CN220132090U - 一种玻璃型材裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃型材裁剪机构，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接工作支撑台，所述工作支撑台两侧开有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道匹配连接横向支撑部件，所述横向支撑部件上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道匹配连接切割机构，所述工作支撑台上开有收集槽，所述工作支撑台内设有粉尘收集装置，用以解决人工采用切割机进行玻璃切割时，产生的玻璃粉尘容易对操作人员造成损伤，并且由于玻璃原材比较大，切割时若操作人员失误也容易导致玻璃板材报废的技术问题。

Description

一种玻璃型材裁剪机构

技术领域

本实用新型主要涉及玻璃裁切技术领域，具体涉及一种玻璃型材裁剪机构。

背景技术

在进行橱柜门板制作的过程中，为了提高门板的美观性，会采用玻璃面板与木质边框进行结合的方式来制作。

然而由于每家的柜门都是定制的，因此需要的门框大小与玻璃面板大小都不一样，在我司进行门框的制作过程中，需要将整块的大玻璃面板根据需求裁剪成合适的大小，这个过程中一般需要用到切割机。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

人工采用切割机进行切割，产生的玻璃粉尘容易对操作人员造成损伤，并且由于玻璃原材比较大，切割时若操作人员失误也容易导致玻璃板材报废。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种玻璃型材裁剪机构，用以解决上述背景技术中存在人工采用切割机进行切割，产生的玻璃粉尘容易对操作人员造成损伤，并且由于玻璃原材比较大，切割时若操作人员失误也容易导致玻璃板材报废的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃型材裁剪机构，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接工作支撑台，所述工作支撑台两侧开有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道匹配连接横向支撑部件，所述横向支撑部件上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道匹配连接切割机构，所述工作支撑台上开有收集槽，所述工作支撑台内设有粉尘收集装置，本装置可以工作时需要，将玻璃原材放置在工作支撑台上，切割机构在第一滑动轨道与第二滑动轨道的配合下可以在工作支撑台顶部移动，切割机构底部的旋转刀头可以对玻璃原材进行切割作业，整个过程无需人工手动切割，精度高效率快，并且切割的过程中底部的粉尘收集装置可以将切割时产生的玻璃粉尘及时吸附进去，降低粉尘飞溅造成的车间污染。

进一步的，所述第一滑动轨道内设有转动丝杆，所述转动丝杆穿过所述第一滑动轨道连接转动电机。

进一步的，所述横向支撑部件包括对称设置的滑动板，所述滑动板匹配连接所述转动丝杆，所述滑动板顶部固定连接支撑柱，所述支撑柱连接所述第二滑动轨道。

进一步的，所述第二滑动轨道一侧开有第一定位滑槽，另一侧开有驱动滑槽，所述驱动滑槽内设有齿条，所述驱动滑槽底部设有第二定位滑槽。

进一步的，所述切割机构包括凹形支撑部件，所述凹形支撑部件一侧底部连接移动滑板，所述移动滑板匹配连接所述第一定位滑槽，所述凹形支撑部件另一侧底部设有支撑滑板，所述支撑滑板匹配连接所述第二定位滑槽，所述凹形支撑部件侧面连接驱动电机，所述驱动电机连接转动齿轮，所述转动齿轮匹配连接所述齿条，所述凹形支撑部件内侧面设有转动切割机。

进一步的，所述工作支撑台中部开有凹形槽，所述凹形槽中部开有移动槽，所述凹形槽内设有所述粉尘收集装置，所述粉尘收集装置底部连接移动块，通过结合柱连接所述滑动板，所述凹形槽顶部设有覆盖板，所述覆盖板上间隔开有所述收集槽。

进一步的，所述粉尘收集装置包括移动盒，所述移动盒滑动连接所述凹形槽内，所述移动盒顶部设有多个抽风扇，所述抽风扇底部设过滤板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用第一滑动轨道与第二滑动轨道的配合，可以使顶部的切割机构在工作支撑台上进行横向与纵向移动，进而对玻璃原板进行裁剪作业；

通过设置粉尘收集装置可以在玻璃原材进行切割的时候进行粉尘收集作业，减少车间内的空气污染，保护操作人员的身体健康。

需要说明的是，本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述，

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的工作支撑台处结构示意图；

图4为本实用新型的粉尘收集装置结构示意图；

图5为本实用新型的底部结构示意图。

附图标记

1、支撑架；2、工作支撑台；21、凹形槽；22、移动槽；23、移动块；24、结合柱；25、覆盖板；3、第一滑动轨道；31、转动电机；4、横向支撑部件；41、滑动板；42、支撑柱；5、第二滑动轨道；51、第一定位滑槽；52、驱动滑槽；53、齿条；54、第二定位滑槽；6、切割机构；61、凹形支撑部件；62、移动滑板；63、驱动电机；64、转动切割机；7、收集槽；8、粉尘收集装置；81、移动盒；82、抽风扇；83、过滤板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-5，一种玻璃型材裁剪机构，包括支撑架1，所述支撑架1顶部固定连接工作支撑台2，所述工作支撑台2两侧开有第一滑动轨道3，所述第一滑动轨道3匹配连接横向支撑部件4，所述横向支撑部件4上设有第二滑动轨道5，所述第二滑动轨道5匹配连接切割机构6，所述工作支撑台2上开有收集槽7，所述工作支撑台2内设有粉尘收集装置8，本装置可以工作时需要，将玻璃原材放置在工作支撑台2上，切割机构6在第一滑动轨道3与第二滑动轨道5的配合下可以在工作支撑台2顶部移动，切割机构6底部的旋转刀头可以对玻璃原材进行切割作业，整个过程无需人工手动切割，精度高效率快，并且切割的过程中底部的粉尘收集装置8可以将切割时产生的玻璃粉尘及时吸附进去，降低粉尘飞溅造成的车间污染。

所述第一滑动轨道3内设有转动丝杆，所述转动丝杆穿过所述第一滑动轨道3连接转动电机31，转动电机31可以带动第一丝杆转动，继而使横向支撑部件4在第一滑动轨道3内移动。

所述横向支撑部件4包括对称设置的滑动板41，所述滑动板41匹配连接所述转动丝杆，所述滑动板41顶部固定连接支撑柱42，所述支撑柱42连接所述第二滑动轨道5，横向支撑部件4可以跟随滑动板41的移动而在工作支撑台2底部横向移动，进而带动切割机构6横向移动。

所述第二滑动轨道5一侧开有第一定位滑槽51，另一侧开有驱动滑槽52，所述驱动滑槽52内设有齿条53，所述驱动滑槽52底部设有第二定位滑槽54，第二滑动轨道5可以通过齿条53与齿轮的配合可以带动切割机构6竖向移动。

所述切割机构6包括凹形支撑部件61，所述凹形支撑部件61一侧底部连接移动滑板62，所述移动滑板62匹配连接所述第一定位滑槽51，所述凹形支撑部件61另一侧底部设有支撑滑板，所述支撑滑板匹配连接所述第二定位滑槽54，所述凹形支撑部件61侧面连接驱动电机63，所述驱动电机63连接转动齿轮，所述转动齿轮匹配连接所述齿条53，所述凹形支撑部件61内侧面设有转动切割机64，切割机构6侧面的转动切割机64采用旋转铣刀对玻璃原材进行裁剪作业，工作时驱动电机63可以带动齿轮转动，齿轮与齿条53和可以使整切割机构6在第二滑动轨道5上移动，移动到合适位置时，在通过第一滑动轨道3的配合进行移动，这个过程中可以完成裁剪作业。

所述工作支撑台2中部开有凹形槽21，所述凹形槽21中部开有移动槽22，所述凹形槽21内设有所述粉尘收集装置8，所述粉尘收集装置8底部连接移动块23，通过结合柱24连接所述滑动板41，所述凹形槽21顶部设有覆盖板25，所述覆盖板25上间隔开有所述收集槽7，转动切割机64在工作时可以通过滑动板41带动粉尘收集装置8在凹形槽21内移动，进而对裁剪过程中产生的粉尘进行收集过滤。

所述粉尘收集装置8包括移动盒81，所述移动盒81滑动连接所述凹形槽21内，所述移动盒81顶部设有多个抽风扇82，所述抽风扇82底部设过滤板83，抽风扇82对顶部的粉尘进行收集，过滤板83对将粉尘进行过滤后向外排风。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶部固定连接工作支撑台（2），所述工作支撑台（2）两侧开有第一滑动轨道（3），所述第一滑动轨道（3）匹配连接横向支撑部件（4），所述横向支撑部件（4）上设有第二滑动轨道（5），所述第二滑动轨道（5）匹配连接切割机构（6），所述工作支撑台（2）上开有收集槽（7），所述工作支撑台（2）内设有粉尘收集装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述第一滑动轨道（3）内设有转动丝杆，所述转动丝杆穿过所述第一滑动轨道（3）连接转动电机（31）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述横向支撑部件（4）包括对称设置的滑动板（41），所述滑动板（41）匹配连接所述转动丝杆，所述滑动板（41）顶部固定连接支撑柱（42），所述支撑柱（42）连接所述第二滑动轨道（5）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述第二滑动轨道（5）一侧开有第一定位滑槽（51），另一侧开有驱动滑槽（52），所述驱动滑槽（52）内设有齿条（53），所述驱动滑槽（52）底部设有第二定位滑槽（54）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述切割机构（6）包括凹形支撑部件（61），所述凹形支撑部件（61）一侧底部连接移动滑板（62），所述移动滑板（62）匹配连接所述第一定位滑槽（51），所述凹形支撑部件（61）另一侧底部设有支撑滑板，所述支撑滑板匹配连接所述第二定位滑槽（54），所述凹形支撑部件（61）侧面连接驱动电机（63），所述驱动电机（63）连接转动齿轮，所述转动齿轮匹配连接所述齿条（53），所述凹形支撑部件（61）内侧面设有转动切割机（64）。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述工作支撑台（2）中部开有凹形槽（21），所述凹形槽（21）中部开有移动槽（22），所述凹形槽（21）内设有所述粉尘收集装置（8），所述粉尘收集装置（8）底部连接移动块（23），通过结合柱（24）连接所述滑动板（41），所述凹形槽（21）顶部设有覆盖板（25），所述覆盖板（25）上间隔开有所述收集槽（7）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃型材裁剪机构，其特征在于：所述粉尘收集装置（8）包括移动盒（81），所述移动盒（81）滑动连接所述凹形槽（21）内，所述移动盒（81）顶部设有多个抽风扇（82），所述抽风扇（82）底部设过滤板（83）。