CN220720337U - 一种塑料激光焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料激光焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在工作台左侧的电机，所述电机的输出端固定安装有与工作台右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，所述移动块的顶部固定安装有延伸到工作台顶部的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有安装套，所述安装套的内顶壁和内底壁均固定安装有电推杆，所述电推杆的另一端固定安装有V形设置的限位板。该塑料激光焊接夹具，V形设置的限位板使得该装置可以对不同尺寸的管材进行夹持，由此大大提高了改装置的实用性。

Description

一种塑料激光焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种塑料激光焊接夹具。

背景技术

对塑料进行激光焊接的技术又名激光透射焊接技术，激光透射焊接技术是一种借助于激光束产生的热量使塑料接触面熔化，并在夹具保压至冷却，从而将塑料零部件焊接在一起的技术。

塑胶激光焊接设备在对管材进行焊接时需要先对管材进行夹持，避免其在焊接的过程中发生移动影响焊接效果，现有的塑料激光焊接夹具大多都只能对同一种尺寸的管材进行夹持，在对不同尺寸的管材进行夹持时需要更换跟管材尺寸相适配的固定件，更换起来较为繁琐，影响焊接效率，鉴于此，我们提出一种塑料激光焊接夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料激光焊接夹具，具备可对不同尺寸的管材进行夹持等优点，解决了塑胶激光焊接设备在对管材进行焊接时需要先对管材进行夹持，避免其在焊接的过程中发生移动影响焊接效果，现有的塑料激光焊接夹具大多都只能对同一种尺寸的管材进行夹持，在对不同尺寸的管材进行夹持时需要更换跟管材尺寸相适配的固定件，更换起来较为繁琐，影响焊接效率的问题。

为实现上述可对不同尺寸的管材进行夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料激光焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在工作台左侧的电机，所述电机的输出端固定安装有与工作台右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，所述移动块的顶部固定安装有延伸到工作台顶部的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有安装套，所述安装套的内顶壁和内底壁均固定安装有电推杆，所述电推杆的另一端固定安装有V形设置的限位板。

进一步，同侧两个所述限位板开口方向相对，两个所述限位板相对的一侧均固定安装有防滑垫。

进一步，所述工作台的左侧固定安装有固定罩，所述电机固定安装在固定罩左侧的内壁，所述电机通过固定罩固定安装在工作台的左侧。

进一步，所述丝杆表面左右两侧的螺纹方向相反，两个所述移动块分别螺纹安装在丝杆表面螺纹方向相反的两侧。

进一步，所述工作台的顶部开设有开槽，两个所述连接杆均与开槽的内壁滑动连接。

进一步，左侧所述安装套的外壁固定安装有若干个套筒，所述套筒的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有活动块，所述活动块的另一端固定安装有延伸到左侧连接板内部的卡杆，所述卡杆的左侧且位于套筒的外部固定安装有拉杆。

进一步，左侧所述连接板的顶部开设有卡槽，所述卡杆延伸到左侧连接板内部的一端与卡槽相卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料激光焊接夹具，具备以下有益效果：

1、该塑料激光焊接夹具，通过启动电推杆分别带动两个限位板向相对的方向移动可以对管材进行夹持，启动电机带动丝杆转动，从而可以使得两个移动块向相对或相背的方向移动，进而使得左右两侧的限位板之间的距离可以进行调节，方便根据管材的长度调整两侧限位板之间的间距，且V形设置的限位板使得该装置可以对不同尺寸的管材进行夹持，由此大大提高了改装置的实用性。

2、该塑料激光焊接夹具，通过拉动拉杆使得卡杆向远离卡槽的方向移动，从而使得左侧的安装套不再被限位，进而方便根据焊接位置转动管材，在转动完后拉动对应的拉杆使得卡杆向上移动，在松开后卡杆会在弹簧的弹力下自动卡入到对应的卡槽内部完成对左侧安装套的限位，进而完成管材位置的固定，由此进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视；

图2为本实用新型图1中A处放大；

图3为本实用新型限位板侧视图。

图中：1、工作台；2、电机；3、丝杆；4、移动块；5、连接杆；6、连接板；7、轴承座；8、安装套；9、电推杆；10、限位板；11、防滑垫；12、套筒；13、弹簧；14、活动块；15、卡杆；16、拉杆；17、卡槽；18、开槽；19、固定罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2以及图3，一种塑料激光焊接夹具，包括工作台1。

工作台1的顶部设置有夹持组件，用于对管材进行夹持。

夹持组件包括固定安装在工作台1左侧的电机2，电机2的输出端固定安装有与工作台1右侧的内壁转动连接的丝杆3，丝杆3的表面螺纹安装有两个移动块4，移动块4的顶部固定安装有延伸到工作台1顶部的连接杆5，连接杆5的顶部固定安装有连接板6，连接板6的顶部固定安装有轴承座7，轴承座7的内壁固定安装有安装套8，安装套8的内顶壁和内底壁均固定安装有电推杆9，电推杆9的另一端固定安装有V形设置的限位板10。

启动电推杆9分别带动两个限位板10向相对的方向移动可以对管材进行夹持，启动电机2带动丝杆3转动，从而可以使得两个移动块4向相对或相背的方向移动，进而使得左右两侧的限位板10之间的距离可以进行调节，方便根据管材的长度调整两侧限位板10之间的间距，且V形设置的限位板10使得该装置可以对不同尺寸的管材进行夹持，由此大大提高了改装置的实用性。

本实施例中，同侧两个限位板10开口方向相对，两个限位板10相对的一侧均固定安装有防滑垫11。

通过设置的防滑垫11，使得限位板10在对管材进行夹持时更加稳固。

本实施例中，工作台1的左侧固定安装有固定罩19，电机2固定安装在固定罩19左侧的内壁，电机2通过固定罩19固定安装在工作台1的左侧。

本实施例中，丝杆3表面左右两侧的螺纹方向相反，两个移动块4分别螺纹安装在丝杆3表面螺纹方向相反的两侧。

本实施例中，工作台1的顶部开设有开槽18，两个连接杆5均与开槽18的内壁滑动连接。

本实施例中，左侧安装套8的外壁固定安装有若干个套筒12，套筒12的内壁固定安装有弹簧13，弹簧13的另一端固定安装有活动块14，活动块14的另一端固定安装有延伸到左侧连接板6内部的卡杆15，卡杆15的左侧且位于套筒12的外部固定安装有拉杆16，左侧连接板6的顶部开设有卡槽17，卡杆15延伸到左侧连接板6内部的一端与卡槽17相卡接。

拉动拉杆16使得卡杆15向远离卡槽17的方向移动，从而使得左侧的安装套8不再被限位，进而方便根据焊接位置转动管材，在转动完后拉动对应的拉杆16使得卡杆15向上移动，在松开后卡杆15会在弹簧13的弹力下自动卡入到对应的卡槽17内部完成对左侧安装套8的限位，进而完成管材位置的固定，由此大大提高了该装置的实用性。

本实施例在使用时，根据管材的长度，启动电机2带动丝杆3转动，从而可以使得两个移动块4向相对或相背的方向移动，进而使得左右两侧的限位板10之间的距离可以进行调节，方便根据管材的长度调整两侧限位板10之间的间距，将管材放置在下方两个限位板10的顶部，再启动电推杆9分别带动上下两个限位板10向相对的方向移动即可对管材进行夹持，从而方便进行外部焊接，当需要转动管材时，拉动拉杆16使得卡杆15向远离卡槽17的方向移动，从而使得左侧的安装套8不再被限位，进而方便根据焊接位置转动管材，在转动完后拉动对应的拉杆16使得卡杆15向上移动，在松开后卡杆15会在弹簧13的弹力下自动卡入到对应的卡槽17内部完成对左侧安装套8的限位，进而完成管材位置的固定，由此大大提高了该装置的实用性。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料激光焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有夹持组件；

所述夹持组件包括固定安装在工作台(1)左侧的电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有与工作台(1)右侧的内壁转动连接的丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹安装有两个移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定安装有延伸到工作台(1)顶部的连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内壁固定安装有安装套(8)，所述安装套(8)的内顶壁和内底壁均固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的另一端固定安装有V形设置的限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：同侧两个所述限位板(10)开口方向相对，两个所述限位板(10)相对的一侧均固定安装有防滑垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定安装有固定罩(19)，所述电机(2)固定安装在固定罩(19)左侧的内壁，所述电机(2)通过固定罩(19)固定安装在工作台(1)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：所述丝杆(3)表面左右两侧的螺纹方向相反，两个所述移动块(4)分别螺纹安装在丝杆(3)表面螺纹方向相反的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有开槽(18)，两个所述连接杆(5)均与开槽(18)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：左侧所述安装套(8)的外壁固定安装有若干个套筒(12)，所述套筒(12)的内壁固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定安装有活动块(14)，所述活动块(14)的另一端固定安装有延伸到左侧连接板(6)内部的卡杆(15)，所述卡杆(15)的左侧且位于套筒(12)的外部固定安装有拉杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料激光焊接夹具，其特征在于：左侧所述连接板(6)的顶部开设有卡槽(17)，所述卡杆(15)延伸到左侧连接板(6)内部的一端与卡槽(17)相卡接。