CN211805361U - 一种联动磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动磨头，包括升降进给装置，升降进给装置上设有起到旋转作用的旋转进给装置,旋转进给装置上设有旋转磨头,旋转磨头是可以随旋转进给装置一起转动并且砂带的切削点是可以在旋转进给装置的中心轴线上进行切削加工的磨头，本实用新型在加工过程中，砂带的切削点是可以永远保持在旋转进给装置的中心轴线上，当切削到圆弧上的某一点时旋转进给装置旋转一定的角度使与之相切，且可以保持切削点永远在切削轮上的象限点上，这样就可以对带有圆弧的工件在圆弧的切点上进行磨削。

Description

一种联动磨头

技术领域

本实用新型涉及砂带机的一种磨头，特别是涉及刀剪机械砂带机中的一种磨头。

背景技术

目前，有很多五金件都是在冲床冲压出来的，在冲床冲压出来的工件中，外边轮廓有很多毛刺，凸凹不平，不光滑，例如小刀的刀背，剪刀的刀背在冲压出来的时候，外边轮廓都是很粗糙的，小刀和剪刀的刀背整形分为机械整形和手工整形，因机械整形问题多多，特别是圆弧比较小的小刀，更是难以加工，所以大多数都是采用手工整形，现有的有一种打背机它的磨头是在升降方向运动，工件是可以在垂直方向旋转，在水平方向是不能旋转的，也就是可以做到磨头和工作台联动，但是它的缺点是对系统的性能要求高，编程困难，成本高，难以推广，还有一种打背机它的磨头是固定在上下方向移动，工件平放在工作台上，在加工有圆弧的工件时，刚开始切削轮上的切削点是在象限点上的，在切削到有圆弧的地方时，会在圆弧的切点的位置开始出现问题，逐渐地切削轮上的切削点开始偏离象限点，此时加工出来的工件的圆弧有的偏小，有的偏高，有的偏低，如何编程，如何操作是个难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可在升降和旋转二个轴向方向作运动的磨头，并且砂带的切削点是可以在旋转进给装置的中心轴线上进行切削加工的一种磨头。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型采用的一个技术方案，本实用新型公开了一种联动磨头，其特征在于，包括起到升降作用的升降进给装置1, 所述的升降进给装置上设有起到旋转作用的旋转进给装置2, 所述的旋转进给装置上设有旋转磨头3, 所述的旋转磨头是可以随旋转进给装置2一起转动，并且砂带的切削点是可以在旋转进给装置,2的中心轴线上进行切削加工的磨头，所述的旋转磨头由定位底座4和砂带机5组成，所述的定位底座4设在旋转进给装置2上。

进一步地，所述的砂带机5由安装板13、连接条25、固定架14、切削轮15、导轨支承板16、导向导轨副17、连接板18、螺栓10、电机安装板19、电机20、驱动轮21、砂带22、气缸安装板23和气缸24组成，所述的安装板13通过连接条25与定位底座4固定安装，所述的安装板上设有固定架14，固定架上设有切削轮15，所述的安装板上设有气缸安装板23，所述的气缸安装板上设有起到张紧作用的气缸24，所述的导轨支承板16通过导向导轨副17与安装板定位安装且可以沿导向导轨副方向上下运动，所述的导轨支承板上设有连接板18，连接板的一端与气缸24连接，连接板的另一端与电机安装板19连接，所述的电机安装板与连接板可以通过螺栓10调节成一定角度定位安装，而且连接板上的螺丝孔12与电机安装板上的定位孔11对齐安装，所述的电机安装板上设有电机20，电机上设有驱动轮21, 所述的切削轮和驱动轮上安装有砂带22。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型采用上述结构，本实用新型采用砂带在升降和旋转二个轴向方向运动，在加工过程中，砂带的切削点是可以永远保持在旋转进给装置的中心轴线上，当切削到圆弧上的某一点时旋转进给装置旋转一定的角度使与之相切，且可以保持切削点永远在切削轮上的象限点上，这样就可以对带有圆弧的工件在圆弧的切点上进行磨削，切削点的运动轨迹是一条二维曲线，砂带的损耗量与圆弧的弧长成正比，且砂带的损耗量很少，因此编程变得容易。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例一种联动磨头的结构分解图。

图2是本实用新型优选实施例旋转磨头的砂带机的结构分解图。

其中； 1、升降进给装置；2、旋转进给装置；3、旋转磨头；4、定位底座；5、砂带机；10、螺栓；11、定位孔；12、螺丝孔；13、安装板；14、固定架；15、切削轮；16、导轨支承板；17、导向导轨副；18、连接板；19、电机安装板；20、电机；21、驱动轮；22、砂带；23、气缸安装板；24、气缸；25、连接条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见附图说明，附图1和附图2所示，本实用新型公开了一种联动磨头，其特征在于，包括起到升降作用的升降进给装置1, 所述的升降进给装置上设有起到旋转作用的旋转进给装置2, 所述的旋转进给装置上设有旋转磨头3, 所述的旋转磨头是可以随旋转进给装置2一起转动，并且砂带的切削点是可以在旋转进给装置,2的中心轴线上进行切削加工的磨头，所述的旋转磨头由定位底座4和砂带机5组成，所述的定位底座4设在旋转进给装置2上。

优选的，所述的砂带机5由安装板13、连接条25、固定架14、切削轮15、导轨支承板16、导向导轨副17、连接板18、螺栓10、电机安装板19、电机20、驱动轮21、砂带22、气缸安装板23和气缸24组成，所述的安装板13通过连接条25与定位底座4固定安装，所述的安装板上设有固定架14，固定架上设有切削轮15，所述的安装板上设有气缸安装板23，所述的气缸安装板上设有起到张紧作用的气缸24，所述的导轨支承板16通过导向导轨副17与安装板定位安装且可以沿导向导轨副方向上下运动，所述的导轨支承板上设有连接板18，连接板的一端与气缸24连接，连接板的另一端与电机安装板19连接，所述的电机安装板与连接板可以通过螺栓10调节成一定角度定位安装，而且连接板上的螺丝孔12与电机安装板上的定位孔11对齐安装，所述的电机安装板上设有电机20，电机上设有驱动轮21, 所述的切削轮和驱动轮上安装有砂带22。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种联动磨头，其特征在于，包括升降进给装置（1），所述的升降进给装置上设有起到旋转作用的旋转进给装置（2）, 所述的旋转进给装置上设有旋转磨头（3）, 所述的旋转磨头是可以随旋转进给装置（2）一起转动并且砂带的切削点是可以在旋转进给装置（2）的中心轴线上进行切削加工的磨头，所述的旋转磨头由定位底座（4）和砂带机（5）组成，所述的定位底座（4）设在旋转进给装置（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种联动磨头，其特征在于，所述的砂带机（5）由安装板（13）、连接条（25）、固定架（14）、切削轮（15）、导轨支承板（16）、导向导轨副（17）、连接板（18）、螺栓（10）、电机安装板（19）、电机（20）、驱动轮（21）、砂带（22）、气缸安装板（23）和气缸（24）组成，所述的安装板（13）通过连接条（25）与定位底座（4）固定安装，所述的安装板上设有固定架（14），固定架上设有切削轮（15），所述的安装板上设有气缸安装板（23），所述的气缸安装板上设有起到张紧作用的气缸（24），所述的导轨支承板（16）通过导向导轨副（17）与安装板定位安装且可以沿导向导轨副方向上下运动，所述的导轨支承板上设有连接板（18），连接板的一端与气缸（24）连接，连接板的另一端与电机安装板（19）连接，所述的电机安装板与连接板可以通过螺栓（10）调节成一定角度定位安装，而且连接板上的螺丝孔（12）与电机安装板上的定位孔（11）对齐安装，所述的电机安装板上设有电机（20），电机上设有驱动轮（21）, 所述的切削轮和驱动轮上安装有砂带（22）。

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