CN211917696U - 一种塑料加工用高可靠型折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料加工领域的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括操作台、折弯模具和挤压模具，操作台底部固定设置有支撑腿，操作台上端依次固定安装设置有卡接块、加热筒、折弯模具和通槽，通槽内壁转动连接有丝杆，操作台外侧安装有电机，且电机动力输出端活动贯穿操作台与丝杆一端固定连接，丝杆外侧螺纹套设有安装板，挤压模具焊接于安装板靠近折弯模具的一侧，操作台外侧固定安装有开关组。本实用新型在管道在折弯之前可经过加热筒配合电加热丝对折弯位置进行加热从而减少折弯位置的硬度，再通过可调速的伺服电机驱动挤压模具缓慢移动进行折弯，其整体操作流程设置合理，自动化程度高，并且可有效避免管道发生折断的现象。

Description

一种塑料加工用高可靠型折弯装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种塑料加工用高可靠型折弯装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管件在加工过程中需要根据不同的生产需要进行折弯，因此会用到专门的塑料管折弯装置，例如，申请号为CN201620150250.8 的中国专利公开了一种塑料管弯管装置，包括夹紧模块、弯管模具和塑料管芯棒，被加工塑料管一端套设在塑料管芯棒上，所述弯管模具为一固定在一旋转固定轴上的转盘，被加工塑料管另一端靠近弯管模具，且用夹紧模块夹紧固定，所述塑料管芯棒的一侧设有导向压料模块。

而现有的塑料管材弯管装置存在如下技术缺陷：现有的装置通过机械取代传统的人工弯管，但是在弯管过程中由于塑料管较硬，在弯管时容易发生折断，从而对产品造成损坏。因此，本实用新型设计了一种塑料加工用高可靠型折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用高可靠型折弯装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括操作台、折弯模具和挤压模具，所述操作台底部固定设置有支撑腿，所述操作台上端依次固定安装设置有卡接块、加热筒、折弯模具和通槽，所述通槽内壁转动连接有丝杆，所述操作台外侧安装有电机，且电机动力输出端活动贯穿操作台与丝杆一端固定连接，所述丝杆外侧螺纹套设有安装板，所述挤压模具焊接于安装板靠近折弯模具的一侧，所述操作台外侧固定安装有开关组。

优选的，所述卡接块贯穿设置有通腔，所述卡接块的通腔内设置有弧形的卡箍，所述卡接块纵向螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆下端延伸至通腔内并且转动连接卡箍。

优选的，所述加热筒外侧设置有显示屏，所述加热筒内腔壁环绕设置有电加热丝，且显示屏、电加热丝通过导线和开关电连接开关组。

优选的，所述通槽的内壁沿丝杆方向设置有滑轨，所述安装板一端与滑轨限位滑动连接。

优选的，所述电机为伺服电机结构，所述电机外侧设置有电机保护框，且电机通过导线电连接开关组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过预先将管道放置于卡接块内通过螺纹驱动卡箍对管道进行固定，可适用于不同尺寸的管道，并且管道在折弯之前可经过加热筒配合电加热丝对折弯位置进行加热融化，减少管道折弯位置的硬度，再通过可调速的伺服电机驱动连接结构推动挤压模具缓慢移动进行折弯操作；其整体操作流程设置合理，自动化程度高，并且可有效避免传统的管道折弯时管道发生折断的现象，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一视角侧视示意图；

图3为本实用新型第二视角侧视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作台，2-支撑腿，3-卡接块，301-卡箍，302-螺纹杆，4-加热筒，401-显示屏，402-电加热丝，5-折弯模具，6-通槽，601-滑轨，7-丝杆，8-电机，9-安装板，10-挤压模具，11-开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括操作台1、折弯模具5和挤压模具10，操作台1底部固定设置有支撑腿2，操作台1上端依次固定安装设置有卡接块3、加热筒4、折弯模具5和通槽6，通槽6内壁转动连接有丝杆7，操作台1外侧安装有电机8，且电机8动力输出端活动贯穿操作台1与丝杆7一端固定连接，丝杆7外侧螺纹套设有安装板9，挤压模具10焊接于安装板9靠近折弯模具5的一侧，操作台1外侧固定安装有开关组11。

其中，卡接块3贯穿设置有通腔，卡接块3的通腔内设置有弧形的卡箍301，卡接块3纵向螺纹贯穿有螺纹杆302，螺纹杆302下端延伸至通腔内并且转动连接卡箍301，转动卡接块3上端的螺纹杆302带动下端的卡箍301卡接管道外壁对不同尺径的管道进行固定。加热筒4外侧设置有显示屏401，加热筒4内腔壁环绕设置有电加热丝402，电加热丝402对管道折弯位置进行加热融化，且显示屏401、电加热丝402通过导线和开关电连接开关组11。通槽6的内壁沿丝杆7方向设置有滑轨601，安装板9一端与滑轨601限位滑动连接。电机8为伺服电机结构，可调整合适转速，电机8外侧设置有电机保护框，且电机8通过导线电连接开关组11。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，预先将管道插接于卡接块3和加热筒4的通孔里，并且移动管道将需要折弯的位置放置于加热筒4内，启动开关组11上的电加热丝402开关对加热筒4内的管道进行加热，同时观测加热筒4表面的显示屏401实时监测加热温度。加热完成后，移动管道折弯点对接折弯模具5，再转动卡接块3上端的螺纹杆302带动下端的卡箍301卡接管道外壁对管道进行固定。随后利用开关组11的电机8的开关启动电机8带动丝杆7转动，丝杆7外侧的螺纹驱动安装板9沿着通槽6的滑轨601限位滑动，实现对挤压模具10的推动，挤压模具10在伺服电机8的转速调整下实现移动速度调整，对管道在折弯模具5上进行折弯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括操作台（1）、折弯模具（5）和挤压模具（10），其特征在于：所述操作台（1）底部固定设置有支撑腿（2），所述操作台（1）上端依次固定安装设置有卡接块（3）、加热筒（4）、折弯模具（5）和通槽（6），所述通槽（6）内壁转动连接有丝杆（7），所述操作台（1）外侧安装有电机（8），且电机（8）动力输出端活动贯穿操作台（1）与丝杆（7）一端固定连接，所述丝杆（7）外侧螺纹套设有安装板（9），所述挤压模具（10）焊接于安装板（9）靠近折弯模具（5）的一侧，所述操作台（1）外侧固定安装有开关组（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述卡接块（3）贯穿设置有通腔，所述卡接块（3）的通腔内设置有弧形的卡箍（301），所述卡接块（3）纵向螺纹贯穿有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）下端延伸至通腔内并且转动连接卡箍（301）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述加热筒（4）外侧设置有显示屏（401），所述加热筒（4）内腔壁环绕设置有电加热丝（402），且显示屏（401）、电加热丝（402）通过导线和开关电连接开关组（11）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述通槽（6）的内壁沿丝杆（7）方向设置有滑轨（601），所述安装板（9）一端与滑轨（601）限位滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于：所述电机（8）为伺服电机结构，所述电机（8）外侧设置有电机保护框，且电机（8）通过导线电连接开关组（11）。

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