CN218193406U - 一种可定位翻转式焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工技术领域，具体是一种可定位翻转式焊接装置，包括柜体，柜体上表面设有第一固定块，第一固定块内部设有第一电机，第一电机输出端贯穿第一固定块固定连接有第一支杆，该一种生产可定位翻转式焊接装置第一电机带动第一支杆转动，使得第一支杆带动支板进行同步转动，同步带动放置板翻转，箱体放置在放置板上，拧动第一螺母与第二螺母，使第一螺丝与第二螺丝能够从第一通孔内部拆卸，使L型夹块的两侧能够与箱体对角处相贴合，以实现对箱体一侧的固定，拧动螺杆，使压板能够与箱体另一侧夹紧，同时夹块与夹板均设置有两组，以实现对箱体四周的定位，使能够对不同大小的箱体进行调节，方便后期的焊接加工，且结构简单易操作。

Description

一种可定位翻转式焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工领域，具体讲是一种可定位翻转式焊接装置。

背景技术

在机械加工过程中，特别是对工件外表面进行焊接、钻孔等操作时，必须先根据生产技术要求对工件进行有效定位，以确保工件加工的精确度以及加工的质量，如在进行金属箱体生产过程中，将箱体的侧壁通过焊接连接起来，以达到外壁完全合成的状态，从而得到金属矩形箱体。

在生产过程中，需要对金属矩形箱体进行翻转与有效定位，以方便焊接装置对金属矩形箱体侧壁进行焊接加工，现有的焊接装置存在结构复杂，操作繁琐的问题，针对上述情况，我们推出了一种可定位翻转式焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位翻转式焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括柜体，所述柜体上表面设有第一固定块，所述第一固定块内部设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿第一固定块固定连接有第一支杆，所述第一支杆另一端固定连接有支板，所述柜体上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部设有支架，所述支架内部转动连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆固定连接同一支板，所述支板上固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有放置板，所述放置板呈圆形，所述放置板上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔内部螺纹连接有第一螺丝，所述第一螺丝上螺纹连接第一螺母，所述第一螺母与放置板底部贴合，所述第一螺丝顶部固定连接有夹板，所述夹板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离第二固定块的一侧转动连接有压板，所述夹板设置有两组，相对一侧的所述第一通孔内部螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与放置板底部相贴合，所述第二螺丝顶部固定连接有夹块，所述夹块呈L型分布，所述夹块设置有两组。

进一步的，所述支板底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿支撑板固定连接支撑块。

进一步的，所述第一支杆远离支板的一侧外壁开设有等距离分布的第二通孔，所述第一固定块内部固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有限位杆，所述限位杆与第二通孔相匹配。

进一步的，所述第一通孔呈十字形规律分布。

进一步的，所述柜体边缘合页连接有门，所述门上固定连接有把手，所述门上开设有散热孔。

进一步的，所述压板呈上下两组分布，两个所述压板外壁均固定连接有橡胶垫。

本实用新型通过改进在此提供一种可定位翻转式焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型第一固定块内部的第一电机带动第一支杆转动，使得第一支杆带动支板进行同步转动，第二支杆一端与支板固定连接，同时第二支杆与架体转动连接，使得提高对支板翻转的支撑力，同步带动支板上固定连接的放置板翻转，箱体放置在放置板上，根据箱体的尺寸，拧动第一螺母与第二螺母，使得第一螺丝与第二螺丝能够从第一通孔内部拆卸，使得L型夹块的两侧能够与箱体对角处相贴合，以实现对箱体一侧的固定，同时，拧动螺杆，使得螺杆另一端的压板能够与箱体另一侧夹紧，同时设置的螺杆避免前后加工的箱体尺寸差距过小，无需对夹板与夹板进行二次拆卸，增加了生产时间，降低了生产效率，同时夹块与夹板均设置有两组，以实现对箱体四周的夹持定位，使得能够对不同大小的箱体进行调节，以实现对箱体翻转和有效的定位，方便后期的焊接加工，且结构简单易操作。

其二：本实用新型第一支杆远离支板的一侧呈圆形，通过设置第一支杆上的设置的第二通孔，使得第一电机带动第一支杆转动时，当调节至合适位置时，气缸伸缩端带动限位杆插入第二通孔内部，以提高翻转时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视内部结构示意图；

图2是本实用新型放置板俯视结构示意图；

图3是本实用新型箱体立体图结构示意图；

图4是本实用新型第一电机侧视结构示意图；

图5是本实用新型夹块立体结构示意图。

附图标记说明：1、柜体；2、支板；3、第一电机；4、放置板；5、第一螺丝；6、第二螺丝；7、第一通孔；8、夹板；9、夹块；10、气缸；11、压板；12、第二电机；13、散热孔；14、箱体。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种可定位翻转式焊接装置，如图1-图5所示，包括柜体1，柜体1上表面设有第一固定块，第一固定块内部设有第一电机3，第一电机3输出端贯穿第一固定块固定连接有第一支杆，第一支杆另一端固定连接有支板2，柜体1上表面固定连接有第二固定块，第二固定块内部设有支架，支架内部转动连接有第二支杆，第一支杆与第二支杆固定连接同一支板2，支板2上固定连接有支撑块，支撑块上表面固定连接有放置板4，放置板4呈圆形，放置板4上开设有若干个第一通孔7，第一通孔7内部螺纹连接有第一螺丝5，第一螺丝5上螺纹连接第一螺母，第一螺母与放置板4底部贴合，第一螺丝5顶部固定连接有夹板8，夹板8上螺纹连接有螺杆，螺杆远离第二固定块的一侧转动连接有压板11，夹板8设置有两组，相对一侧的第一通孔7内部螺纹连接有第二螺丝6，第二螺丝6上螺纹连接有第二螺母，第二螺母与放置板4底部相贴合，第二螺丝6顶部固定连接有夹块9，夹块9呈L型分布，夹块9设置有两组，第一固定块内部的第一电机3带动第一支杆转动，使得第一支杆带动支板2进行同步转动，第二支杆一端与支板2固定连接，同时第二支杆与架体转动连接，使得提高对支板2翻转的支撑力，同步带动支板2上固定连接的放置板4翻转，箱体14放置在放置板4上，根据箱体14的尺寸，拧动第一螺母与第二螺母，使得第一螺丝5与第二螺丝6能够从第一通孔7内部拆卸，使得L型夹块9的两侧能够与箱体14对角处相贴合，以实现对箱体14一侧的固定，同时，拧动螺杆，使得螺杆另一端的压板11能够与箱体14另一侧夹紧，同时设置的螺杆避免前后加工的箱体14尺寸差距过小，无需对夹板8与夹板8进行二次拆卸，增加了生产时间，降低了生产效率，同时夹块9与夹板8均设置有两组，以实现对箱体14四周的夹持定位，使得能够对不同大小的箱体14进行调节，以实现对箱体14翻转和有效的定位，方便后期的焊接加工，且结构简单易操作。

支板2底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端贯穿支撑板固定连接支撑块，通过第二电机12输出端带动支撑块转动，使得支撑块带动放置板4同步转动，使得能够调整需要焊接的位置，以配合焊接加工的完成，大大提高了设备的灵活性。

第一支杆远离支板2的一侧外壁开设有等距离分布的第二通孔，第一固定块内部固定连接有气缸10，气缸10伸缩端固定连接有限位杆，限位杆与第二通孔相匹配，第一支杆远离支板2的一侧呈圆形，通过设置第一支杆上的第二通孔，使得第一电机3带动第一支杆转动时，当调节至合适位置时，气缸10伸缩端带动限位杆插入第二通孔内部，以提高翻转时的稳定性。

第一通孔7呈十字形规律分布，通过第一通孔7呈十字形规律分布，使得第一通孔7上两组夹块9与两组夹板8之间能够更好的调节距离，以达到对箱体14有效的定位效果。

柜体1边缘合页连接有门，门上固定连接有把手，门上开设有散热孔13，通过设置的把手使得将柜体1上的门打开，以方便对内部元件进行定期检修，避免使用时出现故障，降低生产效率，同时通过设置的散热孔13使得能够对柜体1内部元件进行散热，避免长期运转而导致温度升高，而导致损伤内部元件的使用寿命。

压板11呈上下两组分布，两个压板11外壁均固定连接有橡胶垫，通过设置的为两组呈上下分布的压板11，使得能够对不同高度的箱体14进行更好的夹持，通过设置的橡胶垫使得箱体14外壁与压板11的摩擦力增大，以提高夹持箱体14的稳定性。

工作原理：首先，工作人员将箱体14放置在放置板4上，根据箱体14的尺寸，拧动第一螺母与第二螺母，使得第一螺丝5与第二螺丝6能够从第一通孔7内部拆卸，使得L型夹块9的两侧能够与箱体14对角处相贴合，以实现对箱体14一侧的固定，同时，拧动螺杆，使得螺杆另一端的压板11能够与箱体14另一侧夹紧，同时设置的螺杆避免前后加工的箱体14尺寸差距过小，无需对夹板8与夹板8进行二次拆卸，增加了生产时间，降低了生产效率，同时夹块9与夹板8均设置有两组，以实现对箱体14四周的夹持定位，使得能够对不同大小的箱体14进行调节，然后，第一固定块内部的第一电机3带动第一支杆转动，使得第一支杆带动支板2进行同步转动，第二支杆一端与支板2固定连接，同时第二支杆与架体转动连接，使得提高对支板2翻转的支撑力，同步带动支板2上固定连接的放置板4翻转，当调节至合适位置时，气缸10伸缩端带动限位杆插入第二通孔内部，以提高翻转时的稳定性，以实现对箱体14翻转和有效的定位，方便后期的焊接加工，且结构简单易操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)上表面设有第一固定块，所述第一固定块内部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端贯穿第一固定块固定连接有第一支杆，所述第一支杆另一端固定连接有支板(2)，所述柜体(1)上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部设有支架，所述支架内部转动连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆固定连接同一支板(2)，所述支板(2)上固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)呈圆形，所述放置板(4)上开设有若干个第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内部螺纹连接有第一螺丝(5)，所述第一螺丝(5)上螺纹连接第一螺母，所述第一螺母与放置板(4)底部贴合，所述第一螺丝(5)顶部固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)上螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离第二固定块的一侧转动连接有压板(11)，所述夹板(8)设置有两组，相对一侧的所述第一通孔(7)内部螺纹连接有第二螺丝(6)，所述第二螺丝(6)上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与放置板(4)底部相贴合，所述第二螺丝(6)顶部固定连接有夹块(9)，所述夹块(9)呈L型分布，所述夹块(9)设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：所述支板(2)底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿支撑板固定连接支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：所述第一支杆远离支板(2)的一侧外壁开设有等距离分布的第二通孔，所述第一固定块内部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)伸缩端固定连接有限位杆，所述限位杆与第二通孔相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：所述第一通孔(7)呈十字形规律分布。

5.根据权利要求1所述的一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：所述柜体(1)边缘合页连接有门，所述门上固定连接有把手，所述门上开设有散热孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种可定位翻转式焊接装置，其特征在于：所述压板(11)呈上下两组分布，两个所述压板(11)外壁均固定连接有橡胶垫。

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