CN212097490U - 一种吸塑材料快速冷却切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吸塑材料加工设备领域，尤其涉及一种吸塑材料快速冷却切片装置，包括快速冷却部、切割部、回收部和自动流水线，所述快速冷却部设置于所述切割部的左端，所述自动流水线设置于所述回收部右边，所述回收部设置于所述自动流水线和所述回收部中间。本实用新型在切割部前端设置快速冷却部，使高温的吸塑材料通过快速冷却部的快速冷却箱，通过水冷设备快速进行热交换，达到快速冷却的效果；此外，本实用新型在快速冷却部的冷却出料口设置有温度传感器，自动检测吸塑材料的温度，并以此调节水冷设备的功率，提高冷却效率；而且本实用新型设置有回收部和自动流水线，提高了自动化程度，提升了工作效率。

Description

一种吸塑材料快速冷却切片装置
技术领域
本实用新型涉及吸塑材料加工设备领域，尤其涉及一种吸塑材料快速冷却切片装置。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑材料是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑材料就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑材料快速冷却切片装置是用于将吸塑材料快速冷却，然后进行切割加工的机器设备，现有技术存在自动化程度低、冷却效率低的缺点。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高、冷却速度快的吸塑材料冷却切片装置。
为了达成上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种吸塑材料快速冷却切片装置，包括快速冷却部、切割部、回收部和自动流水线，所述快速冷却部设置于所述切割部的左端，所述自动流水线设置于所述回收部右边，所述回收部设置于所述自动流水线和所述回收部中间，所述快速冷却部设置有进料台、快速冷却箱和水冷设备，所述快速冷却箱设置于所述水冷设备的上方，所述进料台设置于所述快速冷却箱的左方，所述快速冷却箱设置有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口和进料台连接，所述切割部设置有切割工作台和机架，所述机架设置有活动横梁、切割模板和液压缸，所述冷却出料口和切割工作台连接，所述活动横梁与液压缸连接，所述回收部设置有回收工作台、回收电机、回收箱和回收顶杆，所述回收工作台与所述切割部连接，所述回收箱设置于所述回收工作台上方，所述回收顶杆设置于所述回收箱右侧，所述自动流水线设置于所述回收顶杆下方。
进一步的，所述自动流水线设置有传送带和光电传感器，所述光电传感器设置于所述自动流水线的侧边。
进一步的，所述回收箱内部设置有回收架，所述回收架与回收电机连接，所述回收架与所述回收工作台平行设置，所述回收箱还设置有回收箱门，所述回收箱门与回收箱转动连接。
进一步的，所述水冷设备包括循环水泵、冷却水管、热交换器、冷却水箱和风扇，热交换设备通过所述循环水泵与冷却水管连接，所述冷却水管和冷却水箱连接，所述热交换器和冷却水管连接，所述风扇设置于所述冷却水箱上方，所述热交换器设置于所述快速冷却箱下方。
进一步的，所述冷却出料口设置有温度传感器。
进一步的，所述吸塑材料快速冷却切片装置还包括控制主机所述控制主机设置于所述快速冷却部上方，所述控制主机与温度传感器、水冷设备、液压缸、回收电机及光电传感器电性连接。
进一步的，所述活动横梁下方设置有上刀模，所述切割模板下方设置有上刀模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在切割部前端设置快速冷却部，使高温的吸塑材料通过快速冷却部的快速冷却箱，通过水冷设备快速进行热交换，达到快速冷却的效果；此外，本实用新型在快速冷却部的冷却出料口设置有温度传感器，自动检测吸塑材料的温度，并以此调节水冷设备的功率，提高冷却效率；而且本实用新型设置有回收部和自动流水线，吸塑材料进行快速切割后，自动回收余料，工件通过自动流水线进入下一个加工环节，提高了自动化程度，提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图说明：1、快速冷却部；2、切割部；3、回收部；4、自动流水线；5、进料台；6、快速冷却箱；7、水冷设备；8、切割工作台；9、切割模板；10、活动横梁；11、液压缸；12、回收电机；13、回收顶杆；14、传送带；15、回收工作台；16、回收箱；17、光电传感器；18、温度传感器；19、控制主机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种吸塑材料快速冷却切片装置，包括快速冷却部1、切割部2、回收部3和自动流水线4，所述快速冷却部1设置于所述切割部2的左端，所述自动流水线4设置于所述回收部3右边，所述回收部3设置于所述自动流水线4和所述回收部3中间，所述快速冷却部1设置有进料台5、快速冷却箱6和水冷设备7，所述快速冷却箱6设置于所述水冷设备7的上方，所述进料台5设置于所述快速冷却箱6的左方，所述快速冷却箱6设置有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口和进料台5连接，所述切割部2设置有切割工作台8和机架，所述机架设置有活动横梁10、切割模板9和液压缸11，所述冷却出料口和切割工作台8连接，所述活动横梁10与液压缸11连接，所述回收部3设置有回收工作台15、回收电机12、回收箱16和回收顶杆13，所述回收工作台15与所述切割部2连接，所述回收箱16设置于所述回收工作台15上方，所述回收顶杆13设置于所述回收箱16右侧，所述自动流水线4设置于所述回收顶杆13下方。
值得注意的是，所述自动流水线4设置有传送带14和光电传感器17，所述光电传感器17设置于所述自动流水线4的侧边。所述回收箱16内部设置有回收架，所述回收架与回收电机12连接，所述回收架与所述回收工作台15平行设置，所述回收箱16还设置有回收箱门，所述回收箱门与回收箱16转动连接。所述水冷设备7包括循环水泵、冷却水管、热交换器、冷却水箱和风扇，热交换设备通过所述循环水泵与冷却水管连接，所述冷却水管和冷却水箱连接，所述热交换器和冷却水管连接，所述风扇设置于所述冷却水箱上方，所述热交换器设置于所述快速冷却箱6下方。所述冷却出料口设置有温度传感器18。所述吸塑材料快速冷却切片装置还包括控制主机19所述控制主机设置于所述快速冷却部1上方，所述控制主机19与温度传感器18、水冷设备7、液压缸11、回收电机12及光电传感器17电性连接。所述活动横梁10下方设置有上刀模，所述切割模板9下方设置有上刀模。
本实用新型的使用方法：将种吸塑材料从进料台5进入冷却进料口，穿过述快速冷却箱6，从冷却出料口进入切割部2，经过切割模板9后进入回收部3，再绕过回收顶杆13后，与回收架固定，设置控制主机19的参数，开始进行切割，回收电机12转动，带动回收架转动，进而使吸塑材料向前移动，经过快速冷却箱6，快速降温后，进入切割部2，液压缸11使活动横梁10上下滑动，当向下滑动至底部时，所述上刀模和下刀模形成剪切力，快速对吸塑材料进行切割，当切割后的吸塑材料经过回收顶杆13时，被顶落至自动流水线4的传送带14上，并通过光电传感器进行自动计数。
从以上实施例可以看出，本实用新型操作简单、自动化程度高、冷却速度快、极大的提高了工作效率，缩短了加工时长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的简单修改或变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种吸塑材料快速冷却切片装置，包括快速冷却部（1）、切割部（2）、回收部（3）和自动流水线（4），其特征在于，所述快速冷却部（1）设置于所述切割部（2）的左端，所述自动流水线（4）设置于所述回收部（3）右边，所述回收部（3）设置于所述自动流水线（4）和所述回收部（3）中间，所述快速冷却部（1）设置有进料台（5）、快速冷却箱（6）和水冷设备（7），所述快速冷却箱（6）设置于所述水冷设备（7）的上方，所述进料台（5）设置于所述快速冷却箱（6）的左边，所述快速冷却箱（6）设置有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口和进料台（5）连接，所述切割部（2）设置有切割工作台（8）和机架，所述机架设置有活动横梁（10）、切割模板（9）和液压缸（11），所述冷却出料口和切割工作台（8）连接，所述活动横梁（10）与液压缸（11）连接，所述回收部（3）设置有回收工作台（15）、回收电机（12）、回收箱（16）和回收顶杆（13），所述回收工作台（15）与所述切割部（2）连接，所述回收箱（16）设置于所述回收工作台（15）上方，所述回收顶杆（13）设置于所述回收箱（16）右侧，所述自动流水线（4）设置于所述回收顶杆（13）下方。
2.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述自动流水线（4）设置有传送带（14）和光电传感器（17），所述光电传感器（17）设置于所述自动流水线（4）的侧边。
3.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述回收箱（16）内部设置有回收架，所述回收架与回收电机（12）连接，所述回收架与所述回收工作台（15）平行设置，所述回收箱（16）还设置有回收箱门，所述回收箱门与回收箱（16）转动连接。
4.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述水冷设备（7）包括循环水泵、冷却水管、热交换器、冷却水箱和风扇，热交换设备通过所述循环水泵与冷却水管连接，所述冷却水管和冷却水箱连接，所述热交换器和冷却水管连接，所述风扇设置于所述冷却水箱上方，所述热交换器设置于所述快速冷却箱（6）下方。
5.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述冷却出料口设置有温度传感器（18）。
6.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述吸塑材料快速冷却切片装置还包括控制主机（19），所述控制主机设置于所述快速冷却部（1）上方，所述控制主机（19）与温度传感器（18）、水冷设备（7）、液压缸（11）、回收电机（12）及光电传感器（17）电性连接。
7.根据权利要求1所述的吸塑材料快速冷却切片装置，其特征在于，所述活动横梁（10）下方设置有上刀模，所述切割模板（9）下方设置有上刀模。
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