CN107685087B - 一种热管二次除气尾料自动回收机构 - Google Patents
一种热管二次除气尾料自动回收机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107685087B CN107685087B CN201710841617.XA CN201710841617A CN107685087B CN 107685087 B CN107685087 B CN 107685087B CN 201710841617 A CN201710841617 A CN 201710841617A CN 107685087 B CN107685087 B CN 107685087B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- clamping jaw
- base
- automatic recovery
- tailings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热管二次除气尾料自动回收机构，包括控制器、底座、沿长度方向均匀设置在底座前侧的若干封口单元、通过轴座转动设置在底座左右两侧顶部的两个转轴、连接于两个转轴之间的夹爪气缸连接板、固定在底座左右任一侧面且与相应转轴驱动连接的旋转气缸，所述的夹爪气缸连接板上沿长度方向均匀设置有若干与所述封口单元一一对应的夹持机构，所述底座后侧固定有尾料盒，所述控制器通过电路控制旋转气缸和夹持机构动作。本发明的热管二次除气尾料自动回收机构能准确、有效地回收二次除气加工后热管的尾料，机构简单可靠，稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于热管应用设备技术领域，具体是涉及一种热管二次除气尾料自动回收机构。
背景技术
热管具有导热系数高、均温性好、无需额外能量驱动等优点。故基于热管制作的散热模组常用于电子产品散热，散热效果好，能有效解决电子产品发热问题。
热管制造需要经过多道加工工序，其中包括二次除气（又称定长）工序，该工序是利用沸腾排气原理进一步去除经过一次除气（又称抽真空）工序后热管内部的不凝性气体，进一步提高微热管内部真空度，提升热管的传热性能。如图1所示，二次除气加工过程中，热管一般为竖直放置，热管上部通过封口模具定模与动模两者形成的间隙，底部加热，加热一定时间后，热管内部不凝性（遇冷不能凝结）气体受热膨胀且上升，聚集在一次除气封口区和切刀之间的部位；封口动模动作，挤压热管颈部，形成冷焊密封区，在挤压力的作用下，热管的不凝性气体聚集区（简称集气区）会向封口动模方向倾斜，如图1中虚线所示；然后切刀推出，迅速切断封口区以上管材，即尾料，此时不凝性气体也留存在尾料内，因此，通过二次除气能够进一步提升热管内部真空度。实际二次除气加工时，为了提高生产效率，一般采用若干工站同时进行，空间有限，在切刀切断撞击下尾料容易到处乱飞，不仅难以收集影响设备整洁，而且可能会造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，高效、稳定的一种热管二次除气尾料自动回收机构。
本发明通过如下技术方案实现：
一种热管二次除气尾料自动回收机构，包括控制器、底座、沿长度方向均匀设置在底座前侧的若干封口单元、通过轴座转动设置在底座左右两侧顶部的两个转轴、连接于两个转轴之间的夹爪气缸连接板、固定在底座左右任一侧面且与相应转轴驱动连接的旋转气缸，所述的夹爪气缸连接板上沿长度方向均匀设置有若干与所述封口单元一一对应的夹持机构，所述底座后侧固定有尾料盒，所述控制器通过电路控制旋转气缸和夹持机构动作。
进一步地，每个所述夹持机构均包括夹爪气缸、夹块、夹爪气缸连接板，所述的夹块安装在所述夹爪气缸的活塞连杆上，所述夹爪气缸均匀固定在所述夹爪气缸连接板上。
进一步地，所述的底座的前侧还横跨地固定设置限制夹持机构转动位置的限位轴。
进一步地，所述的旋转气缸通过旋转气缸安装板固定在底座左右任一侧面。
进一步地，所述的封口单元包括模具安装块、封口定模、封口动模、切刀，所述封口定模通过螺钉锁紧在模具安装块上，位置固定；所述封口动模、切刀为活动安装，在驱动机构的作用下前后往复运动。
进一步地，所述的控制器采用PLC，用于控制夹爪气缸和旋转气缸动作。
进一步地，所述的底座包括底板、固定设置在所述底板两端的安装板。
进一步地，所述底板上沿长度方向均匀设置有若干支撑连接所述尾料盒的肋板。
进一步地，所述的限位轴的两端通过螺纹与安装板固定连接。
进一步地，所述的轴座垂直固定在所述安装板的顶部。
相比现有技术，本发明的热管二次除气尾料自动回收机构能准确，有效地回收二次除气加工后热管的尾料，机构简单可靠，稳定性高，可应用大批量热管制造场合，有效保障生产安全和效率。
附图说明
图1为二次除气加工原理示意图。
图2为本发明实施例的热管二次除气尾料自动回收机构的主视示意图。
图3为本发明实施例的热管二次除气尾料自动回收机构的附视示意图。
图4为本发明实施例的热管二次除气尾料自动回收机构的右视示意图。
图中示出：1-安装板、2-尾料盒、3-轴座、4转轴、5-夹爪气缸连接板、6-夹爪气缸、7-夹块、8-封口单元、9-肋板、10-限位轴、11-旋转气缸安装板、12-旋转气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
如图2-4所示，一种热管二次除气尾料自动回收机构，包括PLC、底座、沿长度方向均匀设置在底座前侧的若干封口单元8、通过轴座3转动设置在底座左右两侧顶部的两个转轴4、连接于两个转轴4之间的夹爪气缸连接板5、固定在底座右侧面且与相应转轴4驱动连接的旋转气缸12，所述的夹爪气缸连接板5上沿长度方向均匀设置有若干与所述封口单元8一一对应的夹持机构，所述底座后侧通过螺纹固定有尾料盒2，具体而言，每个所述夹持机构均包括夹爪气缸6、夹块7、夹爪气缸连接板5，夹爪气缸6通过螺钉锁紧在夹爪气缸连接板5上，所述夹爪气缸6均匀固定在所述夹爪气缸连接板5上。夹爪气缸6的数量与封口单元8数量一致，所述夹爪气缸连接板5可沿转轴4的中心轴线转动；所述的夹块7安装在所述夹爪气缸6的活塞连杆上，所述夹爪气缸6通过夹爪气缸连接板5均匀固定在转轴4上。所述PLC通过电路控制旋转气缸12和夹爪气缸6动作。所述的底座包括底板、固定设置在所述底板左右两端的安装板1。所述的轴座3垂直固定在所述安装板1的顶部。所述底板上沿长度方向均匀设置有若干支撑连接所述尾料盒2的肋板9。
另外，所述的底座的前侧还横跨地固定设置限制夹持机构转动位置的限位轴10。所述的限位轴10的两端通过螺纹与安装板1固定连接。
所述的封口单元8包括模具安装块、封口定模、封口动模、切刀，所述封口定模通过螺钉锁紧在模具安装块上，位置固定；所述封口动模、切刀为活动安装，在驱动机构的作用下前后往复运动。
本实施例的具体操作及工作原理为：
实际生产操作时，首先调整夹块7与封口凸模的位置，确保合模挤压热管时，热管集气区向封口动模倾斜并能进入安装在夹爪气缸6活塞杆上的两块夹块7之间，然后锁紧限位轴10，确保夹块7位置不变。热管进行二次除气时，首先旋转气缸12和夹爪气缸6回到初始位置，所述旋转气缸12驱动转轴4转回初始位置，夹块7回到初始位置，所述夹爪气缸6活塞杆驱动夹块7张开，热管上升进入封口区，即穿过封口定模与封口动模之间形成的间隙，封口定模与动模合模，热管集气区向封口动模倾斜进入两夹块7张开形成的间隙中，夹爪气缸6动作，夹块7闭合夹紧热管集气区，切刀伸出切断热管集气区，待切刀退回后，旋转气缸12动作，夹爪气缸连接板5逆时针旋转一定角度，安装在夹爪气缸连接板5上的夹爪气缸6带动热管尾料到达尾料盒2的正上方，夹爪气缸6复位，夹块7张开松开热管尾料，尾料落入尾料盒2内，旋转气缸12复位，夹爪气缸连接板5顺时针转动回到初始位置，夹块7回到初始位置，至此一个尾料回收循环完毕。综上所述，利用本机构能准确、有效地回收二次除气加工后热管的尾料，机构简单可靠，稳定性高，提高了操作的安全性，减少后续的收集过程。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于，包括控制器、底座、沿长度方向均匀设置在底座前侧的若干封口单元(8)、通过轴座(3)转动设置在底座左右两侧顶部的两个转轴(4)、连接于两个转轴(4)之间的夹爪气缸连接板(5)、固定在底座左右任一侧面且与相应转轴(4)驱动连接的旋转气缸(12)，所述的夹爪气缸连接板(5)上沿长度方向均匀设置有若干与所述封口单元(8)一一对应的夹持机构，所述底座后侧固定有尾料盒(2)，所述控制器通过电路控制旋转气缸(12)和夹持机构动作；
其中，每个所述夹持机构均包括夹爪气缸(6)、夹块(7)、夹爪气缸连接板(5)，所述的夹块(7)安装在所述夹爪气缸(6)的活塞连杆上，所述夹爪气缸(6)均匀固定在所述夹爪气缸连接板(5)上；
所述的底座的前侧还横跨地固定设置限制夹持机构转动位置的限位轴(10)。
2.根据权利要求1所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的旋转气缸(12)通过旋转气缸安装板(12)固定在底座左右任一侧面。
3.根据权利要求1所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的封口单元(8)包括模具安装块、封口定模、封口动模、切刀，所述封口定模通过螺钉锁紧在模具安装块上，位置固定；所述封口动模、切刀为活动安装，在驱动机构的作用下前后往复运动。
4.根据权利要求1所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的控制器采用PLC，用于控制夹爪气缸(6)和旋转气缸(12)动作。
5.根据权利要求1所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的底座包括底板、固定设置在所述底板两端的安装板(1)。
6.根据权利要求5所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述底板上沿长度方向均匀设置有若干支撑连接所述尾料盒(2)的肋板(9)。
7.根据权利要求5所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的限位轴(10)的两端通过螺纹与安装板(1)固定连接。
8.根据权利要求5所述的热管二次除气尾料自动回收机构，其特征在于：所述的轴座(3)垂直固定在所述安装板(1)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710841617.XA CN107685087B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710841617.XA CN107685087B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107685087A CN107685087A (zh) | 2018-02-13 |
| CN107685087B true CN107685087B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=61156467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710841617.XA Active CN107685087B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107685087B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657235A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 盐城品嘉电子科技有限公司 | 一种无下脚料制程的全自动二次除气设备 |
| CN115533992B (zh) * | 2022-10-28 | 2024-04-09 | 华南理工大学 | 一种热管自动二次除气装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101532793A (zh) * | 2009-03-11 | 2009-09-16 | 上海威特力热管散热器有限公司 | 半自动热管沸腾排气封口设备 |
| CN102688952A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 华南理工大学 | 一种全自动热管除气封口装置 |
| CN202692783U (zh) * | 2012-04-24 | 2013-01-23 | 广东新创意专利发展有限公司 | 一种用于热管的连续除气封口装置 |
| CN104551697A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种热管除气定长封口加工装置 |
| CN106931813A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-07 | 华南理工大学 | 一种超薄热管自动二次除气定长机构 |
| CN207357804U (zh) * | 2017-09-18 | 2018-05-15 | 华南理工大学 | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW593961B (en) * | 2002-12-13 | 2004-06-21 | Huei-Chiun Shiu | Method and device for removing non-condensing gas in a heat pipe |
| US7430803B2 (en) * | 2004-12-28 | 2008-10-07 | Jia-Hao Li | Gas removing apparatus for removing non-condensate gas from a heat pipe and method for the same |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201710841617.XA patent/CN107685087B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101532793A (zh) * | 2009-03-11 | 2009-09-16 | 上海威特力热管散热器有限公司 | 半自动热管沸腾排气封口设备 |
| CN202692783U (zh) * | 2012-04-24 | 2013-01-23 | 广东新创意专利发展有限公司 | 一种用于热管的连续除气封口装置 |
| CN102688952A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 华南理工大学 | 一种全自动热管除气封口装置 |
| CN104551697A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种热管除气定长封口加工装置 |
| CN106931813A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-07 | 华南理工大学 | 一种超薄热管自动二次除气定长机构 |
| CN207357804U (zh) * | 2017-09-18 | 2018-05-15 | 华南理工大学 | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107685087A (zh) | 2018-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107685087B (zh) | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 | |
| CN203566009U (zh) | 紧固螺母自动攻丝设备 | |
| CN102319831A (zh) | 开式换热器翅片冲压自动生产线 | |
| CN108393717A (zh) | 一种铝合金门窗加工用精确切割机 | |
| CN111230362A (zh) | 一种锂电池极板焊接模具 | |
| CN207724621U (zh) | 一种塑料生产用高效造粒机 | |
| CN102688952A (zh) | 一种全自动热管除气封口装置 | |
| CN107671199A (zh) | 折弯机 | |
| CN109926503A (zh) | 一种钢材无损耗锻造成型设备及加工工艺 | |
| CN202621747U (zh) | 一种全自动热管除气封口装置 | |
| CN212097590U (zh) | 一种塑料水管热熔焊接机 | |
| CN212097490U (zh) | 一种吸塑材料快速冷却切片装置 | |
| CN205246457U (zh) | 自动换取试样件的低温力学试验装置 | |
| CN213624292U (zh) | 一种轴瓦加工用热处理装置 | |
| CN207357804U (zh) | 一种热管二次除气尾料自动回收机构 | |
| CN205148407U (zh) | 一种环保型保温板材自动切割设备 | |
| CN105458108A (zh) | 一种扩口机的自动送料装置 | |
| CN107717088A (zh) | 一种节能型银铜合金杆切割装置 | |
| CN204149360U (zh) | 一种薄膜在线回收造粒机 | |
| CN207027967U (zh) | 热塑性塑料高效回收装置 | |
| CN206912671U (zh) | 一种用于铝板的打孔装置 | |
| CN206475405U (zh) | 一种挤出模具预加热承载装置 | |
| CN206030509U (zh) | 一种吹塑机用电热切刀装置 | |
| CN207120480U (zh) | 一种用于吸塑机的自动出料装置 | |
| CN220333161U (zh) | 一种印刷品封塑机送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |