CN221391625U - 一种石板切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石板切边机，包括底板，所述底板的上侧一角连接支撑柱，所述支撑柱的一端连接对称的直口槽，所述支撑柱的另一端连接对称的竖槽，对称的所述竖槽分别固定连通半圆槽；切边电机，设置在所述底板一侧，所述切边电机的输出轴连接圆锯，所述切边电机连接T架的顶端，所述T架的下端连接移动块的上端，所述底板连接对称的导轨，对称的所述导轨分别穿过所述移动块；支撑U板，设置在所述底板的上侧，所述支撑U板连接两组对称的导向轴。本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种石板切边机。本实用新型针对现有技术的不足，研制一种石板切边机，该实用新型可以方便实现石板切边，同时方便收集切割产生碎末。

Description

一种石板切边机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种石板切边机。

背景技术

石板广泛应用于建筑、家具等很多技术领域，在石板加工时，需要对石板进行切割，以使石板能保护一致性，同时也能保证边沿的美观性。

在板材切边时，一般是将其放置在固定的台面上，进行切割。例如，现有技术实用新型一种板材板边切割机，授权公告号CN218699702U。目前，还缺少一种设备，实现石板放置后，可以上升到切割位置进行切割，切割完成后，控制石板摆动，方便石板取出。以及切割产生碎末滑落到底板上，方便后续收集。

因此，针对上述问题，提出一种石板切边机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种石板切边机，该实用新型可以方便实现石板切边，同时方便收集切割产生碎末。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种石板切边机，包括底板，所述底板的上侧一角连接支撑柱，所述支撑柱的一端连接对称的直口槽，所述支撑柱的另一端连接对称的竖槽，对称的所述竖槽分别固定连通半圆槽；切边电机，设置在所述底板一侧，所述切边电机的输出轴连接圆锯，所述切边电机连接T架的顶端，所述T架的下端连接移动块的上端，所述底板连接对称的导轨，对称的所述导轨分别穿过所述移动块；支撑U板，设置在所述底板的上侧，所述支撑U板连接两组对称的导向轴，一组对称的所述导向轴设置在对应的所述直口槽内，另一组对称的所述导向轴设置在对应的所述竖槽与所述半圆槽组成区域内。通过设置切边电机及圆锯，实现对石板切边。直口槽上端为与导向轴匹配的半圆孔，半圆槽与半圆孔同心，两个导向轴处于半圆孔内时，电动推杆继续伸出，另外两个导向轴沿半圆槽摆动，使支撑U板倾斜，实现石板及碎末滑落，方便实现石板取出及碎末后续收集。

作为优化，所述支撑柱的底部两侧分别转动连接安装座，对称的所述安装座分别连接电动推杆，对称的所述电动推杆的推杆端分别转动连接动力轴，对称的所述动力轴分别连接对应的所述支撑U板。通过设置电动推杆，在其带动下，实现支撑U板的运动，以实现石板放置、切边以及取出。

作为优化，所述支撑U板连接U形杆，所述U形杆转动连接竖杆，所述竖杆设置在竖筒内，所述竖筒连接滑块。通过设置竖杆及竖筒等，实现辅助支撑U板运动。

作为优化，所述底板连接滑槽，所述滑槽内连接圆杆，所述滑块设置在所述滑槽内，所述圆杆穿过所述滑块。通过设置滑槽及圆杆实现对竖筒等运动导向。

作为优化，所述支撑U板螺纹连接一组螺杆，每个所述螺杆的上端分别连接把手，每个所述螺杆的下端分别连接压块。通过采用螺杆及压块，实现对石板的固定。

作为优化，所述移动块对应一个所述导轨螺纹连接顶丝。通过设置顶丝，实现对移动块的限位。

作为优化，所述底板对应所述圆锯连接防护罩。在非工作时间，圆锯处于防护罩区域内，起到防护作用。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本装置通过设置直口槽及竖槽，实现支撑U板沿高度方向移动，方便实现石板放置以及石板切边。

本装置通过设置半圆槽及直口槽，直口槽上端为与导向轴匹配的半圆孔，半圆槽与半圆孔同心，两个导向轴处于半圆孔内时，电动推杆继续伸出，另外两个导向轴沿半圆槽摆动，使支撑U板倾斜，实现石板及碎末滑落，方便实现石板取出及碎末后续收集。

本装置通过设置防护罩，实现在圆锯处于靠近支撑柱时的防护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的初始位置示意图。

图2为本实用新型的切割状态示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的切割初始位置示意图。

图6为本实用新型的石板下落状态示意图。

图中：1、支撑U板，2、把手，3、螺杆，4、压块，5、底板，6、导轨，8、支撑柱，9、移动块，10、顶丝，11、防护罩，12、T架，13、切边电机，14、圆锯，15、半圆槽，16、直口槽，17、电动推杆，18、滑槽，19、圆杆，20、安装座，21、竖槽，22、动力轴，23、导向轴，24、竖杆，25、竖筒，26、滑块，27、U形杆。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，实施例一：一种石板切边机，包括底板5，所述底板5的上侧一角连接支撑柱8，所述支撑柱8的一端连接对称的直口槽16，所述支撑柱8的另一端连接对称的竖槽21，对称的所述竖槽21分别固定连通半圆槽15；切边电机13，设置在所述底板5一侧，所述切边电机13的输出轴连接圆锯14，所述切边电机13连接T架12的顶端，所述T架12的下端连接移动块9的上端，所述底板5连接对称的导轨6，对称的所述导轨6分别穿过所述移动块9；支撑U板1，设置在所述底板5的上侧，所述支撑U板1连接两组对称的导向轴23，一组对称的所述导向轴23设置在对应的所述直口槽16内，另一组对称的所述导向轴23设置在对应的所述竖槽21与所述半圆槽15组成区域内。通过设置切边电机13及圆锯14，实现对石板切边。直口槽16上端为与导向轴23匹配的半圆孔，半圆槽15与半圆孔同心，两个导向轴23处于半圆孔内时，电动推杆17继续伸出，另外两个导向轴23沿半圆槽15摆动，使支撑U板1倾斜，实现石板及碎末滑落，方便实现石板取出及碎末后续收集。

所述切边电机13采用伺服电机PLF120。

所述支撑柱8的底部两侧分别转动连接安装座20，对称的所述安装座20分别连接电动推杆17，对称的所述电动推杆17的推杆端分别转动连接动力轴22，对称的所述动力轴22分别连接对应的所述支撑U板1。通过设置电动推杆17，在其带动下，实现支撑U板1的运动，以实现石板放置、切边以及取出。

所述电动推杆17的型号为DTL200。

所述支撑U板1连接U形杆27，所述U形杆27转动连接竖杆24，所述竖杆24设置在竖筒25内，所述竖筒25连接滑块26。通过设置竖杆24及竖筒25等，实现辅助支撑U板1运动。

所述底板5连接滑槽18，所述滑槽18内连接圆杆19，所述滑块26设置在所述滑槽18内，所述圆杆19穿过所述滑块26。通过设置滑槽18及圆杆19实现对竖筒25等运动导向。

所述支撑U板1螺纹连接一组螺杆3，每个所述螺杆3的上端分别连接把手2，每个所述螺杆3的下端分别连接压块4。通过采用螺杆3及压块4，实现对石板的固定。

所述移动块9对应一个所述导轨6螺纹连接顶丝10。通过设置顶丝10，实现对移动块9的限位。

本实施例的工作流程为：初始状态时，如图1所示。

将石板放置到支撑U板1上，转动把手2，把手2带动螺杆3转动同时向下移动，螺杆3带动压块4运动，使压块4与支撑U板1夹紧石板。

控制电动推杆17伸出，电动推杆17带动动力轴22移动，动力轴22带动支撑U板1移动，支撑U板1带动两个导向轴23沿直口槽16移动，另外两个导向轴23沿竖槽21移动，支撑U板1带动螺杆3、把手2及压块4移动，使支撑U板1带动石板运动到合适的高度。

拧松顶丝10，打开切边电机13，切边电机13带动圆锯14转动，移动T架12，T架12带动移动块9沿导轨6移动，T架12带动切边电机13及圆锯14移动，使圆锯14接触石板，实现石板切边，切割完成后，反向移动T架12，使T架12恢复初始位置，关闭切边电机13，拧紧顶丝10。

控制电动推杆17继续伸出，使两个导向轴23接触直口槽16端部半圆孔，另两个导向轴23进入半圆槽15，沿半圆槽15运动，使支撑U板1倾斜倒合适角度，关闭电动推杆17。

反向转动把手2，使压块4远离石板，取出石板。

实施例二：本实施例是在实施例一基础上进一步阐述，所述底板5对应所述圆锯14连接防护罩11。在非工作时间，圆锯14处于防护罩11区域内，起到防护作用。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种石板切边机，其特征是：包括底板（5），所述底板（5）的上侧一角连接支撑柱（8），所述支撑柱（8）的一端连接对称的直口槽（16），所述支撑柱（8）的另一端连接对称的竖槽（21），对称的所述竖槽（21）分别固定连通半圆槽（15）；

切边电机（13），设置在所述底板（5）一侧，所述切边电机（13）的输出轴连接圆锯（14），所述切边电机（13）连接T架（12）的顶端，所述T架（12）的下端连接移动块（9）的上端，所述底板（5）连接对称的导轨（6），对称的所述导轨（6）分别穿过所述移动块（9）；

支撑U板（1），设置在所述底板（5）的上侧，所述支撑U板（1）连接两组对称的导向轴（23），一组对称的所述导向轴（23）设置在对应的所述直口槽（16）内，另一组对称的所述导向轴（23）设置在对应的所述竖槽（21）与所述半圆槽（15）组成区域内。

2.根据权利要求1所述的一种石板切边机，其特征是：所述支撑柱（8）的底部两侧分别转动连接安装座（20），对称的所述安装座（20）分别连接电动推杆（17），对称的所述电动推杆（17）的推杆端分别转动连接动力轴（22），对称的所述动力轴（22）分别连接对应的所述支撑U板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种石板切边机，其特征是：所述支撑U板（1）连接U形杆（27），所述U形杆（27）转动连接竖杆（24），所述竖杆（24）设置在竖筒（25）内，所述竖筒（25）连接滑块（26）。

4.根据权利要求3所述的一种石板切边机，其特征是：所述底板（5）连接滑槽（18），所述滑槽（18）内连接圆杆（19），所述滑块（26）设置在所述滑槽（18）内，所述圆杆（19）穿过所述滑块（26）。

5.根据权利要求1所述的一种石板切边机，其特征是：所述支撑U板（1）螺纹连接一组螺杆（3），每个所述螺杆（3）的上端分别连接把手（2），每个所述螺杆（3）的下端分别连接压块（4）。

6.根据权利要求1所述的一种石板切边机，其特征是：所述移动块（9）对应一个所述导轨（6）螺纹连接顶丝（10）。

7.根据权利要求1所述的一种石板切边机，其特征是：所述底板（5）对应所述圆锯（14）连接防护罩（11）。