CN214735975U - 一种铝合金焊接用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理技术领域，具体的说是一种铝合金焊接用热处理装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有固定组件，所述工作台对的另一端上表面固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定安装有第二气缸。本实用新型所述的一种铝合金焊接用热处理装置，通过设置第一加热板和第二加热板，可同时对工件的上下表面同时进行热处理，使受热更加均匀，对工件的热处理效果更好，通过设置第一气缸带动第二气缸上的第二加热板进行横向移动，方便对工件进行不同位置的热处理工作，使用更加方便。

Description

一种铝合金焊接用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种铝合金焊接用热处理装置。

背景技术

铝合金是一种以铝金属为基础添加一些其它材料的合金，是一种轻金属材料，使用颇为广泛，铝合金在进行焊接后热处理工作时必不可少的一部分，但是现有的热处理装置在进行加热时，会出现受热不均匀的情况，进而使合金内部造成损坏，影响正常使用，为此我们提出一种铝合金焊接用热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金焊接用热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金焊接用热处理装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有固定组件，所述工作台对的另一端上表面固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定安装有第二气缸，所述工作台的下表面固定安装有若干个支撑底座。

作为优选，所述固定组件包括有第一安装板、安装槽、驱动电机、丝杆和丝杆套，所述第一安装板固定安装在工作台的一侧端面，所述第一安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述工作台的一侧设置有安装槽。

作为优选，所述驱动电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的另一端设置在安装槽内，所述丝杆上设置有两端互为反方向的螺纹。

作为优选，所述丝杆的外表面两端都活动设置有丝杆套，每个所述丝杆套的上表面都固定安装有第一连接板，每个所述第一连接板的一侧表面都固定安装有夹板。

作为优选，每个所述夹板的另一端都设置有限位块，所述工作台的上表面远离安装槽的一侧固定安装有限位板，所述限位板内设置有限位槽，每个所述限位块都设置在限位槽内。

作为优选，所述工作台的上表面设置有第一加热板，所述第一加热板设置在夹板的下方。

作为优选，所述第二气缸的输出端安装有第三安装板，所述第三安装板的下表面设置有第二加热板，所述第二加热板设置在第一加热板的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置驱动电机带动丝杆进行转动，通过在丝杆上设置两段互为反方向的螺纹，带动两个夹板进行相对移动，通过设置限位板、限位槽和限位块，方便夹板的移动，进而对工件进行固定，方便进行热处理工作，防止热处理过程中因工件的移动而造成影响。

(2)通过设置第一加热板和第二加热板，可同时对工件的上下表面同时进行热处理，使受热更加均匀，对工件的热处理效果更好，通过设置第一气缸带动第二气缸上的第二加热板进行横向移动，方便对工件进行不同位置的热处理工作，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金焊接用热处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金焊接用热处理装置的侧视图；

图3为本实用新型一种铝合金焊接用热处理装置的图2中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型一种铝合金焊接用热处理装置的图2中B-B处剖面示意图。

图中：1、工作台；2、固定组件；201、第一安装板；202、安装槽；203、驱动电机；204、丝杆；205、丝杆套；206、第一连接板；207、夹板；208、限位板；209、限位槽；210、限位块；211、第一加热板；212、第二加热板；3、支撑杆；4、第二安装板；5、第一气缸；6、第二连接板；7、第二气缸；8、第三安装板；9、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种铝合金焊接用热处理装置，包括工作台1，工作台1的一端设置有固定组件2，工作台1对的另一端上表面固定安装有若干个支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有第二安装板4，第二安装板4的上表面固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端安装有第二连接板6，第二连接板6的下表面固定安装有第二气缸7，工作台1的下表面固定安装有若干个支撑底座9。

通过上述技术方案，通过设置驱动电机203带动丝杆204进行转动，通过在丝杆204上设置两段互为反方向的螺纹，使两个丝杆套205进行相对移动，进而带动第一连接板206上的两个夹板207进行移动，通过设置限位板208、限位槽209和限位块210，方便夹板207的移动，进而对工件进行固定，方便进行热处理工作，通过设置第二气缸7推动第三安装板8进行移动，进而推动第二加热板212进行移动，通过设置第一加热板211和第二加热板212，可同时对工件的上下表面同时进行热处理，使受热更加均匀，对工件的热处理效果更好，通过设置第一气缸5带动第二气缸7上的第二加热板212进行横向移动，方便对工件进行不同位置的热处理工作，使用更加方便。

在本实施例中，固定组件2包括有第一安装板201、安装槽202、驱动电机203、丝杆204和丝杆套205，第一安装板201固定安装在工作台1的一侧端面，第一安装板201的上表面固定安装有驱动电机203，工作台1的一侧设置有安装槽202，驱动电机203的输出端设置有丝杆204，丝杆204的另一端设置在安装槽202内，丝杆204上设置有两端互为反方向的螺纹，通过设置驱动电机203带动丝杆204进行转动，通过在丝杆204上设置两段互为反方向的螺纹，使两个丝杆套205进行相对移动，方便对工件进行固定。

其中，丝杆204的外表面两端都活动设置有丝杆套205，每个丝杆套205的上表面都固定安装有第一连接板206，每个第一连接板206的一侧表面都固定安装有夹板207，每个夹板207的另一端都设置有限位块210，工作台1的上表面远离安装槽202的一侧固定安装有限位板208，限位板208内设置有限位槽209，每个限位块210都设置在限位槽209内，进而带动第一连接板206上的两个夹板207进行移动，通过设置限位板208、限位槽209和限位块210，方便夹板207的移动，进而对工件进行固定，方便进行热处理工作。

在本申请中，工作台1的上表面设置有第一加热板211，第一加热板211设置在夹板207的下方，第二气缸7的输出端安装有第三安装板8，第三安装板8的下表面设置有第二加热板212，第二加热板212设置在第一加热板211的上方，通过设置第一加热板211和第二加热板212，可同时对工件的上下表面同时进行热处理，使受热更加均匀，对工件的热处理效果更好。

该一种铝合金焊接用热处理装置的工作原理：

使用时，将待进行热处理的铝合金放置在工作台1上的第一加热板211上，通过驱动电机203带动丝杆204进行转动，在丝杆204上两段互为反方向螺纹的作用下带动两个丝杆套205进行相对移动，进而带动第一连接板206上的两个夹板207进行移动，通过设置限位板208、限位槽209和限位块210，方便夹板207之间的移动，进而对工件进行固定，方便进行热处理工作，通过第二气缸7推动第三安装板8进行移动，通过第一加热板211和第二加热板212同时对工件的上下表面同时进行热处理，受热更加均匀，对工件的热处理效果更好，通过第一气缸5推动第二连接板6进行移动，进而带动第二气缸7进行移动，方便对工件进行不同位置的热处理工作，操作便捷，使用更加方便。

需要说明的是，驱动电机203具体的型号为Y160M1-8。

需要说明的是，第一气缸5具体的型号为SCJ50X100-50-S-FA。

需要说明的是，第二气缸7具体的型号为SCJ50X100-50-S-FA。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金焊接用热处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有固定组件(2)，所述工作台(1)对的另一端上表面固定安装有若干个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定安装有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的上表面固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端安装有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的下表面固定安装有第二气缸(7)，所述工作台(1)的下表面固定安装有若干个支撑底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括有第一安装板(201)、安装槽(202)、驱动电机(203)、丝杆(204)和丝杆套(205)，所述第一安装板(201)固定安装在工作台(1)的一侧端面，所述第一安装板(201)的上表面固定安装有驱动电机(203)，所述工作台(1)的一侧设置有安装槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：所述驱动电机(203)的输出端设置有丝杆(204)，所述丝杆(204)的另一端设置在安装槽(202)内，所述丝杆(204)上设置有两端互为反方向的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：所述丝杆(204)的外表面两端都活动设置有丝杆套(205)，每个所述丝杆套(205)的上表面都固定安装有第一连接板(206)，每个所述第一连接板(206)的一侧表面都固定安装有夹板(207)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：每个所述夹板(207)的另一端都设置有限位块(210)，所述工作台(1)的上表面远离安装槽(202)的一侧固定安装有限位板(208)，所述限位板(208)内设置有限位槽(209)，每个所述限位块(210)都设置在限位槽(209)内。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有第一加热板(211)，所述第一加热板(211)设置在夹板(207)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用热处理装置，其特征在于：所述第二气缸(7)的输出端安装有第三安装板(8)，所述第三安装板(8)的下表面设置有第二加热板(212)，所述第二加热板(212)设置在第一加热板(211)的上方。

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