CN221134120U - 一种金属制品钻孔用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品钻孔用定位装置,包括加工台、轴承座、底座、活动式支撑结构、同步驱动调节结构、随动座结构以及压紧固定结构,所述加工台的底部处设有多个支撑腿,所述轴承座设有两个,两个所述轴承座均固定安装于加工台的上端表面处,所述底座固定架设安装于两个轴承座的顶部处,所述底座的上端表面处横向开设有两道滑槽,所述底座的上端表面在两道滑槽之间横向开设有一道贯穿的活动槽,所述底座的上表面在靠近于其背面一侧处设置有限位板。本实用新型在原有的基础上可以更好的适用于不同尺寸的金属壳板,尤其是尺寸较小的金属壳板,且装置使用更加方便,操作更加简单,有效的提高了加工效率,整体实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,具体为一种金属制品钻孔用定位装置。
背景技术
在对于金属壳板进行安装时,如果基材上已钻好样孔,需要在壳板上钻出配合安装孔的操作方式,均采用样板在壳板上划出取样孔位置,然后用手持电钻或钻床操作钻孔,然而针对现有技术中的钻孔方式,特别是对于弧形壳板而言,钻孔过程中定位要求更加严格,因此现在发明出现了一些用于弧形金属壳板钻孔加工用的辅助定位装置,来方便对弧形金属壳板进行定位固定,从而方便后续进行钻孔加工处理,如下。
经检索,授权公告号为CN212240105U的专利,公开了一种金属制品钻孔用定位装置,包括壳体,所述壳体内壁的后侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述壳体顶部两侧的后侧均开设有通孔,所述壳体内腔底部两侧的后侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部贯穿通孔并延伸至壳体的外部,所述第一螺纹杆表面的底部固定套设有第二锥形齿轮。本实用新型解决了现有的金属板钻孔用定位装置不能很好的对不同大小的弧形板起到良好的定位作用,由于定位效果差直接影响到钻孔的效果,不便于与基材上已钻好样孔进行正对,从而影响金属壳板安装的问题。
但是,上述专利还存在以下可优化之处:
其在实际工作使用过程中,虽然其两个L型夹板之间的间距可以调节,但是其两个支撑板均为固定式安装设计,无法进行位置调节,因此其两个支撑板之间的间距固定,在金属壳板的尺寸较小时,金属壳板由于尺寸不够,其两端无法同时架设于两个支撑板上,因此无法对较小的金属壳板进行支撑和后续的定位固定处理,从而使得并不能很好的实际适用于不同尺寸的弧形金属壳板定位固定处理,且其两个L型夹板之间的间距调节还需要人工手动调节,费时费力,效率较低,不够方便,整体结构有待改进,实用性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品钻孔用定位装置,以解决上述专利其在实际工作使用过程中,虽然其两个L型夹板之间的间距可以调节,但是其两个支撑板均为固定式安装设计,无法进行位置调节,因此其两个支撑板之间的间距固定,在金属壳板的尺寸较小时,金属壳板由于尺寸不够,其两端无法同时架设于两个支撑板上,因此无法对较小的金属壳板进行支撑和后续的定位固定处理,从而使得并不能很好的实际适用于不同尺寸的弧形金属壳板定位固定处理,且其两个L型夹板之间的间距调节还需要人工手动调节,费时费力,效率较低,不够方便,整体结构有待改进,实用性有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品钻孔用定位装置,包括加工台、轴承座、底座、活动式支撑结构、同步驱动调节结构、随动座结构以及压紧固定结构,所述加工台的底部处设有多个支撑腿,所述轴承座设有两个,两个所述轴承座均固定安装于加工台的上端表面处,所述底座固定架设安装于两个轴承座的顶部处,所述底座的上端表面处横向开设有两道滑槽,所述底座的上端表面在两道滑槽之间横向开设有一道贯穿的活动槽,所述底座的上表面在靠近于其背面一侧处设置有限位板,所述底座的上端表面在靠近于正面一侧处设有固定板,所述固定板处螺接设有转轮杆,所述转轮杆的背面一端通过转动连接件连接设有抵接板,所述抵接板的底部与加工台的上表面贴合,所述活动式支撑结构安装于两道滑槽处,所述同步驱动调节结构安装于加工台的上表面处和两个轴承座处,且所述同步驱动调节结构穿过活动槽与活动式支撑结构连接,所述随动座结构安装于两道滑槽处并与同步驱动调节结构连接,所述压紧固定结构安装于随动座结构处。
优选的,所述活动式支撑结构包括活动座A和支撑板,所述活动座A和支撑板均设有两个,两个所述活动座A的底部均通过多个滑动连接件与两道滑槽滑动连接,所述支撑板竖直固定安装于活动座A的上表面处,所述支撑板的顶部呈弧形面设计。
优选的,所述同步驱动调节结构包括丝杆和电机,所述丝杆转动安装于两个轴承座之间,所述丝杆的外部设有两个螺纹方向相反的螺纹部,所述丝杆其两个螺纹部处均螺纹连接设有一个滑块A和一个滑块B,所述滑块A和滑块B的顶部均穿过活动槽延伸至底座的上方处,两个所述滑块A的顶部分别与两个活动座A的底部处固定连接,所述电机安装于加工台的上表面处,且所述电机的输出端与丝杆的轴端连接。
优选的,所述随动座结构包括活动座B和安装座,所述活动座B和安装座均设有两个,两个所述活动座B的底部均通过滑动连接件与两道滑槽滑动连接,且两个所述活动座B分别位于两个活动座A相互远离的一侧处,两个所述活动座B的底部分别与两个滑块B的顶部处固定连接,两个所述安装座分别竖直固定安装于两个活动座B的上表面处。
优选的,所述压紧固定结构包括横板、电缸以及压紧板,所述压紧固定结构设有两组,两个所述横板分别固定安装于两个安装座相互靠近的一侧处,两个所述电缸分别固定安装于两个横板的底部处,两个所述压紧板的顶部分别与两个电缸的底部伸缩端处固定连接。
优选的,所述抵接板的底面为光滑面。
本实用新型提供了一种金属制品钻孔用定位装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有加工台、轴承座、底座、活动式支撑结构、同步驱动调节结构、随动座结构以及压紧固定结构,使得在对不同尺寸的弧形金属壳板进行定位固定处理时,可以先根据金属壳板的实际尺寸,启动电机,对两个支撑板之间的间距进行调节,从而使得可以适用于不同尺寸的金属壳板,尤其是尺寸较小的金属壳板,确保金属壳板的两端能够架设于两个支撑板上,在原有基础上进一步有效的提高了装置的适用范围。
进一步的,在调节过程中,两个压紧板之间的间距会随着两个支撑板之间间距的改变而随动改变,确保了后续两个压紧板可以对金属壳板的两端处进行压紧固定处理,省去了另外调节的操作工序,从而有效的提高了工作效率,方便了整体加工,在完成调节工作后,即可将金属壳板架设于两个支撑板的顶部处,然后通过调节抵接板配合上限位板,对金属壳板进行初步的定位固定,再通过压紧固定结构对金属壳板进行进一步的压紧固定,确保了对金属壳板具有较好的定位固定效果,整体实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座俯视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板安装正视结构示意图;
图4为本实用新型的压紧板安装侧视结构示意图。
图中:1、加工台;2、轴承座;3、底座;4、滑槽;5、活动槽;6、限位板;7、固定板;8、转轮杆;9、抵接板;10、活动座A;11、支撑板;12、丝杆;13、电机;14、滑块A;15、滑块B;16、活动座B;17、安装座;18、横板;19、电缸;20、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品钻孔用定位装置,包括加工台1、轴承座2、底座3、活动式支撑结构、同步驱动调节结构、随动座结构以及压紧固定结构,所述加工台1的底部处设有多个支撑腿,所述轴承座2设有两个,两个所述轴承座2均固定安装于加工台1的上端表面处,所述底座3固定架设安装于两个轴承座2的顶部处,所述底座3的上端表面处横向开设有两道滑槽4,所述底座3的上端表面在两道滑槽4之间横向开设有一道贯穿的活动槽5,所述底座3的上表面在靠近于其背面一侧处设置有限位板6,所述底座3的上端表面在靠近于正面一侧处设有固定板7,所述固定板7处螺接设有转轮杆8,所述转轮杆8的背面一端通过转动连接件连接设有抵接板9,所述抵接板9的底部与加工台1的上表面贴合,所述活动式支撑结构安装于两道滑槽4处,所述同步驱动调节结构安装于加工台1的上表面处和两个轴承座2处,且所述同步驱动调节结构穿过活动槽5与活动式支撑结构连接,所述随动座结构安装于两道滑槽4处并与同步驱动调节结构连接,所述压紧固定结构安装于随动座结构处。
所述活动式支撑结构包括活动座A10和支撑板11,所述活动座A10和支撑板11均设有两个,两个所述活动座A10的底部均通过多个滑动连接件与两道滑槽4滑动连接,所述支撑板11竖直固定安装于活动座A10的上表面处,所述支撑板11的顶部呈弧形面设计,使得活动座A10可以在两道滑槽4处左右移动,活动座A10移动可以带动支撑板11左右移动,从而使得可以对两个支撑板11之间的间距进行调节,继而使得可以适用于不同尺寸的弧形金属壳板,尤其是尺寸较小的金属壳板,确保了尺寸较小的金属壳板其两端可以架设于两个支撑板11上;
所述同步驱动调节结构包括丝杆12和电机13,所述丝杆12转动安装于两个轴承座2之间,所述丝杆12的外部设有两个螺纹方向相反的螺纹部,所述丝杆12其两个螺纹部处均螺纹连接设有一个滑块A14和一个滑块B15,所述滑块A14和滑块B15的顶部均穿过活动槽5延伸至底座3的上方处,两个所述滑块A14的顶部分别与两个活动座A10的底部处固定连接,所述电机13安装于加工台1的上表面处,且所述电机13的输出端与丝杆12的轴端连接,使得可以通过启动电机13,带动丝杆12转动,丝杆12转动带动滑块A14和滑块B15移动,两个滑块A14则可以带动两个活动座A10在两道滑槽4处进行左右移动,使其相互靠近或者相互远离,继而对两个支撑板11之间的间距进行调节处理;
所述随动座结构包括活动座B16和安装座17,所述活动座B16和安装座17均设有两个,两个所述活动座B16的底部均通过滑动连接件与两道滑槽4滑动连接,且两个所述活动座B16分别位于两个活动座A10相互远离的一侧处,两个所述活动座B16的底部分别与两个滑块B15的顶部处固定连接,两个所述安装座17分别竖直固定安装于两个活动座B16的上表面处,使得在丝杆12转动时,可以带动两个滑块B15移动,从而带动两个活动座B16移动,使其相互靠近或者相互远离,继而对两个压紧板20之间的间距进行调节;
所述压紧固定结构包括横板18、电缸19以及压紧板20,所述压紧固定结构设有两组,两个所述横板18分别固定安装于两个安装座17相互靠近的一侧处,两个所述电缸19分别固定安装于两个横板18的底部处,两个所述压紧板20的顶部分别与两个电缸19的底部伸缩端处固定连接,使得可以通过启动电缸19,使其伸缩,带动压紧板20上下移动;
所述抵接板9的底面为光滑面,使得降低了抵接板9与底座3之间的滑动摩擦力,方便调节抵接板9移动。
工作原理:在对弧形金属壳板进行定位固定处理时,可以先根据金属壳板的实际尺寸需要,启动电机13,带动丝杆12转动,丝杆12转动带动滑块A14和滑块B15移动,两个滑块A14则可以带动两个活动座A10在两道滑槽4处进行左右移动,使其相互靠近或者相互远离,继而对两个支撑板11之间的间距进行调节处理,使得两个支撑板11可以适用于不同尺寸的弧形金属壳板,尤其是尺寸较小的金属壳板,确保了尺寸较小的金属壳板其两端可以架设于两个支撑板11上,在调节两个支撑板11的同时,两个滑块B15随着滑块A14的移动而移动,从而使得两个活动座B16跟随两个活动座A10的移动进行移动,继而同步调节了两个压紧板20之间的间距,无需另外对压紧板20进行调节操作,简化了加工工序,方便了加工工作,在调节工作完成后,即可将金属壳板架设于两个支撑板11上,并使其背面一侧与限位板6抵接,然后通过转动转轮杆8,带动抵接板9移动,直至抵接板9与金属壳板的正面处抵接抵紧,即可配合上限位板6,对金属壳板进行初步的定位固定处理,此时,再启动两个电缸19,使其伸长,分别带动两个压紧板20下移,直至两个压紧板20将金属壳板的两端处压紧,即可对金属壳板进行进一步的压紧定位固定处理,大大方便了后续对其进行钻孔加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品钻孔用定位装置,包括加工台(1)、轴承座(2)、底座(3)、活动式支撑结构、同步驱动调节结构、随动座结构以及压紧固定结构,其特征在于:所述加工台(1)的底部处设有多个支撑腿,所述轴承座(2)设有两个,两个所述轴承座(2)均固定安装于加工台(1)的上端表面处,所述底座(3)固定架设安装于两个轴承座(2)的顶部处,所述底座(3)的上端表面处横向开设有两道滑槽(4),所述底座(3)的上端表面在两道滑槽(4)之间横向开设有一道贯穿的活动槽(5),所述底座(3)的上表面在靠近于其背面一侧处设置有限位板(6),所述底座(3)的上端表面在靠近于正面一侧处设有固定板(7),所述固定板(7)处螺接设有转轮杆(8),所述转轮杆(8)的背面一端通过转动连接件连接设有抵接板(9),所述抵接板(9)的底部与加工台(1)的上表面贴合,所述活动式支撑结构安装于两道滑槽(4)处,所述同步驱动调节结构安装于加工台(1)的上表面处和两个轴承座(2)处,且所述同步驱动调节结构穿过活动槽(5)与活动式支撑结构连接,所述随动座结构安装于两道滑槽(4)处并与同步驱动调节结构连接,所述压紧固定结构安装于随动座结构处。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用定位装置,其特征在于:所述活动式支撑结构包括活动座A(10)和支撑板(11),所述活动座A(10)和支撑板(11)均设有两个,两个所述活动座A(10)的底部均通过多个滑动连接件与两道滑槽(4)滑动连接,所述支撑板(11)竖直固定安装于活动座A(10)的上表面处,所述支撑板(11)的顶部呈弧形面设计。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用定位装置,其特征在于:所述同步驱动调节结构包括丝杆(12)和电机(13),所述丝杆(12)转动安装于两个轴承座(2)之间,所述丝杆(12)的外部设有两个螺纹方向相反的螺纹部,所述丝杆(12)其两个螺纹部处均螺纹连接设有一个滑块A(14)和一个滑块B(15),所述滑块A(14)和滑块B(15)的顶部均穿过活动槽(5)延伸至底座(3)的上方处,两个所述滑块A(14)的顶部分别与两个活动座A(10)的底部处固定连接,所述电机(13)安装于加工台(1)的上表面处,且所述电机(13)的输出端与丝杆(12)的轴端连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用定位装置,其特征在于:所述随动座结构包括活动座B(16)和安装座(17),所述活动座B(16)和安装座(17)均设有两个,两个所述活动座B(16)的底部均通过滑动连接件与两道滑槽(4)滑动连接,且两个所述活动座B(16)分别位于两个活动座A(10)相互远离的一侧处,两个所述活动座B(16)的底部分别与两个滑块B(15)的顶部处固定连接,两个所述安装座(17)分别竖直固定安装于两个活动座B(16)的上表面处。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用定位装置,其特征在于:所述压紧固定结构包括横板(18)、电缸(19)以及压紧板(20),所述压紧固定结构设有两组,两个所述横板(18)分别固定安装于两个安装座(17)相互靠近的一侧处,两个所述电缸(19)分别固定安装于两个横板(18)的底部处,两个所述压紧板(20)的顶部分别与两个电缸(19)的底部伸缩端处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用定位装置,其特征在于:所述抵接板(9)的底面为光滑面。
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