动槽与所述第一转动丝杆匹配连接升降板，所述升降板底面中部设有转动电机，所述转动电机底部连接锯切机装置，本装置工作时，将金属板材放置在工作台顶部，当需要切割斜的金属板材断口时，转动电机带动锯切机装置转动到合适的角度后，侧面的驱动电机带动第一转动丝杆转动，进而带动整个锯切机装置升降作业，完成对底部金属板材的切割，本装置可以调整不同的角度，便于金属板材不同角度的斜边切割。

进一步的，所述升降板两侧可拆卸连接封尘机构，所述封尘机构包括滑动板，所述滑动板底部开有升降槽，所述升降槽内滑动连接密封板，所述密封板顶部连接弹簧，所述弹簧顶部连接所述滑动板内壁没，所述封尘机构底部的工作台上开有收集槽，所述收集槽底部设有集尘装置。

进一步的，所述集尘装置包括收集框，所述收集框一侧开有多个插接槽，所述插接槽可拆卸连接过滤板，所述过滤板外侧设有多个排气孔，所述排气孔内设有吸气扇。

进一步的，所述工作台顶部开有第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽内设有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆螺纹连接推动板，所述推动板另一侧底部设有定位块，所述定位块底部滑动连接第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽开设于所述工作台顶部。

进一步的，所述支撑柱两侧对称设有4组推拉气缸，所述推拉气缸的伸缩轴连接定位推板。

进一步的，所述工作台端部设有出料滑槽，所述出料滑槽底部设有收料框。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，在支撑柱上设置一个可以升降的驱动电机，带动底部的锯切机装置在一定范围内转动，进而对底部的金属板材进行多角度的切割作业；

通过在升降板两侧设置封尘机构，可以在切割时将内部空间大致密封，大大的降低切割时产生的金属粉尘扩散范围，提高工作间的环境，降低对人体的伤害；

设置第二转动电机连接推动板，可以实现自动的对金属板材进行上料的作业，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型的集尘装置结构示意图。

附图标记

1、工作台；11、第一滑动凹槽；12、第二转动丝杆；13、推动板；14、第二滑动凹槽；15、出料滑槽；16、收料框；2、支撑柱；21、拉气缸；22、定位推板；3、滑动槽；4、第一转动丝杆；5、驱动电机；6、升降板；61、滑动板；62、升降槽；63、密封板；64、弹簧；65、收集槽；66、集尘装置；661、收集框；662、插接槽；663、过滤板；664、排气孔；665、吸气扇；7、转动电机；8、锯切机装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，一种多角度锯切机，包括工作台1，所述工作台1顶部对称设有支撑柱2，所述支撑柱2内侧开有滑动槽3，一侧的所述滑动槽3内设有第一转动丝杆4，所述第一转动丝杆4顶部连接驱动电机5，所述滑动槽3与所述第一转动丝杆4匹配连接升降板6，所述升降板6底面中部设有转动电机7，所述转动电机7底部连接锯切机装置8，本装置工作时，将金属板材放置在工作台1顶部，当需要切割斜的金属板材断口时，转动电机7带动锯切机装置8转动到合适的角度后，侧面的驱动电机5带动第一转动丝杆4转动，进而带动整个锯切机装置8升降作业，完成对底部金属板材的切割，本装置可以调整不同的角度，便于金属板材不同角度的斜边切割。

所述升降板6两侧可拆卸连接封尘机构，所述封尘机构包括滑动板61，所述滑动板61底部开有升降槽62，所述升降槽62内滑动连接密封板63，所述密封板63顶部连接弹簧64，所述弹簧64顶部连接所述滑动板61内壁没，所述封尘机构底部的工作台1上开有收集槽65，所述收集槽65底部设有集尘装置66，锯切机装置8在工作时，会产生金属粉末，会随着锯切机转动溅射到工作间的各个位置，长时间处于这个环境对人体也有伤害，因此设置封尘机构，可以将绝大部分金属粉末密封，流向集尘装置66内，本机构可以跟随升降板6下降而移动，锯切机装置8向下移动切割时，带动滑动板61与密封板63下降，密封板63与底部的金属板材接触时，既可以对底部的金属板材进行限位作业，切割时可以将大部分金属粉尘阻挡在内部。

所述集尘装置66包括收集框661，所述收集框661一侧开有多个插接槽662，所述插接槽662可拆卸连接过滤板663，所述过滤板663外侧设有多个排气孔664，所述排气孔664内设有吸气扇665，吸气扇665配合过滤板663，可以将顶部产生的金属粉末进行回收，既可以防止金属粉尘在工作间内四散而出，又可以将金属粉末回收售卖。

所述工作台1顶部开有第一滑动凹槽11，所述第一滑动凹槽11内设有第二转动丝杆12，所述第二转动丝杆12螺纹连接推动板13，所述推动板13另一侧底部设有定位块，所述定位块底部滑动连接第二滑动凹槽14，所述第二滑动凹槽14开设于所述工作台1顶部，为了提高金属板材的切割效率，设置可以自动推送板材的装置，本装置工作时，第二转动丝杆12可以带动顶部的推动板13在工作台1顶部移动，进而带动金属板材移动，第二滑动凹槽14对推动板13起到限位作用。

所述支撑柱2两侧对称设有4组推拉气缸21，所述推拉气缸21的伸缩轴连接定位推板22，为了提高金属板材在切割时的稳定性，设置推拉气缸21配和定位推板22，在金属板材移动到指定位置后，对其进行定位作业。

所述工作台1端部设有出料滑槽15，所述出料滑槽15底部设有收料框16，便于切割完毕后的金属板材进行收集作业。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多角度锯切机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部对称设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内侧开有滑动槽（3），一侧的所述滑动槽（3）内设有第一转动丝杆（4），所述第一转动丝杆（4）顶部连接驱动电机（5），所述滑动槽（3）与所述第一转动丝杆（4）匹配连接升降板（6），所述升降板（6）底面中部设有转动电机（7），所述转动电机（7）底部连接锯切机装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机，其特征在于：所述升降板（6）两侧可拆卸连接封尘机构，所述封尘机构包括滑动板（61），所述滑动板（61）底部开有升降槽（62），所述升降槽（62）内滑动连接密封板（63），所述密封板（63）顶部连接弹簧（64），所述弹簧（64）顶部连接所述滑动板（61）内壁没，所述封尘机构底部的工作台（1）上开有收集槽（65），所述收集槽（65）底部设有集尘装置（66）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度锯切机，其特征在于：所述集尘装置（66）包括收集框（661），所述收集框（661）一侧开有多个插接槽（662），所述插接槽（662）可拆卸连接过滤板（663），所述过滤板（663）外侧设有多个排气孔（664），所述排气孔（664）内设有吸气扇（665）。

4.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机，其特征在于：所述工作台（1）顶部开有第一滑动凹槽（11），所述第一滑动凹槽（11）内设有第二转动丝杆（12），所述第二转动丝杆（12）螺纹连接推动板（13），所述推动板（13）另一侧底部设有定位块，所述定位块底部滑动连接第二滑动凹槽（14），所述第二滑动凹槽（14）开设于所述工作台（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机，其特征在于：所述支撑柱（2）两侧对称设有4组推拉气缸（21），所述推拉气缸（21）的伸缩轴连接定位推板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机，其特征在于：所述工作台（1）端部设有出料滑槽（15），所述出料滑槽（15）底部设有收料框（16）。