CN219075063U - 一种立式加工中心机 - Google Patents

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杨静
李俊熙
刘燕
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Qingdao Hongchuan Precision Machining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心机,包括机壳、工作台和顶板,机壳的一侧安装有控制板,机壳的内部安装有抽屉,抽屉的两侧均设置有转向结构,液压伸缩杆的底端安装有主轴电机,除屑机构包括壳体、波纹管、吸嘴、风机、滤网和侧门,壳体安装在机壳顶端的一侧,壳体的一侧安装有波纹管。本实用新型通过风机将壳体内部的空气排入外界,使吸嘴将工件表面的空气混合碎屑吸入壳体的内部,通过滤网使碎屑堆积在壳体的内部,打开侧门对碎屑进行清理,由此实现了此装置的碎屑清理功能,便于对装置产生的碎屑进行收集,使金属碎屑不易飞溅,同时在加工工件时,使工件的表面保持洁净便于切削刀片散热,提高了此装置的清洁性。

Description

一种立式加工中心机
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别涉及一种立式加工中心机。
背景技术
立式加工中心机是一种小型的加工机床,它由立式铣床演变而来,可以对工件进行切削、钻孔等精加工,常用于对小型零件与模具进行加工,因其具有结构简单成本低廉,而被广泛使用;
中国专利授权公告号CN213380263U,公告日2021年06月08日,公开了了一种便于检修维护的立式机床,涉及立式机床技术领域,为解决现有立式机床在发生故障时,需要将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题。所述操作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有电机,所述操作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向轮,且万向轮设置有四个,所述万向轮顶部设置有安装板,且安装板与支撑腿固定连接,所述万向轮上安装有卡扣,所述支撑腿的中间设置有收纳槽,所述收纳槽内安装有抽屉,且抽屉与收纳槽滑动连接,所述抽屉的前端面设置有把手;
上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着不便于清理碎屑的缺陷,装置在使用时,会产生大量的金属碎屑,由于金属碎屑易飞溅,不利于进行清理,且堆积的金属碎屑影响切削刀片的散热,影响装置的使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工中心机,包括机壳、工作台和顶板,所述机壳的一侧安装有控制板,所述机壳的内部安装有抽屉,所述抽屉的两侧均设置有转向结构,所述转向结构的顶端设置有安装架,所述安装架的顶端设置有移动夹,且移动夹的一侧安装有丝杆,所述机壳的顶端固定有工作台,所述机壳顶端的一侧设置有除屑机构,所述工作台的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有传动电机,所述顶板的底端安装有十字滑台,且十字滑台的底端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端安装有主轴电机,所述主轴电机的底端安装有切削刀片,所述除屑机构包括壳体、波纹管、吸嘴、风机、滤网和侧门,所述壳体安装在机壳顶端的一侧,所述壳体的一侧安装有波纹管。
使用本技术方案的立式加工中心机,将工件放置在安装架的顶部,扭转丝杆使移动夹移动将工件夹紧固定,通过启动传动电机,带动十字滑台运转,使十字滑台带动切削刀片前后左右方向移动,通过液压伸缩杆带动切削刀片升降并与工件接触,启动主轴电机使切削刀片高速旋转对工件进行切削,通过除屑机构清理工件切削产生的碎屑,通过转向结构调节工件的方位。
优选的,所述波纹管的一侧安装有吸嘴,所述壳体一侧的内部安装有侧门,所述壳体的内部安装有滤网,所述滤网的顶端设置有风机。通过风机将壳体内部的空气排入外界,使吸嘴将工件表面的空气混合碎屑吸入壳体的内部,通过滤网使碎屑堆积在壳体的内部,打开侧门对碎屑进行清理。
优选的,所述波纹管的形状为表面褶皱的空心管状结构,且波纹管为可伸缩结构。
优选的,所述侧门与壳体之间通过合页构成转动结构,所述滤网的宽度等于壳体内部的宽度壳体。
优选的,所述转向结构包括步进电机、转盘、第一齿轮、支撑架和第二齿轮,所述步进电机安装在机壳的内部,所述步进电机的一侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有支撑架,所述第一齿轮的另一侧固定有转盘。通过步进电机经过第二齿轮带动第一齿轮转动,使转盘带动工件转动,调整工件的方向。
优选的,所述第一齿轮与支撑架之间构成转动结构,所述第二齿轮与第一齿轮之间呈啮合连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该立式加工中心机结构合理,具有以下优点:
(1)通过风机将壳体内部的空气排入外界,使吸嘴将工件表面的空气混合碎屑吸入壳体的内部,通过滤网使碎屑堆积在壳体的内部,打开侧门对碎屑进行清理,由此实现了此装置的碎屑清理功能,便于对装置产生的碎屑进行收集,使金属碎屑不易飞溅,同时在加工工件时,使工件的表面保持洁净便于切削刀片散热,提高了此装置的清洁性;
(2)通过步进电机经过第二齿轮带动第一齿轮转动,使转盘带动工件转动,调整工件的方向,由此实现了此装置的角度调节功能,便于调节工件加工的角度,使装置便于多方位的对工件进行加工,提高了此装置的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的除屑机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的转向结构正视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、机壳;2、抽屉;3、转向结构;301、步进电机;302、转盘;303、第一齿轮;304、支撑架;305、第二齿轮;4、工作台;5、丝杆;6、除屑机构;601、壳体;602、波纹管;603、吸嘴;604、风机;605、滤网;606、侧门;7、切削刀片;8、十字滑台;9、传动电机;10、顶板;11、移动夹;12、液压伸缩杆;13、主轴电机;14、安装架;15、控制板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种立式加工中心机,包括机壳1、工作台4和顶板10,机壳1的一侧安装有控制板15,机壳1的内部安装有抽屉2,抽屉2的两侧均设置有转向结构3,转向结构3的顶端设置有安装架14,安装架14的顶端设置有移动夹11,且移动夹11的一侧安装有丝杆5,机壳1的顶端固定有工作台4,机壳1顶端的一侧设置有除屑机构6,工作台4的顶端安装有顶板10,顶板10的顶端安装有传动电机9,顶板10的底端安装有十字滑台8,且十字滑台8的底端安装有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的底端安装有主轴电机13,主轴电机13的底端安装有切削刀片7,除屑机构6包括壳体601、波纹管602、吸嘴603、风机604、滤网605和侧门606,壳体601安装在机壳1顶端的一侧,壳体601的一侧安装有波纹管602,波纹管602的一侧安装有吸嘴603,壳体601一侧的内部安装有侧门606,壳体601的内部安装有滤网605,滤网605的顶端设置有风机604,波纹管602的形状为表面褶皱的空心管状结构,且波纹管602为可伸缩结构,侧门606与壳体601之间通过合页构成转动结构,滤网605的宽度等于壳体601内部的宽度壳体601。
基于实施例一的立式加工中心机工作原理是:该装置外接电源,将工件放置在安装架14的顶部,扭转丝杆5使移动夹11移动将工件夹紧固定,通过启动传动电机9,带动十字滑台8运转,使十字滑台8带动切削刀片7前后左右方向移动,通过液压伸缩杆12带动切削刀片7升降并与工件接触,启动主轴电机13使切削刀片7高速旋转对工件进行切削,通过除屑机构6清理工件切削产生的碎屑,通过转向结构3调节工件的方位,通过启动风机604,使风机604将壳体601内部的空气排入外界,紧接着壳体601内部的气压降低,使壳体601经波纹管602与吸嘴603将工件表面的空气混合碎屑吸入壳体601的内部,碎屑进入壳体601的内部后,通过滤网605对碎屑进行滤除,使碎屑堆积在壳体601的内部,通过打开侧门606对堆积的碎屑进行清理收集。
实施例二
本实施例包括:转向结构3包括步进电机301、转盘302、第一齿轮303、支撑架304和第二齿轮305,步进电机301安装在机壳1的内部,步进电机301的一侧安装有第二齿轮305,第二齿轮305的顶端啮合有第一齿轮303,第一齿轮303的一侧安装有支撑架304,第一齿轮303的另一侧固定有转盘302,第一齿轮303与支撑架304之间构成转动结构,第二齿轮305与第一齿轮303之间呈啮合连接。
本实施例中,通过启动步进电机301带动第二齿轮305转动,紧接着第二齿轮305通过齿牙的啮合将动力传递至第一齿轮303,使第一齿轮303带动转盘302转动,紧接着转盘302经安装架14带动工件转动,调整工件的方向,通过支撑架304对第一齿轮303进行支撑。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种立式加工中心机,包括机壳(1)、工作台(4)和顶板(10),其特征在于:所述机壳(1)的一侧安装有控制板(15),所述机壳(1)的内部安装有抽屉(2),所述抽屉(2)的两侧均设置有转向结构(3),所述转向结构(3)的顶端设置有安装架(14),所述安装架(14)的顶端设置有移动夹(11),且移动夹(11)的一侧安装有丝杆(5);
所述机壳(1)的顶端固定有工作台(4),所述机壳(1)顶端的一侧设置有除屑机构(6),所述工作台(4)的顶端安装有顶板(10);
所述顶板(10)的顶端安装有传动电机(9),所述顶板(10)的底端安装有十字滑台(8),且十字滑台(8)的底端安装有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的底端安装有主轴电机(13),所述主轴电机(13)的底端安装有切削刀片(7),所述除屑机构(6)包括壳体(601)、波纹管(602)、吸嘴(603)、风机(604)、滤网(605)和侧门(606),所述壳体(601)安装在机壳(1)顶端的一侧,所述壳体(601)的一侧安装有波纹管(602)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机,其特征在于:所述波纹管(602)的一侧安装有吸嘴(603),所述壳体(601)一侧的内部安装有侧门(606),所述壳体(601)的内部安装有滤网(605),所述滤网(605)的顶端设置有风机(604)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机,其特征在于:所述波纹管(602)的形状为表面褶皱的空心管状结构,且波纹管(602)为可伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机,其特征在于:所述侧门(606)与壳体(601)之间通过合页构成转动结构,所述滤网(605)的宽度等于壳体(601)内部的宽度壳体(601)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机,其特征在于:所述转向结构(3)包括步进电机(301)、转盘(302)、第一齿轮(303)、支撑架(304)和第二齿轮(305),所述步进电机(301)安装在机壳(1)的内部,所述步进电机(301)的一侧安装有第二齿轮(305),所述第二齿轮(305)的顶端啮合有第一齿轮(303),所述第一齿轮(303)的一侧安装有支撑架(304),所述第一齿轮(303)的另一侧固定有转盘(302)。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心机,其特征在于:所述第一齿轮(303)与支撑架(304)之间构成转动结构,所述第二齿轮(305)与第一齿轮(303)之间呈啮合连接。
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