CN212097590U - 一种塑料水管热熔焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料水管热熔焊接机，本实用新型涉及热熔焊接机技术领域，塑料水管热熔焊接机，塑料水管热熔焊接机包括：热熔板，热熔板内部中心开有贯穿出其左右两面的通孔，且热熔板内部上下侧中间开有与通孔相通的竖槽，竖槽内部中间均固定有螺纹套，且两个竖槽内分别插入有活动穿过螺纹套的螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一位于螺纹杆二下方，且螺纹杆一上端和螺纹杆二下端固定有热熔环，两个热熔环对称排布于通孔内部上下侧；螺纹杆一上端的热熔环上表面左右两侧固定有顶块，且顶块上表面中间开有凹槽；本实用新型的有益效果在于：对塑料水管的加工位置进行集中加工，提高工作效率，并便于根据需要快速调整热熔板的加工位置。

Description

一种塑料水管热熔焊接机

技术领域

本实用新型涉及热熔焊接机技术领域，尤其是涉及一种塑料水管热熔焊接机。

背景技术

热熔焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，对两根塑料水管进行加工时，由于其热熔加工不够集中，导致热熔的加工效率慢，并且更换加工位置时比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种对塑料水管的加工位置进行集中加工，提高工作效率，并便于根据需要快速调整热熔板的加工位置的塑料水管热熔焊接机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种塑料水管热熔焊接机，所述塑料水管热熔焊接机包括：

热熔板，所述热熔板内部中心开有贯穿出其左右两面的通孔，且所述热熔板内部上下侧中间开有与通孔相通的竖槽，所述竖槽内部中间均固定有螺纹套，且两个所述竖槽内分别插入有活动穿过螺纹套的螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一位于螺纹杆二下方，且所述螺纹杆一上端和螺纹杆二下端固定有热熔环，两个所述热熔环对称排布于通孔内部上下侧；所述螺纹杆一上端的热熔环上表面左右两侧固定有顶块，且所述顶块上表面中间开有凹槽，所述螺纹杆二下端的热熔环下表面左右两侧中间垂直固定有凸块，且所述凸块与凹槽上下对应；

底座，所述底座上方右侧垂直固定有立板，且所述立板右面中上方开有圆孔，所述圆孔上下侧设有活动贯穿于立板左右两面的丝杆，且所述丝杆左端均焊接有端板，所述端板右面均水平固定有两根上下平行的压缩弹簧，且所述压缩弹簧右端均与立板左面焊接，所述丝杆外侧末端拧入有与其螺纹连接的丝杆帽，且所述丝杆帽与立板右面贴合；

所述底座上方中部左侧设有移动板，且所述移动板下方水平焊接有底块，所述底块下方安装有两个左右平行的并与其转动连接的滑轮，且所述滑轮下方与底座上表面接触并与其滑动连接，所述移动板右面中上方开有插孔，且所述移动板右面水平固定有与插孔对应的冷却管。

优选的，两个所述竖槽上下对应，且两个所述竖槽分别延伸出热熔板上下面。

优选的，所述螺纹杆一外侧上方和螺纹杆二外侧下方拧入有与其螺纹连接的螺帽，且两个所述螺帽分别位于热熔板上下面。

优选的，所述热熔环内部嵌入有加热片，且所述螺纹杆一和螺纹杆二内部插入有与加热片电性连接的导线。

优选的，所述圆孔、通孔、插孔以及冷却管处于同一水平线上并相互连通，所述冷却管右端与通孔左面接触。

优选的，所述热熔板位于立板左侧，且所述端板左面均与热熔板右面焊接，所述热熔板通过端板和丝杆与立板活动连接，且所述热熔板下方平行于底座上方。

优选的，所述底座上表面左侧边缘位置垂直固定有挡板，且所述挡板与滑轮左侧对应。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

将两根塑料水管需要进行热熔的位置正好位于通孔内，将螺纹杆一和螺纹杆二沿着螺纹套内部的螺纹向通孔方向转动，使得热熔环的内壁牢牢贴合在塑料水管的表面，凸块将会直接插入顶块的凹槽中，并使得两根热熔环卡接在一起，这样不仅可以增强两个热熔环与塑料水管之间的连接性，并且有利于提高热熔环热熔加工时的工作效果；

通过推动热熔板方便使用者调整热熔板的位置，同时带动移动板通过下方的滑轮沿着底座上表面向左侧移动，通过移动热熔板、冷却管和移动板方便使用者根据需求选择管道的任意位置进行加工，也有利于提高热熔加工的灵活性；

当使用者完全加工完成后，便可以通过移动热熔板和移动板将冷却管包裹在塑料水管热熔加工的位置，通过冷却管进行局部集中冷却，不仅可以加快冷却时间，并且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的热熔板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的热熔板A局部结构示意图。

图中标记：底座1、挡板101、立板102、移动板103、插孔104、底块105、滑轮106、冷却管107、丝杆108、端板109、压缩弹簧110、丝杆帽111、圆孔112、热熔板2、通孔201、竖槽202、螺纹套203、螺纹杆一204、螺纹杆二205、热熔环206、凸块207、顶块208、凹槽209、螺帽210、导线211。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请是一种塑料水管热熔焊接机，塑料水管热熔焊接机包括：

热熔板2，热熔板2内部中心开有贯穿出其左右两面的通孔201，且热熔板2内部上下侧中间开有与通孔201相通的竖槽202，竖槽202内部中间均固定有螺纹套203，且两个竖槽202内分别插入有活动穿过螺纹套203的螺纹杆一204和螺纹杆二205，螺纹杆一204位于螺纹杆二205下方，且螺纹杆一204上端和螺纹杆二205下端固定有热熔环206，两个热熔环206对称排布于通孔201内部上下侧，两个竖槽202上下对应，且两个竖槽202分别贯穿出热熔板2上下面，螺纹杆一204外侧上方和螺纹杆二205外侧下方拧入有与其螺纹连接的螺帽210，且两个螺帽210分别位于热熔板2上下面，热熔环206内部嵌入有加热片，且螺纹杆一204和螺纹杆二205内部插入有与加热片电性连接的导线211；螺纹杆一204上端的热熔环206上表面左右两侧固定有顶块208，且顶块208上表面中间开有凹槽209，螺纹杆二205下端的热熔环206下表面左右两侧中间垂直固定有凸块207，且凸块207与凹槽209上下对应；

底座1，底座1上方右侧垂直固定有立板102，且立板102右面中上方开有圆孔112，圆孔112上下侧设有活动贯穿于立板102左右两面的丝杆108，且丝杆108左端均焊接有端板109，端板109右面均水平固定有两根上下平行的压缩弹簧110，且压缩弹簧110右端均与立板102左面焊接，丝杆108外侧末端拧入有与其螺纹连接的丝杆帽111，且丝杆帽111与立板102右面贴合，热熔板2位于立板102左侧，且端板109左面均与热熔板2右面焊接，热熔板2通过端板109和丝杆108与立板102活动连接，且热熔板2下方平行于底座1上方；

底座1上方中部左侧设有移动板103，且移动板103下方水平焊接有底块105，底块105下方安装有两个左右平行的并与其转动连接的滑轮106，且滑轮106下方与底座1上表面接触并与其滑动连接，移动板103右面中上方开有插孔104，且移动板103右面水平固定有与插孔104对应的冷却管107，圆孔112、通孔201、插孔104以及冷却管107处于同一水平线上并相互连通，冷却管107右端与通孔201左面接触，底座1上表面左侧边缘位置垂直固定有挡板101，且挡板101与滑轮106左侧对应；

实施例一，先将螺纹杆一204和螺纹杆二205中的螺帽210拧松，再将塑料水管依次穿过圆孔112、通孔201、冷却管107以及插孔104，并将两根塑料水管需要进行热熔的位置正好位于通孔201内，随后，将螺纹杆一204和螺纹杆二205都沿着螺纹套203内部的螺纹向通孔201方向转动，使得热熔环206的内壁牢牢贴合在塑料水管的表面，由于凸块207与凹槽209是上下对应的，所以使用者在推动螺纹杆一204和螺纹杆二205时，凸块207将会直接插入顶块208的凹槽209中，并使得两根热熔环206卡接在一起，这样不仅可以增强两个热熔环206与塑料水管之间的连接性，并且有利于提高热熔环206热熔加工时的工作效果；

使用者调整好螺纹杆一204和螺纹杆二205时，便可以将拧松的螺帽210重新拧紧在螺纹杆一204或者螺纹杆二205上，并使得螺帽210贴合在热熔板2的上下表面即可，这样便可以将螺纹杆一204和螺纹杆二205固定住，同时也将热熔环206与塑料水管的位置进行固定，便于进行加工；

通过热熔环206内部的加热片，使用者通过导线211将加热片接通电源，并通过加热片产生热量，热量传递给热熔环206，热熔环206将热量传递给塑料水管，并使得塑料水管逐渐熔化后，使用者只需将塑料水管的两端向中心推动，这样便可以将塑料水管熔接在一起；

根据实施例一的实施例二，通过两根丝杆108，使用者可以将丝杆帽111拧出，并将丝杆108向左侧推动，同时整个热熔板2也跟随向底座1左侧移动，而压缩弹簧110便开始拉伸，通过推动热熔板2方便使用者调整热熔板2的位置，并且由于冷却管107的右端与热熔板2中的通孔201左侧接触，所以热熔板2推动的同时带动冷却管107和移动板103一块移动，移动板103通过下方的滑轮106沿着底座1上表面向左侧移动，而通过底座1上表面左侧边缘的挡板101，由于挡板101与滑轮106的左侧对应，所以通过滑轮106可以有效避免滑轮106沿着底座1滑动时出现脱轨和滑落的现象，通过移动热熔板2、冷却管107和移动板103方便使用者根据需求选择管道的任意位置进行加工，移动好位置后，再将丝杆帽111拧入丝杆108外部即可，方便又快捷，同时也有利于提高热熔加工的灵活性；

当使用者完全加工完成后，便可以通过移动热熔板2和移动板103将冷却管107包裹在塑料水管热熔加工的位置，通过冷却管107进行局部集中冷却，不仅可以加快冷却时间，并且效率高。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于，所述塑料水管热熔焊接机包括：

热熔板(2)，所述热熔板(2)内部中心开有贯穿出其左右两面的通孔(201)，且所述热熔板(2)内部上下侧中间开有与通孔(201)相通的竖槽(202)，所述竖槽(202)内部中间均固定有螺纹套(203)，且两个所述竖槽(202)内分别插入有活动穿过螺纹套(203)的螺纹杆一(204)和螺纹杆二(205)，所述螺纹杆一(204)位于螺纹杆二(205)下方，且所述螺纹杆一(204)上端和螺纹杆二(205)下端固定有热熔环(206)，两个所述热熔环(206)对称排布于通孔(201)内部上下侧；所述螺纹杆一(204)上端的热熔环(206)上表面左右两侧固定有顶块(208)，且所述顶块(208)上表面中间开有凹槽(209)，所述螺纹杆二(205)下端的热熔环(206)下表面左右两侧中间垂直固定有凸块(207)，且所述凸块(207)与凹槽(209)上下对应；

底座(1)，所述底座(1)上方右侧垂直固定有立板(102)，且所述立板(102)右面中上方开有圆孔(112)，所述圆孔(112)上下侧设有活动贯穿于立板(102)左右两面的丝杆(108)，且所述丝杆(108)左端均焊接有端板(109)，所述端板(109)右面均水平固定有两根上下平行的压缩弹簧(110)，且所述压缩弹簧(110)右端均与立板(102)左面焊接，所述丝杆(108)外侧末端拧入有与其螺纹连接的丝杆帽(111)，且所述丝杆帽(111)与立板(102)右面贴合；

所述底座(1)上方中部左侧设有移动板(103)，且所述移动板(103)下方水平焊接有底块(105)，所述底块(105)下方安装有两个左右平行的并与其转动连接的滑轮(106)，且所述滑轮(106)下方与底座(1)上表面接触并与其滑动连接，所述移动板(103)右面中上方开有插孔(104)，且所述移动板(103)右面水平固定有与插孔(104)对应的冷却管(107)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：两个所述竖槽(202)上下对应，且两个所述竖槽(202)分别延伸出热熔板(2)上下面。

3.根据权利要求2所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：所述螺纹杆一(204)外侧上方和螺纹杆二(205)外侧下方拧入有与其螺纹连接的螺帽(210)，且两个所述螺帽(210)分别位于热熔板(2)上下面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：所述热熔环(206)内部嵌入有加热片，且所述螺纹杆一(204)和螺纹杆二(205)内部插入有与加热片电性连接的导线(211)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：所述圆孔(112)、通孔(201)、插孔(104)以及冷却管(107)处于同一水平线上并相互连通，所述冷却管(107)右端与通孔(201)左面接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：所述热熔板(2)位于立板(102)左侧，且所述端板(109)左面均与热熔板(2)右面焊接，所述热熔板(2)通过端板(109)和丝杆(108)与立板(102)活动连接，且所述热熔板(2)下方平行于底座(1)上方。

7.根据权利要求1所述的一种塑料水管热熔焊接机，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧边缘位置垂直固定有挡板(101)，且所述挡板(101)与滑轮(106)左侧对应。

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