CN213829911U - 一种酱油壶加工用模具夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油壶加工用模具夹持机构，包括主体和固定螺栓，所述主体的前端中部安置有安装块，且安装块的后侧底端设置有液压推杆，所述液压推杆的底端设置有衔接条，且衔接条的底端安置有夹持夹，所述夹持夹的底端安置有夹持爪。该酱油壶加工用模具夹持机构通过衔接条与夹持夹之间活动连接的设置可以使得夹持夹在使用的过程中可以根据模具的大小和位置，调整夹持夹内侧的间距，使得夹持夹底端的夹持爪可以对模具进行夹持，螺纹杆的设置是为了带动套柱进行移动，螺纹杆需要进行移动时，启动驱动电机，驱动电机启动后，其前端的主轴就可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时，就可带动其外壁的套柱进行移动。

Description

一种酱油壶加工用模具夹持机构

技术领域

本实用新型涉及模具夹持装置技术领域，具体为一种酱油壶加工用模具夹持机构。

背景技术

酱油壶是一种盛装容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，一般用于对酱油进行盛装，酱油壶在生产的过程中一般会使用模具对其进行加工，模具在使用的过程中需要使用实用特定的夹持机构对其进行夹持，从而方便酱油壶进行加工。

现有的模具夹持机构在使用的过程中夹持夹调整自身内圈间距时较为麻烦，同时夹持机构将模具夹持在其内部之后，一般是夹持爪对模具进行支撑，在长时间使用过程中，夹持爪容易损坏的问题，为此，我们提出一种酱油壶加工用模具夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油壶加工用模具夹持机构，以解决上述背景技术中提出的模具夹持机构在使用的过程中夹持夹调整自身内圈间距时较为麻烦，同时夹持机构将模具夹持在其内部之后，一般是夹持爪对模具进行支撑，在长时间使用过程中，夹持爪容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油壶加工用模具夹持机构，包括主体和固定螺栓，所述主体的前端中部安置有安装块，且安装块的后侧底端设置有液压推杆，所述液压推杆的底端设置有衔接条，且衔接条的底端安置有夹持夹，所述夹持夹的底端安置有夹持爪，且夹持夹内部安装有套柱，所述套柱的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆靠近主体中轴线的一侧安置有驱动电机，所述驱动电机远离主体中轴线的一侧安装有固定框，且固定框的内侧安置有衔接杆，所述衔接杆的前端设置有安装螺丝，且衔接杆靠近驱动电机中轴线的一侧前端安置有散热风扇，所述主体的底端安置有支撑杆，且支撑杆的底端安置有电动伸缩杆，所述支撑杆的底端内部开设有通孔，且支撑杆的底端外壁设置有衔接套柱，所述衔接套柱靠近主体中轴线的一侧上方固定有支撑板，所述固定螺栓设置于衔接套柱的前端。

优选的，所述安装块与主体之间为固定连接，且安装块与液压推杆之间为一体化结构，而且液压推杆与衔接条之间为焊接。

优选的，所述衔接条与夹持夹之间为活动连接，且夹持夹设置有两个，而且夹持夹关于衔接条的中垂线呈对称分布。

优选的，所述套柱的剖面侧视为圆形状，且套柱与螺纹杆之间为活动连接。

优选的，所述螺纹杆设置有两个，而且螺纹杆关于主体的中垂线呈对称分布。

优选的，所述支撑杆与主体之间为焊接，且支撑杆与电动伸缩杆之间为一体化结构。

优选的，所述通孔为圆形状，且通孔分别关于主体的中垂线呈等距离分布。

优选的，所述衔接套柱设置有两个，且衔接套柱与支撑杆之间通过固定螺栓构成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酱油壶加工用模具夹持机构安装块的设置是为了对液压推杆进行安装，使得液压推杆在使用的过程中关于根据模具的位置带动夹持夹进行升降，从而使得主体在使用的过程中更加的便捷，衔接条与夹持夹之间活动连接的设置可以使得夹持夹在使用的过程中可以根据模具的大小和位置，调整夹持夹内侧的间距，使得夹持夹底端的夹持爪可以对模具进行夹持。

2、该酱油壶加工用模具夹持机构套柱与螺纹杆之间活动连接的设置，使得套柱在螺纹杆表面进行移动时，套柱可以带动与其固定连接的夹持夹进行移动，从而可以改变夹持夹内侧的间距，使得夹持夹对模具进行夹持时可以更加的方便，螺纹杆的设置是为了带动套柱进行移动，螺纹杆需要进行移动时，启动驱动电机，驱动电机启动后，其前端的主轴就可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时，就可带动其外壁的套柱进行移动。

3、该酱油壶加工用模具夹持机构支撑杆的设置是为了对主体进行支撑，使得其在使用的过程中更加的稳定，电动伸缩杆可以与液压推杆之间相互配合，对主体整体的高度进行调整，从而使得主体在使用的过程中更加的便捷，通孔的开设是为了对改变位置之后的衔接套柱进行固定，使得支撑板可以对夹持爪内部夹持的模具进行支撑，从而避免夹持爪在长期使用过程中出现损坏的现象，衔接套柱与支撑杆之间通过固定螺栓构成活动连接的设置是为了便于根据模具的位置，调整衔接套柱的位置，从而便于对支撑板进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机和固定框侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、安装块；3、液压推杆；4、衔接条；5、夹持夹；6、驱动电机；7、套柱；8、螺纹杆；9、夹持爪；10、固定框；11、衔接杆；12、散热风扇；13、支撑杆；14、安装螺丝；15、固定螺栓；16、电动伸缩杆；17、支撑板；18、衔接套柱；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油壶加工用模具夹持机构，包括主体1、安装块2、液压推杆3、衔接条4、夹持夹5、驱动电机6、套柱7、螺纹杆8、夹持爪9、固定框10、衔接杆11、散热风扇12、支撑杆13、安装螺丝14、固定螺栓15、电动伸缩杆16、支撑板17、衔接套柱18和通孔19，主体1的前端中部安置有安装块2，且安装块2的后侧底端设置有液压推杆3，液压推杆3的底端设置有衔接条4，且衔接条4的底端安置有夹持夹5，夹持夹5的底端安置有夹持爪9，且夹持夹5内部安装有套柱7，套柱7的内部设置有螺纹杆8，且螺纹杆8靠近主体1中轴线的一侧安置有驱动电机6，驱动电机6远离主体1中轴线的一侧安装有固定框10，且固定框10的内侧安置有衔接杆11，衔接杆11的前端设置有安装螺丝14，且衔接杆11靠近驱动电机6中轴线的一侧前端安置有散热风扇12，主体1的底端安置有支撑杆13，且支撑杆13的底端安置有电动伸缩杆16，支撑杆13的底端内部开设有通孔19，且支撑杆13的底端外壁设置有衔接套柱18，衔接套柱18靠近主体1中轴线的一侧上方固定有支撑板17，固定螺栓15设置于衔接套柱18的前端，安装块2与主体1之间为固定连接，且安装块2与液压推杆3之间为一体化结构，而且液压推杆3与衔接条4之间为焊接，安装块2的设置是为了对液压推杆3进行安装，使得液压推杆3在使用的过程中关于根据模具的位置带动夹持夹5进行升降，从而使得主体1在使用的过程中更加的便捷；

衔接条4与夹持夹5之间为活动连接，且夹持夹5设置有两个，而且夹持夹5关于衔接条4的中垂线呈对称分布，衔接条4与夹持夹5之间活动连接的设置可以使得夹持夹5在使用的过程中可以根据模具的大小和位置，调整夹持夹5内侧的间距，使得夹持夹5底端的夹持爪9可以对模具进行夹持；

套柱7的剖面侧视为圆形状，且套柱7与螺纹杆8之间为活动连接，套柱7与螺纹杆8之间活动连接的设置，使得套柱7在螺纹杆8表面进行移动时，套柱7可以带动与其固定连接的夹持夹5进行移动，从而可以改变夹持夹5内侧的间距，使得夹持夹5对模具进行夹持时可以更加的方便；

螺纹杆8设置有两个，而且螺纹杆8关于主体1的中垂线呈对称分布，螺纹杆8的设置是为了带动套柱7进行移动，螺纹杆8需要进行移动时，启动驱动电机6，驱动电机6启动后，其前端的主轴就可带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动时，就可带动其外壁的套柱7进行移动；

支撑杆13与主体1之间为焊接，且支撑杆13与电动伸缩杆16之间为一体化结构，支撑杆13的设置是为了对主体1进行支撑，使得其在使用的过程中更加的稳定，电动伸缩杆16可以与液压推杆3之间相互配合，对主体1整体的高度进行调整，从而使得主体1在使用的过程中更加的便捷；

通孔19为圆形状，且通孔19分别关于主体1的中垂线呈等距离分布，通孔19的开设是为了对改变位置之后的衔接套柱18进行固定，使得支撑板17可以对夹持爪9内部夹持的模具进行支撑，从而避免夹持爪9在长期使用过程中出现损坏的现象；

衔接套柱18设置有两个，且衔接套柱18与支撑杆13之间通过固定螺栓15构成活动连接，衔接套柱18与支撑杆13之间通过固定螺栓15构成活动连接的设置是为了便于根据模具的位置，调整衔接套柱18的位置，从而便于对支撑板17进行调整。

工作原理：对于这类的酱油壶加工用模具夹持机构，首先通过安装块2的设置是为了对液压推杆3进行安装，使得液压推杆3在使用的过程中更加的安全，主体1需要对模具进行夹持时，首先将模具放置在支撑板17上，然后再启动液压推杆3和型号为XTL50(5-1200)的电动伸缩杆16，液压推杆3启动后就可利用其自身可升降的特质带动夹持夹5进行升降，液压推杆3在升降的过程中，操控电动伸缩杆16进行对应的升降，使得主体1在使用的过程中更加的灵活，夹持夹5下降至模具的位置之后，启动驱动电机6，驱动电机6启动后，其前端的主轴就可带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动时，就可带动其外壁的套柱7进行移动，套柱7移动时，就可带动与其固定连接的夹持夹5进行移动，夹持夹5移动时就可改变夹持夹5内侧的间距，直至调整至夹持爪9位于模具的底端后，带动螺纹杆8进行反方向转动，就可使得夹持夹5向内侧收紧，就可使得夹持爪9可以将模具夹持在其内部，模具夹持稳定之后，利用液压推杆3将夹持爪9向上调整，调整至与支撑板17分离的状态，然互再将固定螺栓15拧开，固定螺栓15拧开后，握住支撑板17向上移动，直至将支撑板17移动至模具的底端，再将固定螺栓15拧进衔接套柱18与通孔19对应的孔内，就可对衔接套柱18进行固定，使得支撑板17可以与夹持爪9相互配合对模具进行固定，使得模具在使用的过程中更加的稳定，驱动电机6在进行高速工作时，启动散热风扇12，散热风扇12就可加快驱动电机6内部空气的流通，使得散热风扇12可以进行快速散热，从而避免散热风扇12内部出现局部过热的现象，衔接杆11是为了将散热风扇12安装在固定框10的内部，便于其对驱动电机6进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酱油壶加工用模具夹持机构，包括主体(1)和固定螺栓(15)，其特征在于：所述主体(1)的前端中部安置有安装块(2)，且安装块(2)的后侧底端设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的底端设置有衔接条(4)，且衔接条(4)的底端安置有夹持夹(5)，所述夹持夹(5)的底端安置有夹持爪(9)，且夹持夹(5)内部安装有套柱(7)，所述套柱(7)的内部设置有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)靠近主体(1)中轴线的一侧安置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)远离主体(1)中轴线的一侧安装有固定框(10)，且固定框(10)的内侧安置有衔接杆(11)，所述衔接杆(11)的前端设置有安装螺丝(14)，且衔接杆(11)靠近驱动电机(6)中轴线的一侧前端安置有散热风扇(12)，所述主体(1)的底端安置有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的底端安置有电动伸缩杆(16)，所述支撑杆(13)的底端内部开设有通孔(19)，且支撑杆(13)的底端外壁设置有衔接套柱(18)，所述衔接套柱(18)靠近主体(1)中轴线的一侧上方固定有支撑板(17)，所述固定螺栓(15)设置于衔接套柱(18)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述安装块(2)与主体(1)之间为固定连接，且安装块(2)与液压推杆(3)之间为一体化结构，而且液压推杆(3)与衔接条(4)之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述衔接条(4)与夹持夹(5)之间为活动连接，且夹持夹(5)设置有两个，而且夹持夹(5)关于衔接条(4)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述套柱(7)的剖面侧视为圆形状，且套柱(7)与螺纹杆(8)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述螺纹杆(8)设置有两个，而且螺纹杆(8)关于主体(1)的中垂线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(13)与主体(1)之间为焊接，且支撑杆(13)与电动伸缩杆(16)之间为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述通孔(19)为圆形状，且通孔(19)分别关于主体(1)的中垂线呈等距离分布。

8.根据权利要求1所述的一种酱油壶加工用模具夹持机构，其特征在于：所述衔接套柱(18)设置有两个，且衔接套柱(18)与支撑杆(13)之间通过固定螺栓(15)构成活动连接。

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