CN212734763U - 一种电源板端子线焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电源板端子线焊接工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有端子线,所述安装底座的顶部通过调节机构放置有电源板,所述调节机构包括固定连接在安装底座顶部的固定支架,所述安装底座的顶部开设有两个调节槽,所述调节槽的内侧壁固定连接有固定杆。本实用新型,通过调节机构之间的配合工作,使两个调节支架可将电源板的两个角的位置夹持固定,再通过放置支架对电源板的最后一角固定,使电源板整体固定在安装底座的顶部,保证了焊接时电源板的稳定性,两个调节支架的位置可以调节,放置支架的位置可自由的放置,使该装置的使用范围更广。

Description

一种电源板端子线焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种电源板端子线焊接工装。
背景技术
端子线可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间作数据传输线缆之用,电源板端子线焊接工装即是指焊接时对电源板与端子线进行固定的夹具。
电源板和端子线之间的焊接过程需要焊接工装对两者进行固定,目前的焊接工装只能固定指定大小的电源板,对于不同大小的电源板固定效果并不好,此外端子线的安装是对端子线端头进行限位,对于需要焊接的端子线没有有效的固定,使端子线和电源板的焊接过程容易脱落,影响焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接工装对于不同大小的电源板固定效果并不好的缺点,而提出的一种电源板端子线焊接工装,使该装置的使用范围更广。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电源板端子线焊接工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有端子线,所述安装底座的顶部通过调节机构放置有电源板,所述端子线上连接有压紧机构。
优选地,所述调节机构包括固定连接在安装底座顶部的固定支架,所述安装底座的顶部开设有两个调节槽,所述调节槽的内侧壁固定连接有固定杆,所述调节槽的内侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆延伸至安装底座的外侧,所述丝杆的外侧壁螺纹套接有调节支架,所述调节支架与固定杆的外侧壁滑动连接,所述安装底座的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有多个整齐排列的限位杆,所述限位杆上滑动套接有放置支架。
优选地,所述一个放置支架、一个固定支架和两个调节支架形状大小相同均呈L形设置,且所述固定支架、调节支架和放置支架相对一侧均固定连接有橡胶垫,所述电源板的四个角的位置位于固定支架、放置支架和调节支架之间。
优选地,所述丝杆延伸至安装底座外侧的一端固定套接有转动套。
优选地,所述压紧机构包括开设在安装底座顶部的两个弹簧槽,所述弹簧槽的内侧壁滑动连接有压紧板,所述端子线位于压紧板与安装底座的顶部之间,所述压紧板的端部固定连接有位于弹簧槽内部的连接块,所述连接块通过弹簧与弹簧槽的内侧壁连接。
优选地,所述压紧板的顶部固定连接有把手。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过调节机构之间的配合工作,使两个调节支架可将电源板的两个角的位置夹持固定,再通过放置支架对电源板的最后一角固定,使电源板整体固定在安装底座的顶部,保证了焊接时电源板的稳定性,两个调节支架的位置可以调节,放置支架的位置可自由的放置,使该装置的使用范围更广。
2、通过压紧机构之间的配合工作,使压紧板将端子线紧紧的压住在压紧板中,保证端子线的端部与电源板焊接的位置稳定,避免焊接时端子线的端部从电源板焊接位置掉落,有效的提升了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电源板端子线焊接工装的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种电源板端子线焊接工装压紧板的结构示意图。
图中:1安装底座、2电源板、3放置槽、4端子线、5固定支架、6限位板、7放置支架、8调节支架、9橡胶垫、10调节槽、11丝杆、12固定杆、13转动套、14压紧板、15把手、16弹簧、17弹簧槽、18连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电源板端子线焊接工装,包括安装底座1,安装底座1的顶部开设有放置槽3,放置槽3的内部放置有端子线4。
安装底座1的顶部通过调节机构放置有电源板2,调节机构包括固定连接在安装底座1顶部的固定支架5,安装底座1的顶部开设有两个调节槽10,调节槽10的内侧壁固定连接有固定杆12,调节槽10的内侧壁转动连接有丝杆11,丝杆11延伸至安装底座1的外侧,丝杆11的外侧壁螺纹套接有调节支架8,调节支架8与固定杆12的外侧壁滑动连接,安装底座1的顶部固定连接有限位板6,限位板6的顶部固定连接有多个整齐排列的限位杆,限位杆上滑动套接有放置支架7,一个放置支架7、一个固定支架5和两个调节支架8形状大小相同均呈L形设置,L形设置可对电源板2的四个角的位置均限位,相对于对电源板2整体进行限位,少量的材料实现的稳定的效果,大大节约了使用材料,且固定支架5、调节支架8和放置支架7相对一侧均固定连接有橡胶垫9,橡胶垫9的设置可保护电源板2的侧面。电源板2的四个角的位置位于固定支架5、放置支架7和调节支架8之间,丝杆11延伸至安装底座1外侧的一端固定套接有转动套13,通过调节机构之间的配合工作,使两个调节支架8可将电源板2的两个角的位置夹持固定,再通过放置支架7对电源板2的最后一角固定,使电源板2整体固定在安装底座1的顶部,保证了焊接时电源板2的稳定性,进一步的,两个调节支架8的位置可以调节,放置支架7的位置可自由的放置,解决了传统的焊接工装只能固定指定大小的电源板,不同大小的电源板固定效果并不好的问题,使该装置的使用范围更广。
端子线4上连接有压紧机构,压紧机构包括开设在安装底座1顶部的两个弹簧槽17,弹簧槽17的内侧壁滑动连接有压紧板14,端子线4位于压紧板14与安装底座1的顶部之间,压紧板14的端部固定连接有位于弹簧槽17内部的连接块18,连接块18通过弹簧16与弹簧槽17的内侧壁连接,压紧板14的顶部固定连接有把手15,通过压紧机构之间的配合工作,使压紧板14将端子线4紧紧的压住在压紧板14中,保证端子线4的端部与电源板2焊接的位置稳定,避免焊接时端子线4的端部从电源板2焊接位置掉落,有效的提升了焊接质量。
本实用新型中,将电源板2放置到安装底座1的顶部,使电源板2的一角放置到固定支架5的内侧,转动两个转动套13,带动丝杆11转动,使丝杆11外侧壁的调节支架8移动,此时调节支架8在固定杆12上滑动,两个调节支架8对应移动到电源板2的两个拐角处并将电源板2夹持限位,然后将放置支架7对着电源板2的另一个角,将放置支架7插入到限位板6上限位杆上,对电源板2整体进行限位。
将端子线4放置到放置槽3中,放置槽3较大空间的设置使不同大小的端子线4均可放置,通过把手15拉动压紧板14移动,使压紧板14端部的连接块18挤压弹簧16,然后将端子线4穿过压紧板14的内部并延伸到电源板2侧面对应的位置,松开压紧板14,压缩的弹簧16带动压紧板14复位对端子线4进行夹持固定,此时可将端子线4与电源板2对应的位置进行焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电源板端子线焊接工装,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部放置有端子线(4),所述安装底座(1)的顶部通过调节机构放置有电源板(2),所述端子线(4)上连接有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种电源板端子线焊接工装,其特征在于,所述调节机构包括固定连接在安装底座(1)顶部的固定支架(5),所述安装底座(1)的顶部开设有两个调节槽(10),所述调节槽(10)的内侧壁固定连接有固定杆(12),所述调节槽(10)的内侧壁转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)延伸至安装底座(1)的外侧,所述丝杆(11)的外侧壁螺纹套接有调节支架(8),所述调节支架(8)与固定杆(12)的外侧壁滑动连接,所述安装底座(1)的顶部固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的顶部固定连接有多个整齐排列的限位杆,所述限位杆上滑动套接有放置支架(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电源板端子线焊接工装,其特征在于,所述一个放置支架(7)、一个固定支架(5)和两个调节支架(8)形状大小相同均呈L形设置,且所述固定支架(5)、调节支架(8)和放置支架(7)相对一侧均固定连接有橡胶垫(9),所述电源板(2)的四个角的位置位于固定支架(5)、放置支架(7)和调节支架(8)之间。
4.根据权利要求2所述的一种电源板端子线焊接工装,其特征在于,所述丝杆(11)延伸至安装底座(1)外侧的一端固定套接有转动套(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电源板端子线焊接工装,其特征在于,所述压紧机构包括开设在安装底座(1)顶部的两个弹簧槽(17),所述弹簧槽(17)的内侧壁滑动连接有压紧板(14),所述端子线(4)位于压紧板(14)与安装底座(1)的顶部之间,所述压紧板(14)的端部固定连接有位于弹簧槽(17)内部的连接块(18),所述连接块(18)通过弹簧(16)与弹簧槽(17)的内侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种电源板端子线焊接工装,其特征在于,所述压紧板(14)的顶部固定连接有把手(15)。
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