CN217345886U - 一种木材加工用开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于木材加工技术领域，提供了一种木材加工用开料机，包括基板、开料机构、出料机构和转动机构；所述基板的两侧均沿所述基板的长度方向横向固定连接有安装板。该木材加工用开料机，通过原木放置于工作台，通过电动伸缩杆收缩使转动板与支撑板对原木固定，根据使用需求使调节电动滑轨驱动安装箱运动调节至合适位置后，两个横向电动滑轨同步驱动使固定架向工作台方向运动，通过切割装置对两侧进行切边后，切边完成后，两个驱动电动滑轨同步驱动改变两个夹持板至合适位置，使两个夹持板对原木的两边进行夹紧，通过横向电动滑轨驱动固定架进行复位的同步对切下来的边角料推出，无需人工进行拿取边角料，减轻操作人员的工作负担。

Description

一种木材加工用开料机

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用开料机。

背景技术

开料机是木工生产领域常用的加工设备之一，其主要作用是将原材料按需裁切成大小不一的板材，以便于后续的加工处理。裁切后的边角料需集中收集，一部分进行二次利用，一部分作为废料回收处理。现有部分木材开料机，主要是将原木放置于工作台上，通过切割机进行切割去边，人工拿取原木边角料进行出料收集，边角料的出料速度较慢，增加了操作人员的工作负担，导致生产工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种木材加工用开料机，旨在解决人工拿取原木边角料进行出料收集，边角料出料较慢，操作人员重复简单步骤，增加操作人员工作负担，导致生产工作效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种木材加工用开料机，包括基板、开料机构、出料机构和转动机构；

所述基板的两侧均沿所述基板的长度方向横向固定连接有安装板，所述安装板的顶部均横向固定连接有横向电动滑轨，两个所述横向电动滑轨驱动滑动部之间的顶部固定连接有前侧与后侧为敞口的固定架，所述开料机构设置于所述固定架内壁面的顶部；

所述固定架的顶部横向固定连接有连接板，所述出料机构包括一沿所述基板的前侧至后侧方向设置且连接于所述连接板一端的底部的固定板，所述固定板底部的两侧沿所述固定板前侧至后侧方向均固定连接有驱动电动滑轨，每个所述驱动电动滑轨驱动的滑动部底部均竖向固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底端均固定连接有夹持板；

所述基板顶部的一端横向固定连接有工作台，所述转动机构包括定位板和抵紧板，所述定位板竖向固定连接于所述工作台的一端，所述定位板的内侧面可转动地设置有支撑板，所述抵紧板可滑动地竖向设置于所述工作台的另一端，所述抵紧板的内侧面可转动地设置有转动板。

优选的，所述工作台的另一端向内凹陷地开设有容纳腔，所述容纳腔的内腔横向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端竖向固定连接有活动板，所述活动板的顶部与底部分别与所述容纳腔内壁面的顶部与底部滑动连接，所述抵紧板的底端与所述活动板的外侧面固定连接。

优选的，所述工作台的顶部沿所述工作台的长度方向间隔设置有多个支撑块，所述支撑块的顶部设置有摩擦垫。

优选的，所述抵紧板的外侧面设置有驱动所述转动板转动的电机。

优选的，所述基板顶部且远离所述工作台的一端的两侧均可转动地竖向设置有转动轴。

优选的，所述开料机构包括一调节电动滑轨，所述调节电动滑轨设置于所述固定架内壁面的顶部且沿所述固定架内壁面顶部前侧至后侧方向固定连接，所述调节电动滑轨驱动滑动部的底部横向设置有底部为敞口的安装箱，所述安装箱的内腔沿竖直方向可滑动地设置有滑动板，所述滑动板的底部设置有切割装置。

优选的，所述安装箱的内壁面竖向固定连接有驱动所述滑动板滑动的竖向电动滑轨。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种木材加工用开料机，通过将原木放置于工作台，通过电动伸缩杆收缩使转动板与支撑板对木材固定，根据使用需求使调节电动滑轨驱动安装箱运动调节至合适位置后，两个横向电动滑轨同步驱动使固定架向工作台方向运动，通过切割装置对两侧进行切边后，当切边完成后，两个驱动电动滑轨同步驱动改变两个夹持板之间的相互距离，使两个夹持板对原木的两边进行夹紧，通过横向电动滑轨驱动固定架进行复位的同步对物料进行出料，无需人工进行拿取边角料，减轻操作人员的工作负担，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型中结构俯视示意图；

图3为本实用新型中固定架和固定板结构仰视示意图；

图4为本实用新型中固定架结构正视示意图。

图中：1-基板、2-安装板、3-横向电动滑轨、4-固定架、5-调节电动滑轨、6-安装箱、7-竖向电动滑轨、8-滑动板、9-切割装置、10-连接板、11-驱动电动滑轨、12-固定板、13-支撑杆、14-夹持板、15-工作台、16-定位板、17-支撑板、18-抵紧板、19-转动板、20-支撑块、21-容纳腔、22-电动伸缩杆、23-活动板、24-转动轴、25-收集管、26-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用开料机，包括基板1、开料机构、出料机构和转动机构；基板1的两侧均沿基板1的长度方向横向固定连接有安装板2，安装板2的顶部均横向固定连接有横向电动滑轨3，两个横向电动滑轨3驱动滑动部之间的顶部固定连接有前侧与后侧为敞口的固定架4，开料机构设置于固定架4内壁面的顶部。

在木材加工时，需要对原木的侧边树皮进行裁边，以方便后续的加工生产，通过两个横向电动滑轨3同步驱动固定架4使其沿基板1的长度方向运动，从而满足将原木放置于工作台15上对原木进行切割的使用需求，固定架4的两侧为敞口保证在固定架4运动过程中，原木不会阻挡固定架4的运动。

固定架4的顶部横向固定连接有连接板10，出料机构包括一沿基板1的前侧至后侧方向固定连接于连接板10一端的底部的固定板12，固定板12底部的两侧且沿固定板12前侧至后侧方向均固定连接有驱动电动滑轨11，每个驱动电动滑轨11驱动的滑动部底部均竖向固定连接有支撑杆13，每个支撑杆13的底端均固定连接有夹持板14。

通过连接板10对固定板12进行支撑，同时两个驱动电动滑轨11可同步相互靠近或相互远离，改变两个驱动电动滑轨11之间的间距，从而保证在两个驱动电动滑轨11相互靠近后与原木的两侧相贴紧时，通过横向电动滑轨3驱动固定架4进行复位，使原木的边角料进行辅助出料，同时两个夹持板14之间的间距比原木的直径要大，保证两个夹持板14不会影响对原木进行切板。

支撑板17与转动板19对原木的中心处进行限位固定，而切割装置9只是对原木的两侧进行切边，因此不会妨碍对原木进行切边。

基板1顶部的一端横向固定连接有工作台15，转动机构包括定位板16和抵紧板18，定位板16竖向固定连接于工作台15的一端，定位板16的内侧面可转动地设置有支撑板17，抵紧板18可滑动地竖向设置于工作台15的另一端，抵紧板18的内侧面可转动地设置有转动板19。

通过将原木放置于工作台15的顶部，使原木的一端与支撑板17的内侧面相接触后，通过抵紧板18滑动使转动板19的内侧面与原木的另一端相接触对原木进行限位后，当对原木的两侧进行切边后使原木转动，通过转动板19使原木带动支撑板17进行转动，满足对原木不同位置的裁边，使用效果更好的同时，当固定架4进行复位的同时通过两个夹持板14可同步对边料进行出料。

固定架4两侧的底部横向固定连接收集箱26，收集箱26外侧面的底部设置有出料管，出料管的内端贯穿至收集箱26的内腔，固定架4内壁面的两侧均设置有收集管25，收集管25的外端贯穿至收集箱26的内腔。

收集管25通过气泵使收集管25贯穿至收集箱26的内腔，通过切割装置9对原木进行切边时，产生的粉尘通过收集管25与气泵使粉尘收集至收集箱26的内腔，通过出料管方便将收集箱26内腔中的物料进行排放至指定位置。

进一步的，工作台15的另一端向内凹陷地开设有容纳腔21，容纳腔21的内腔横向固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的外端竖向固定连接有活动板23，活动板23的顶部与底部分别与容纳腔21内壁面的顶部与底部滑动连接，抵紧板18的底端与活动板23的外侧面固定连接。

在本实施方式中，通过电动伸缩杆22的伸长或收缩可使活动板23滑动，通过活动板23的滑动使抵紧板18向定位板16方向运动或向远离定位板16的方向运动，快速调节转动板19与支撑板17之间的间距，从而可适配不同长度的原木。

进一步的，工作台15的顶部沿工作台15的长度方向间隔设置有多个支撑块20，支撑块20的顶部设置有摩擦垫。

在本实施方式中，通过支撑块20将原木垫高方便后续进行裁边切割的同时摩擦垫保证原木支撑的稳定性。

进一步的，抵紧板18的外侧面设置有驱动转动板19转动的电机。

在本实施方式中，转动板19的外端贯穿至抵紧板18的外侧，通过电机驱动转动板19进行转动，从而满足对原木不同位置的切割。

进一步的，基板1顶部且远离工作台15的一端的两侧均可转动地竖向设置有转动轴24。

在本实施方式中，通过转动轴24在边料进行出料的过程中，对边料进行导料，使其出料更加稳定。

进一步的，开料机构包括一调节电动滑轨5，调节电动滑轨5设置于固定架4内壁面的顶部且沿固定架4内壁面顶部前侧至后侧方向固定连接，调节电动滑轨5驱动滑动部的底部横向设置有底部为敞口的安装箱6，安装箱6的内腔沿竖直方向可滑动地设置有滑动板8，滑动板8的底部设置有切割装置9，安装箱6的内壁面竖向固定连接有驱动滑动板8滑动的竖向电动滑轨7。

在本实施方式中，切割装置9为现有机构，因此不做过多解释，切割装置9通过电力驱动，通过调节电动滑轨5驱动安装箱6使其沿固定架4的前侧至后侧方向滑动时，改变切割装置9的所在位置，从而可满足对不同大小原木的切边需求，通过竖向电动滑轨7驱动滑动板8向上或向下运动从而调节切割装置9的位置，满足不同直径大小的原木。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将原木放置于工作台15的顶部使一端与支撑板17的内侧面相接触后，通过电动伸缩杆22收缩使抵紧板18向定位板16方向运动从而使抵紧板18对原木的另一端进行固定限位，根据使用需求使调节电动滑轨5驱动安装箱6进行运动调节切割装置9至合适位置后，通过两个横向电动滑轨3同步驱动使固定架4向工作台15方向运动，通过切割装置9对原木的两侧进行切边后，当切边完成后，通过两个驱动电动滑轨11同步驱动改变两个夹持板14之间的相互距离，使两个夹持板14对原木的两边进行夹紧，通过横向电动滑轨3驱动固定架4进行复位的同时同步对物料进行出料，当需对原木不同位置进行切割时，通过转动板19转动带动原木使支撑板17进行转动，从而调节原木，保证对原木不同的位置进行切割，满足生产加工需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木材加工用开料机，其特征在于：包括基板(1)、开料机构、出料机构和转动机构；

所述基板(1)的两侧均沿所述基板(1)的长度方向横向固定连接有安装板(2)，每个所述安装板(2)的顶部各横向固定连接有一横向电动滑轨(3)，两个所述横向电动滑轨(3)驱动滑动部之间的顶部固定连接有前侧与后侧为敞口的固定架(4)，所述开料机构设置于所述固定架(4)内壁面的顶部；

所述固定架(4)的顶部横向固定连接有连接板(10)，所述出料机构包括一沿所述基板(1)的前侧至后侧方向设置且连接于所述连接板(10)一端底部的固定板(12)，所述固定板(12)底部的两侧沿所述固定板(12)前侧至后侧方向均固定连接有驱动电动滑轨(11)，每个所述驱动电动滑轨(11)的滑动部底部均竖向固定连接有支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)的底端均固定连接有夹持板(14)；

所述基板(1)顶部的一端横向固定连接有工作台(15)，所述转动机构包括定位板(16)和抵紧板(18)，所述定位板(16)竖向固定连接于所述工作台(15)的一端，所述定位板(16)的内侧面可转动地设置有支撑板(17)，所述抵紧板(18)可滑动地竖向设置于所述工作台(15)的另一端，所述抵紧板(18)的内侧面可转动地设置有转动板(19)。

2.如权利要求1所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述工作台(15)的另一端向内凹陷地开设有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)的内腔横向固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的外端竖向固定连接有活动板(23)，所述活动板(23)的顶部和底部分别与所述容纳腔(21)内壁面的顶部和底部滑动连接，所述抵紧板(18)的底端与所述活动板(23)的外侧面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述工作台(15)的顶部沿所述工作台(15)的长度方向间隔设置有多个支撑块(20)，所述支撑块(20)的顶部设置有摩擦垫。

4.如权利要求1所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述抵紧板(18)的外侧面设置有驱动所述转动板(19)转动的电机。

5.如权利要求1所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述基板(1)顶部且远离所述工作台(15)一端的两侧均可转动地竖向设置有转动轴(24)。

6.如权利要求1所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述开料机构包括一调节电动滑轨(5)，所述调节电动滑轨(5)设置于所述固定架(4)内壁面的顶部且沿所述固定架(4)内壁面顶部前侧至后侧方向固定连接，所述调节电动滑轨(5)驱动滑动部的底部横向设置有底部为敞口的安装箱(6)，所述安装箱(6)的内腔沿竖直方向可滑动地设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部设置有切割装置(9)。

7.如权利要求6所述的一种木材加工用开料机，其特征在于：所述安装箱(6)的内壁面竖向固定连接有驱动所述滑动板(8)滑动的竖向电动滑轨(7)。

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