CN209737697U - 一种橡胶裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶裁切机，包括工作台，所述工作台一侧设置有上料机构，所述工作台上端设置有横梁，所述横梁两端向下设置有立柱，所述横梁向下设置有挤压辊，所述横梁向下固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板两端向下弯折延伸，所述挤压辊中间设置的转轴转动安装在所述安装板的延伸处，所述安装板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述挤压辊中间设置的转轴固定连接，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有刀盘，还设置有用于带动所述刀盘沿所述滑槽长度方向移动的移动机构，所述刀盘上端位于所述工作台上方，所述横梁向下还设置有压料机构以及动力机构。

Description

一种橡胶裁切机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，具体涉及一种橡胶裁切机。

背景技术

橡胶在生产加工完成后，需要进行裁切，将橡胶切成条状，方便后期使用。但是现有的橡胶裁切机，均是利用刀具直接对橡胶进行切割，橡胶具有一定弹性，容易变形，直接用刀具切割，容易使得橡胶边缘出现变形，而且，切割后的橡胶需要操作人员手工取下进行，刀具运送速度过快，容易造成危险。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对橡胶进行切割，结构简单，使用方便的橡胶裁切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种橡胶裁切机，包括工作台，所述工作台一侧设置有上料机构，所述工作台上端设置有横梁，所述横梁两端向下设置有立柱，所述横梁向下设置有挤压辊，所述横梁向下固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板两端向下弯折延伸，所述挤压辊中间设置的转轴转动安装在所述安装板的延伸处，所述安装板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述挤压辊中间设置的转轴固定连接，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有刀盘，所述刀盘中间设置有转轴，所述转轴与第二电机的输出轴同轴固定连接，还设置有用于带动所述刀盘沿所述滑槽长度方向移动的移动机构，所述刀盘上端位于所述工作台上方，所述横梁向下还设置有压料机构，以及带动所述压料机构运动的动力机构。

本技术方案中，在使用时，将橡胶放置在上料机构上，利用上料机构进行上料，带动橡胶运动至工作台上，然后第一驱动电机动作，带动挤压辊转动对橡胶进行挤压上料，然后利用压料机构对橡胶进行按压，在按压过程中，上料机构以及挤压辊停止动作，然后第二电机动作，带动刀盘转动，同时刀盘沿滑槽移动，对橡胶进行切割，切割完成后，动力机构带动压料机构运动，将切割后的橡胶条拨动至工作台远离上料机构的一侧，方便下料。本装置可以更好的对橡胶进行切割，使用方便。

进一步的，所述移动机构包括设置在所述工作台下方的盒体，所述盒体内水平设置有第一丝杠，所述盒体上固定安装有与所述第一丝杠一端固定连接的第三电机，所述第一丝杠长度方向与所述滑槽长度方向一致，所述盒体正对所述第一丝杠设置有长条孔，所述第一丝杠上旋接配合有第一螺母，所述第一螺母向上设置有滑动配合在所述长条孔内的滑块，所述滑块向上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上端固定安装有刀架，所述刀盘转动安装在所述刀架上，所述第二电机固定安装在所述刀架上。

这样，第三电机动作，带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第一螺母移动，通过滑块带动刀架移动，利用刀架带动刀盘以及第二电机移动，以对橡胶进行切割。

进一步的，所述动力机构包括设置在所述横梁内的第二丝杠，所述横梁上固定安装有与所述第二丝杠一端固定安装有的第四电机，所述横梁下端设置有滑孔，所述第二丝杠上旋接配合有第二螺母，所述第二螺母下端固定连接有滑动配合在所述滑孔内的连接块，所述连接块向下与所述压料机构固定连接。

这样，第四电机动作，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动第二螺母移动，通过连接块带动压料机构移动，将切割之后的橡胶条进行下料，使用方便。

进一步的，所述压料机构包括与所述连接块固定连接的安装板，所述安装板向下固定连接有依次设置的第二气缸、第三气缸和第四气缸，所述第二气缸和第四气缸的活塞杆下端分别固定连接有压板，所述第三气缸的活塞杆下端固定连接有拨块，所述拨块一端设置有尖端。

这样，第二气缸和第四气缸分别设置在滑槽两侧，对经过滑槽的橡胶进行按压，然后刀盘对橡胶进行切割后，避免橡胶条边缘变形，第二气缸和第四气缸收缩，第三气缸向下伸出，拨块尖端与滑槽正对设置，拨块尖端插入到橡胶内，动力机构带动安装板移动，进而带动橡胶条移动，进行下料。

进一步的，所述上料机构包括设置在所述工作台一侧的上料传送带，所述上料传送带的下料端设置在所述工作台一侧。

这样，上料传送带带动橡胶移动，方便上料。

进一步的，所述工作台远离所述上料传送带的一侧设置有缺口，所述缺口一侧竖向设置有挡板。

这样，可以对切割之后的橡胶条进行收纳，方便后期处理。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的橡胶裁切机的结构示意图。

图2为图1中挤压辊的左视放大图。

图3为图1中刀盘与移动机构连接的结构放大示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4本实用新型作进一步的详细说明。

一种橡胶裁切机，包括工作台1，所述工作台1一侧设置有上料机构，所述工作台1上端设置有横梁11，所述横梁11两端向下设置有立柱12，所述横梁11向下设置有挤压辊2，所述横梁11向下固定安装有第一气缸21，所述第一气缸21的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板两端向下弯折延伸，所述挤压辊中间设置的转轴转动安装在所述安装板的延伸处，所述安装板上固定安装有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的输出轴与所述挤压辊2中间设置的转轴固定连接，所述工作台1上设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有刀盘3，所述刀盘3中间设置有转轴，所述转轴与第二电机31的输出轴同轴固定连接，还设置有用于带动所述刀盘3沿所述滑槽长度方向移动的移动机构，所述刀盘3上端位于所述工作台1上方，所述横梁11向下还设置有压料机构，以及带动所述压料机构运动的动力机构。

本技术方案中，在使用时，将橡胶放置在上料机构上，利用上料机构进行上料，带动橡胶运动至工作台上，然后第一驱动电机动作，带动挤压辊转动对橡胶进行挤压上料，然后利用压料机构对橡胶进行按压，在按压过程中，上料机构以及挤压辊停止动作，然后第二电机动作，带动刀盘转动，同时刀盘沿滑槽移动，对橡胶进行切割，切割完成后，动力机构带动压料机构运动，将切割后的橡胶条拨动至工作台远离上料机构的一侧，方便下料。本装置可以更好的对橡胶进行切割，使用方便。

进一步的，所述移动机构包括设置在所述工作台1下方的盒体4，所述盒体4内水平设置有第一丝杠41，所述盒体4上固定安装有与所述第一丝杠41一端固定连接的第三电机42，所述第一丝杠41长度方向与所述滑槽长度方向一致，所述盒体4正对所述第一丝杠41设置有长条孔，所述第一丝杠41上旋接配合有第一螺母43，所述第一螺母43向上设置有滑动配合在所述长条孔内的滑块，所述滑块向上固定连接有第二气缸5，所述第二气缸5上端固定安装有刀架51，所述刀盘3转动安装在所述刀架51上，所述第二电机31固定安装在所述刀架51上。

这样，第三电机动作，带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第一螺母移动，通过滑块带动刀架移动，利用刀架带动刀盘以及第二电机移动，以对橡胶进行切割。

进一步的，所述动力机构包括设置在所述横梁11内的第二丝杠6，所述横梁11上固定安装有与所述第二丝杠6一端固定安装有的第四电机61，所述横梁11下端设置有滑孔，所述第二丝杠6上旋接配合有第二螺母62，所述第二螺母62下端固定连接有滑动配合在所述滑孔内的连接块，所述连接块向下与所述压料机构固定连接。

这样，第四电机动作，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动第二螺母移动，通过连接块带动压料机构移动，将切割之后的橡胶条进行下料，使用方便。

进一步的，所述压料机构包括与所述连接块固定连接的安装板7，所述安装板7向下固定连接有依次设置的第二气缸71、第三气缸72和第四气缸73，所述第二气缸71和第四气缸73的活塞杆下端分别固定连接有压板74，所述第三气缸72的活塞杆下端固定连接有拨块75，所述拨块75一端设置有尖端。

这样，第二气缸和第四气缸分别设置在滑槽两侧，对经过滑槽的橡胶进行按压，然后刀盘对橡胶进行切割后，避免橡胶条边缘变形，第二气缸和第四气缸收缩，第三气缸向下伸出，拨块尖端与滑槽正对设置，拨块尖端插入到橡胶内，动力机构带动安装板移动，进而带动橡胶条移动，进行下料。

进一步的，所述上料机构包括设置在所述工作台1一侧的上料传送带8，所述上料传送带8的下料端设置在所述工作台1一侧。

这样，上料传送带带动橡胶移动，方便上料。

进一步的，所述工作台1远离所述上料传送带8的一侧设置有缺口，所述缺口一侧竖向设置有挡板9。

这样，可以对切割之后的橡胶条进行收纳，方便后期处理。

使用原理：

在使用时，将橡胶放置在上料机构上，利用上料机构进行上料，带动橡胶运动至工作台上，然后第一驱动电机动作，带动挤压辊转动对橡胶进行挤压上料，然后利用压料机构对橡胶进行按压，在按压过程中，上料机构以及挤压辊停止动作，然后第二电机动作，带动刀盘转动，同时刀盘沿滑槽移动，对橡胶进行切割，切割完成后，动力机构带动压料机构运动，将切割后的橡胶条拨动至工作台远离上料机构的一侧，方便下料。本装置可以更好的对橡胶进行切割，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种橡胶裁切机，其特征在于，包括工作台，所述工作台一侧设置有上料机构，所述工作台上端设置有横梁，所述横梁两端向下设置有立柱，所述横梁向下设置有挤压辊，所述横梁向下固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板两端向下弯折延伸，所述挤压辊中间设置的转轴转动安装在所述安装板的延伸处，所述安装板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述挤压辊中间设置的转轴固定连接，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有刀盘，所述刀盘中间设置有转轴，所述转轴与第二电机的输出轴同轴固定连接，还设置有用于带动所述刀盘沿所述滑槽长度方向移动的移动机构，所述刀盘上端位于所述工作台上方，所述横梁向下还设置有压料机构，以及带动所述压料机构运动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶裁切机，其特征在于：所述移动机构包括设置在所述工作台下方的盒体，所述盒体内水平设置有第一丝杠，所述盒体上固定安装有与所述第一丝杠一端固定连接的第三电机，所述第一丝杠长度方向与所述滑槽长度方向一致，所述盒体正对所述第一丝杠设置有长条孔，所述第一丝杠上旋接配合有第一螺母，所述第一螺母向上设置有滑动配合在所述长条孔内的滑块，所述滑块向上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上端固定安装有刀架，所述刀盘转动安装在所述刀架上，所述第二电机固定安装在所述刀架上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶裁切机，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述横梁内的第二丝杠，所述横梁上固定安装有与所述第二丝杠一端固定安装有的第四电机，所述横梁下端设置有滑孔，所述第二丝杠上旋接配合有第二螺母，所述第二螺母下端固定连接有滑动配合在所述滑孔内的连接块，所述连接块向下与所述压料机构固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶裁切机，其特征在于：所述压料机构包括与所述连接块固定连接的安装板，所述安装板向下固定连接有依次设置的第二气缸、第三气缸和第四气缸，所述第二气缸和第四气缸的活塞杆下端分别固定连接有压板，所述第三气缸的活塞杆下端固定连接有拨块，所述拨块一端设置有尖端。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶裁切机，其特征在于：所述上料机构包括设置在所述工作台一侧的上料传送带，所述上料传送带的下料端设置在所述工作台一侧。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶裁切机，其特征在于：所述工作台远离所述上料传送带的一侧设置有缺口，所述缺口一侧竖向设置有挡板。