CN114683358B - 一种双端斜面切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双端斜面切割机,涉及切割机技术领域,包括防护支架,所述防护支架侧壁滑动安装有两个主支撑板,两个所述主支撑板后侧均固定连接有丝杠滑块,所述防护支架背面连接有两个分别用于驱动两个丝杠滑块移动的驱动机构。本发明通过防护支架、主支撑板、驱动机构、第一步进电机、切割组件、活动板、推料气缸和夹持机构之间的相互配合,第一步进电机可调节切割组件角度,利用夹持机构夹持木料,而后在推料气缸带动下将木料移至切割组件下完成切割工作,同时在驱动机构带动下,可调整主支撑板和切割组件整体左右位置,适用于切割不同长度木料,整体结构简单,人工劳动强度低,可保证产品加工质量,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,尤其涉及一种双端斜面切割机。
背景技术
目前,在家具生产制造过程中,因各家具生产需要,通常需要将木材按造型需要裁剪切割为不同形状,而切割机则是木材切割过程中最为常见的一种机械器具。
目前常见的裁切机在裁切木料斜面时,大多是通过样板比对锯片倾角,手摇控制电机到达指定角度,这样不但使工件的加工质量很难保证,而且也浪费加工时间,同时加工过程中,工人劳动强度大、易疲劳,使工件的生产成本提高,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中木材斜面切割时加工难度大,质量不易保证,同时工人劳动强度大、易疲劳,导致工件的生产成本提高,生产效率低的问题,而提出的一种双端斜面切割机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种双端斜面切割机,包括防护支架,所述防护支架侧壁滑动安装有两个主支撑板,两个所述主支撑板后侧均固定连接有丝杠滑块,所述防护支架背面连接有两个分别用于驱动两个丝杠滑块移动的驱动机构,两个所述丝杠滑块上均连接有第一步进电机,所述第一步进电机输出端通过减速器连接有调节轴,所述调节轴转动安装在主支撑板上表面,所述调节轴远离减速器一端连接有切割组件;所述防护支架上表面中心处滑动安装有活动板,所述防护支架下表面连接有推料气缸,所述推料气缸活塞端通过连接块与活动板连接,所述活动板上表面连接有用于夹持木料的夹持机构,所述防护支架上表面前侧滑动安装有移动架,所述移动架侧壁连接有竖直设置的用于抵紧木料端部抵紧组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括固定连接在防护支架背面的第二步进电机,两个所述第二步进电机输出端均通过联轴器连接有调节丝杠,所述调节丝杠外表面转动连接有安装座,所述安装座固定连接在防护支架背面,两个所述丝杠滑块分别螺纹套接在对应所述调节丝杠外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节轴外表面通过轴承连接有两个轴承座,所述轴承座固定连接在对应所述主支撑板上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护支架上表面固定连接有两个第一横滑轨,两个所述主支撑板底部均固定连接有多个第一滑块,所述第一滑块滑动连接在对应所述第一横滑轨外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割组件包括固定连接在调节轴外表面的安装板,所述安装板侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有圆形切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述主支撑板上表面均通过安装支架连接有压紧气缸,所述压紧气缸活塞端固定连接有弧形压紧块,所述弧形压紧块位于相邻所述调节轴上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护支架上表面固定连接有两个竖滑轨,所述活动板下表面固定连接有多个第二滑块,所述第二滑块滑动连接在对应所述竖滑轨外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持机构包括固定连接在活动板上表面的夹持气缸,所述夹持气缸活塞端固定连接有活动夹持块,所述活动板上表面固定连接有固定夹持块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护支架上表面固定连接有两个第二横滑轨,所述移动架下表面固定连接有两个第三滑块,两个所述第三滑块分别滑动连接在两个第二横滑轨的外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抵紧组件包括固定连接在移动架侧壁上的抵紧气缸,所述抵紧气缸活塞端向下贯穿移动架并固定连接有抵紧块。
本发明具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该双端斜面切割机,通过防护支架、主支撑板、驱动机构、第一步进电机、切割组件、活动板、推料气缸和夹持机构之间的相互配合,第一步进电机可调节切割组件角度,利用夹持机构夹持木料,而后在推料气缸带动下将木料移至切割组件下完成切割工作,同时在驱动机构带动下,可调整主支撑板和切割组件整体左右位置,适用于切割不同长度木料,整体结构简单,人工劳动强度低,可保证产品加工质量,降低生产成本,提高生产效率。
2、与现有技术相比,该双端斜面切割机,通过主支撑板、安装支架、压紧气缸、移动架、抵紧气缸和抵紧块之间的相互配合,利用压紧气缸可将调节轴抵紧,保证了切割组件工作时的稳定,而抵紧气缸、抵紧块和移动架配合可将木料其中一端抵紧,便于调整待加工木料位置,进一步减轻人力负担。
附图说明
图1为本发明提出的一种双端斜面切割机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种双端斜面切割机中切割组件、主支撑板和第一横滑轨的连接结构示意图;
图3为本发明提出的一种双端斜面切割机中切割组件与主支撑板的连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种双端斜面切割机中活动板、推料气缸和夹持机构的连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种双端斜面切割机中移动架与抵紧组件的连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种双端斜面切割机的背面结构示意图。
图例说明:
1、防护支架;2、主支撑板;3、丝杠滑块;4、第一步进电机;5、减速器;6、调节轴;7、活动板;8、移动架;9、第二步进电机;10、联轴器;11、调节丝杠;12、安装座;13、第一横滑轨;14、第一滑块;15、安装板;16、驱动电机;17、圆形切刀;18、安装支架;19、压紧气缸;20、弧形压紧块;21、竖滑轨;22、第二滑块;23、推料气缸;24、连接块;25、夹持气缸;26、活动夹持块;27、固定夹持块;28、第二横滑轨;29、第三滑块;30、抵紧气缸;31、抵紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6,本发明提供的一种双端斜面切割机:包括防护支架1,防护支架1侧壁滑动安装有两个主支撑板2,防护支架1上表面固定连接有两个第一横滑轨13,两个主支撑板2底部均固定连接有多个第一滑块14,第一滑块14滑动连接在对应第一横滑轨13外侧壁上,这样可保证主支撑板2左右移动时的稳定。
其中,两个主支撑板2后侧均固定连接有丝杠滑块3,防护支架1背面连接有两个分别用于驱动两个丝杠滑块3移动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在防护支架1背面的第二步进电机9,两个第二步进电机9输出端均通过联轴器10连接有调节丝杠11,调节丝杠11外表面转动连接有安装座12,安装座12固定连接在防护支架1背面,两个丝杠滑块3分别螺纹套接在对应调节丝杠11外表面,在两个第二步进电机9带动两个调节丝杠11同步转动时,丝杠滑块3可带动主支撑板2整体向左或向右移动。
其中,两个丝杠滑块3上均连接有第一步进电机4,第一步进电机4输出端通过减速器5连接有调节轴6,调节轴6转动安装在主支撑板2上表面,调节轴6外表面通过轴承连接有两个轴承座,轴承座固定连接在对应主支撑板2上表面,调节轴6远离减速器5一端连接有切割组件;切割组件包括固定连接在调节轴6外表面的安装板15,安装板15侧壁固定连接有驱动电机16,驱动电机16输出端连接有圆形切刀17,如图1和图3所示,在圆形切刀17上还罩设有防护罩,防护罩的顶部设有圆管,圆管可通过软管与外界的吸尘器等连接,利用吸尘器可将圆形切刀17切割木料时产生的灰尘吸走,从而减少粉尘对周围环境的污染。
其中,两个主支撑板2上表面均通过安装支架18连接有压紧气缸19,压紧气缸19活塞端固定连接有弧形压紧块20,弧形压紧块20位于相邻调节轴6上方,压紧气缸19可带动弧形压紧块20压在对应调节轴6表面,这样可有效减少调节轴6转动的情况出现,保证了调节轴6的稳定。
其中,防护支架1上表面中心处滑动安装有活动板7,防护支架1上表面固定连接有两个竖滑轨21,活动板7下表面固定连接有多个第二滑块22,第二滑块22滑动连接在对应竖滑轨21外侧壁上,防护支架1下表面连接有推料气缸23,推料气缸23活塞端通过连接块24与活动板7连接,活动板7上表面连接有用于夹持木料的夹持机构,夹持机构包括固定连接在活动板7上表面的夹持气缸25,夹持气缸25活塞端固定连接有活动夹持块26,活动板7上表面固定连接有固定夹持块27,如图4所示,夹持气缸25可将木料夹持固定,而推料气缸23则可带动木料整体移动,以便将木料整体移动至切割位置。
进一步地,防护支架1上表面前侧滑动安装有移动架8,防护支架1上表面固定连接有两个第二横滑轨28,移动架8下表面固定连接有两个第三滑块29,两个第三滑块29分别滑动连接在两个第二横滑轨28的外侧壁上,移动架8侧壁连接有竖直设置的用于抵紧木料端部抵紧组件,抵紧组件包括固定连接在移动架8侧壁上的抵紧气缸30,抵紧气缸30活塞端向下贯穿移动架8并固定连接有抵紧块31,移动架8可沿着第二横滑轨28左右移动,从而带动抵紧气缸30移动,这样可根据木料端部位置及时调整移动架8位置,以便移动架8将木料端部抵紧,方便对后续待加工的木料定位。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
使用时将木料置于防护支架1上,此时木料部分搭设在活动板7上,调整木料位置,使得木料其中一端对齐,而后推动移动架8沿第二横滑轨28移动,直至移动架8与木料端部相抵,启动抵紧气缸30,抵紧气缸30带动抵紧块31抵压在防护支架1上,此时移动架8不易再移动,方便直接对下一批待加工的木材定位,减少木料位置调整工序,而后启动夹持气缸25,夹持气缸25带动活动夹持块26移动,活动夹持块26与固定夹持块27配合,将位于活动板7上的木料夹持固定。
启动第一步进电机4,第一步进电机4带动调节轴6转动,调节轴6带动安装板15整体转动,安装板15带动驱动电机16和圆形切刀17转动,此时圆形切刀17开始倾斜,待将圆形切刀17调整至合适切割角度后,关闭第一步进电机4,启动压紧气缸19,压紧气缸19带动弧形压紧块20将对应的调节轴6压紧。
而后可启动第二步进电机9,第二步进电机9带动对应的调节丝杠11转动,调节丝杠11转动时丝杠滑块3带动主支撑板2开始沿第一横滑轨13移动,此时主支撑板2整体移动,将圆形切刀17按需调整至合适的切割位置后,关闭第二步进电机9。
启动推料气缸23和驱动电机16,驱动电机16带动圆形切刀17转动,与此同时推料气缸23活塞端通过连接块24拉动活动板7沿竖滑轨21向后移动,此时木料逐步移动至圆形切刀17下方,转动中的圆形切刀17在移动中的木料上切割出所需斜面,切割结束后,关闭驱动电机16,同时推料气缸23推动木料向前移动,而后再启动夹持气缸25,夹持气缸25带动活动夹持块26与木料分离,将木料取出,再将新一轮的待加工的木料置于防护支架1和活动板7上,将木料的端部调整至与移动架8对齐,而后再开始下一轮的木料切割工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种双端斜面切割机,包括防护支架(1),其特征在于:所述防护支架(1)侧壁滑动安装有两个主支撑板(2),两个所述主支撑板(2)后侧均固定连接有丝杠滑块(3),所述防护支架(1)背面连接有两个分别用于驱动两个丝杠滑块(3)移动的驱动机构;
两个所述丝杠滑块(3)上均连接有第一步进电机(4),所述第一步进电机(4)输出端通过减速器(5)连接有调节轴(6),所述调节轴(6)转动安装在主支撑板(2)上表面,所述调节轴(6)远离减速器(5)一端连接有切割组件;
所述防护支架(1)上表面中心处滑动安装有活动板(7),所述防护支架(1)下表面连接有推料气缸(23),所述推料气缸(23)活塞端通过连接块(24)与活动板(7)连接,所述活动板(7)上表面连接有用于夹持木料的夹持机构;
所述防护支架(1)上表面前侧滑动安装有移动架(8),所述移动架(8)侧壁连接有竖直设置的用于抵紧木料端部抵紧组件;
所述驱动机构包括固定连接在防护支架(1)背面的第二步进电机(9),两个所述第二步进电机(9)输出端均通过联轴器(10)连接有调节丝杠(11),所述调节丝杠(11)外表面转动连接有安装座(12),所述安装座(12)固定连接在防护支架(1)背面,两个所述丝杠滑块(3)分别螺纹套接在对应所述调节丝杠(11)外表面;
所述调节轴(6)外表面通过轴承连接有两个轴承座,所述轴承座固定连接在对应所述主支撑板(2)上表面;
所述防护支架(1)上表面固定连接有两个第一横滑轨(13),两个所述主支撑板(2)底部均固定连接有多个第一滑块(14),所述第一滑块(14)滑动连接在对应所述第一横滑轨(13)外侧壁上;
所述切割组件包括固定连接在调节轴(6)外表面的安装板(15),所述安装板(15)侧壁固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端连接有圆形切刀(17);
两个所述主支撑板(2)上表面均通过安装支架(18)连接有压紧气缸(19),所述压紧气缸(19)活塞端固定连接有弧形压紧块(20),所述弧形压紧块(20)位于相邻所述调节轴(6)上方;
所述防护支架(1)上表面固定连接有两个竖滑轨(21),所述活动板(7)下表面固定连接有多个第二滑块(22),所述第二滑块(22)滑动连接在对应所述竖滑轨(21)外侧壁上;
所述夹持机构包括固定连接在活动板(7)上表面的夹持气缸(25),所述夹持气缸(25)活塞端固定连接有活动夹持块(26),所述活动板(7)上表面固定连接有固定夹持块(27);
所述防护支架(1)上表面固定连接有两个第二横滑轨(28),所述移动架(8)下表面固定连接有两个第三滑块(29),两个所述第三滑块(29)分别滑动连接在两个第二横滑轨(28)的外侧壁上;
所述抵紧组件包括固定连接在移动架(8)侧壁上的抵紧气缸(30),所述抵紧气缸(30)活塞端向下贯穿移动架(8)并固定连接有抵紧块(31)。
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