CN213055221U

CN213055221U - 一种高频拼板设备

Info

Publication number: CN213055221U
Application number: CN202021647418.9U
Authority: CN
Inventors: 葛立军; 国智武; 郭耀堂; 霍子微; 李晓升
Original assignee: Shouguang Luli Wood Inc
Current assignee: Shouguang Luli Wood Inc
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种高频拼板设备，所述放置槽底面中部开设有移动槽，所述移动槽内部一端焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端处于移动槽内部焊接有移动块，所述移动块顶面开设有安装槽，所述安装槽两端均开设有限位槽，所述限位槽底端开设有卡槽，所述卡槽内部嵌入安装有卡杆，两个所述卡杆分别通过螺钉安装于安装柱两端，所述安装柱顶面通过螺钉安装有限位板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果，可以对木条两端限位，在拼板过程中，方便工作人员放置多个木条，并且使得木条两端均处于同一条直线上，无需工作人员手动调节，从而提高拼板的效率，降低工作人员的劳动强度，提高拼板结束后木板的质量。

Description

一种高频拼板设备

技术领域

本实用新型涉及高频拼板技术领域，具体为一种高频拼板设备。

背景技术

高频拼板机又称高周波拼板机，是将高频加热发生器应用于二维拼板压机，应用于指接拼板，集成材拼板，实木封边，它是一种快速拼接技术，高频电场有选择地对胶分子或水分子作用，胶分子或水分子自身摩擦产生热量木材本身不吸收能量。

但是现在对木材进行拼板时，需要将木材进行摆放整齐，但是摆放过程中，木材位置容易发生偏移，导致在拼板结束后，木板层次不齐的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高频拼板设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现在对木材进行拼板时，需要将木材进行摆放整齐，但是摆放过程中，木材位置容易发生偏移，导致在拼板结束后，木板层次不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频拼板设备，包括工作台，所述工作台一端固定安装有支撑架，所述支撑架底面两端均安装有电动推杆，所述工作台顶面开设有放置槽，两个所述电动推杆分别安装于压板顶面两端，所述压板一端铰接于放置槽一端，所述电动推杆的输入端与外部电源输出端电性相连接，所述放置槽底面中部开设有移动槽，所述移动槽内部一端焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端处于移动槽内部焊接有移动块，所述移动块顶面开设有安装槽，所述安装槽两端均开设有限位槽，所述限位槽底端开设有卡槽，所述卡槽内部嵌入安装有卡杆，两个所述卡杆分别通过螺钉安装于安装柱两端，所述安装柱顶面通过螺钉安装有限位板。

优选的，所述移动槽与移动块的纵截面的形状均为T型，所述移动块的外径与移动槽的内径相等。

优选的，所述限位板与长度与放置槽内部的宽度相等，所述安装柱的直径与安装槽的内径相等。

优选的，所述放置槽顶面两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶面通过螺钉安装有推板，所述滑槽一端开设有收取槽，所述放置槽顶面靠近收取槽顶端位置处开设有收纳槽。

优选的，所述滑块底端的宽度与收取槽宽度相等，所述推板的长度与宽度分别与收纳槽的长度与宽度相等。

优选的，所述放置槽底部两端均铰接有转动板，所述转动板一端均匀焊接有推动弹簧，若干所述推动弹簧一端均焊接于工作台顶面，所述放置槽底面对应转动板底端位置处开设有转动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过移动块、卡槽、卡杆、安装柱、拉伸弹簧和限位板的配合使用，可以对木条两端限位，在拼板过程中，方便工作人员放置多个木条，并且使得木条两端均处于同一条直线上，无需工作人员手动调节，从而提高拼板的效率，降低工作人员的劳动强度，提高拼板结束后木板的质量，避免木板两端层次不齐的情况出现，便于对不同厚度的木条进行限位，提高装置的使用范围。

2、通过滑块、收取槽和推板的配合使用，可以使得两个木条之间的间隙更小，方便工作人员对木条进行拼板，同时提高拼板后的质量，使得木板在木条相交处不易断裂。

3、通过转动板和推动弹簧的配合使用，便于在拼板结束后将木板一端顶起，方便工作人员从放置槽中拿取木板，节省拿取的时间，提高拿取的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拉伸弹簧安装结构示意图；

图3是本实用新型的移动块安装结构示意图；

图4是本实用新型的移动槽开设结构示意图；

图5是本实用新型的推动弹簧安装结构示意图；

图6是本实用新型图4中A区域的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支撑架；3、电动推杆；4、压板；5、放置槽；6、移动槽；7、移动块；8、限位槽；9、卡槽；10、卡杆；11、安装柱；12、拉伸弹簧；13、限位板；14、滑槽；15、滑块；16、收取槽；17、收纳槽；18、推板；19、转动板；20、推动弹簧；21、转动槽；22、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供技术方案，一种高频拼板设备，包括工作台1，工作台1一端固定安装有支撑架2，支撑架2底面两端均安装有电动推杆3，工作台1顶面开设有放置槽5，两个电动推杆3分别安装于压板4顶面两端，压板4一端铰接于放置槽5一端，电动推杆3的输入端与外部电源输出端电性相连接，放置槽5底面中部开设有移动槽6，移动槽6内部一端焊接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12一端处于移动槽6内部焊接有移动块7，移动槽6与移动块7的纵截面的形状均为T型，移动块7的外径与移动槽6的内径相等，对移动块7限位，防止移动块7从移动槽6中滑出，且方便移动块7在移动槽6中滑动，移动块7顶面开设有安装槽22，安装槽22两端均开设有限位槽8，限位槽8底端开设有卡槽9，卡槽9内部嵌入安装有卡杆10，两个卡杆10分别通过螺钉安装于安装柱11两端，安装柱11顶面通过螺钉安装有限位板13，限位板13与长度与放置槽5内部的宽度相等，安装柱11的直径与安装槽22的内径相等，方便通过限位板13对木板进行限位，使得安装柱11固定的更加的稳定。

放置槽5顶面两端均开设有滑槽14，滑槽14内部滑动连接有滑块15，滑块15顶面通过螺钉安装有推板18，滑槽14一端开设有收取槽16，放置槽5顶面靠近收取槽16顶端位置处开设有收纳槽17，滑块15底端的宽度与收取槽16宽度相等，推板18的长度与宽度分别与收纳槽17的长度与宽度相等，方便将滑块15放入收取槽16中，同时便于将推板18放入收纳槽17中。

放置槽5底部两端均铰接有转动板19，转动板19一端均匀焊接有推动弹簧20，若干推动弹簧20一端均焊接于工作台1顶面，放置槽5底面对应转动板19底端位置处开设有转动槽21。

本实用新型的工作原理及使用流程：将安装柱11放入安装槽22内部，使得卡杆10沿着限位槽8放入，将卡杆10移动至限位槽8底面，转动限位板13，带动卡杆10转动，将卡杆10卡入卡槽9中，从而将限位板13固定，工作人员将木条放入放置槽5中，此时推动限位板13移动，使得移动块7在移动槽6中移动，拉伸弹簧12拉伸，使得木条与放置槽5一端接触，另一端与限位板13接触，对木条两端限位，在拼板过程中，方便工作人员放置多个木条，并且使得木条两端均处于同一条直线上，无需工作人员手动调节，从而提高拼板的效率，降低工作人员的劳动强度，提高拼板结束后木板的质量，避免木板两端层次不齐的情况出现，同时也方便工作人员调节限位板13的高度，从而便于对不同厚度的木条进行限位，提高装置的使用范围；

在放置木条的过程中，工作人员通过移动滑块15，将滑块15从收取槽16中取出，并将滑块15移动至滑槽14内部，工作人员通过移动滑块15，使得滑块15在滑槽14内部移动，带动推板18在放置槽5中移动，从而通过推板18推动木条，使得两个木条之间的间隙更小，方便工作人员对木条进行拼板，同时提高拼板后的质量，使得木板在木条相交处不易断裂，在推板18使用结束后，将推板18放入收纳槽17中，节省推板18所占用的空间，提高空间利用率；

在拼板过程中，工作人员开启电动推杆3，带动压板4移动，使得压板4放入放置槽5中，对木条进行拼板，随着压板4的移动使得转动板19发生转动，使得压板4放入转动槽21中，拼板结束后，此时推动弹簧20压缩，使得转动板19转动，与木板接触，并且将木板一端顶起，方便工作人员从放置槽5中拿取木板，节省拿取的时间，提高拿取的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高频拼板设备，包括工作台（1），所述工作台（1）一端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）底面两端均安装有电动推杆（3），所述工作台（1）顶面开设有放置槽（5），两个所述电动推杆（3）分别安装于压板（4）顶面两端，所述压板（4）一端铰接于放置槽（5）一端，所述电动推杆（3）的输入端与外部电源输出端电性相连接，其特征在于：所述放置槽（5）底面中部开设有移动槽（6），所述移动槽（6）内部一端焊接有拉伸弹簧（12），所述拉伸弹簧（12）一端处于移动槽（6）内部焊接有移动块（7），所述移动块（7）顶面开设有安装槽（22），所述安装槽（22）两端均开设有限位槽（8），所述限位槽（8）底端开设有卡槽（9），所述卡槽（9）内部嵌入安装有卡杆（10），两个所述卡杆（10）分别通过螺钉安装于安装柱（11）两端，所述安装柱（11）顶面通过螺钉安装有限位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高频拼板设备，其特征在于，所述移动槽（6）与移动块（7）的纵截面的形状均为T型，所述移动块（7）的外径与移动槽（6）的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种高频拼板设备，其特征在于，所述限位板（13）的长度与放置槽（5）内部的宽度相等，所述安装柱（11）的直径与安装槽（22）的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种高频拼板设备，其特征在于，所述放置槽（5）顶面两端均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）顶面通过螺钉安装有推板（18），所述滑槽（14）一端开设有收取槽（16），所述放置槽（5）顶面靠近收取槽（16）顶端位置处开设有收纳槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种高频拼板设备，其特征在于，所述滑块（15）底端的宽度与收取槽（16）宽度相等，所述推板（18）的长度与宽度分别与收纳槽（17）的长度与宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种高频拼板设备，其特征在于，所述放置槽（5）底部两端均铰接有转动板（19），所述转动板（19）一端均匀焊接有推动弹簧（20），若干所述推动弹簧（20）一端均焊接于工作台（1）顶面，所述放置槽（5）底面对应转动板（19）底端位置处开设有转动槽（21）。