CN212990903U - 一种变压器飞线加工用自动整型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器飞线加工用自动整型机，涉及变压器飞线整型器械领域，针对目前变压器生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台顶端开设有限位滑槽，且所述限位滑槽内部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器与限位滑槽内壁一端固定连接，所述限位滑块一端贯穿限位滑槽延伸至其外部。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够省去人工操作的麻烦，还能避免飞线整型时发生损坏的情况发生，同时可对多种尺寸的变压器进行飞线整型。

Description

一种变压器飞线加工用自动整型机

技术领域

本实用新型涉及变压器飞线整型器械领域，尤其涉及一种变压器飞线加工用自动整型机。

背景技术

随着科技的发展，电子产品和电器的设备越来越多，该些设备内部大多需要使用变压器，变压器作为重要的电子元件之一，因目前生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产的效率较低，为了解决这个问题，我们提出一种变压器飞线加工用自动整型机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种变压器飞线加工用自动整型机，解决了目前变压器生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器飞线加工用自动整型机，包括工作台，所述工作台顶端开设有限位滑槽，且所述限位滑槽内部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器与限位滑槽内壁一端固定连接，所述限位滑块一端贯穿限位滑槽延伸至其外部，且所述限位滑块贯穿限位滑槽延伸至其外部的一端固定安装有变压器放置板，所述变压器放置板两侧分别设置有第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆，且所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆均与工作台顶端固定连接，所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆上端相对的一侧均固定安装有气缸，且所述第一伸缩支撑杆上端一侧固定安装的气缸远离第一伸缩支撑杆的一端固定安装有第一整型块，所述第二伸缩支撑杆上端一侧固定安装的气缸远离第二伸缩支撑杆的一端固定安装有连接挡板，且所述连接挡板远离气缸的一侧上端固定安装有第二整型块，且所述第二整型块与第一整型块匹配。

优选的，所述工作台一侧固定安装有气泵，且所述气泵设置于靠近限位滑槽内部的压力传感器一端，且所述气泵与气缸通过气管固定连接。

优选的，所述变压器放置板两侧均设置有限位挡板，且所述限位挡板与工作台顶端固定连接，所述变压器放置板呈L型设置，且所述变压器放置板与限位挡板匹配滑动。

优选的，所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆均由第一杆和第二杆通过固定螺栓固定连接而成，且第一杆与第二杆套接，且固定螺栓贯穿第一杆侧壁延伸至其内部与第二杆侧壁匹配。

优选的，所述第一整型块底端转动安装有压线轮，且所述压线轮与飞线根部匹配。

优选的，所述工作台底端一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机通过导线与压力传感器和气泵电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过PLC控制主机、压力传感器、气泵、气缸、第一整型块和第二整型块的匹配，使得变压器飞线的整理无需人工手动整理，节省了人工操作的麻烦，且通过第一整型块底端设置的压线轮，使得飞线避免了在第一整型块和第二整型块的挤压下出现损坏的情况发生。

2、通过第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆的设置，使得其可以根据变压器的尺寸调节第一整型块和第二整型块的高度，使得第一整型块与飞线根部匹配，同时第一整型块与第二整型块匹配。

综上所述，该装置不仅能够省去人工操作的麻烦，还能避免飞线整型时发生损坏的情况发生，同时可对多种尺寸的变压器进行飞线整型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A的结构示意图。

图3为本实用新型的第一整型块的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、限位滑槽；3、复位弹簧；4、压力传感器；5、限位滑块；6、变压器放置板；7、气缸；8、气泵；9、限位挡板；10、第一整型块；11、第二整型块；12、连接挡板；13、压线轮；14、PLC控制主机；15、第一伸缩支撑杆；16、第二伸缩支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种变压器飞线加工用自动整型机，包括工作台1，工作台1顶端开设有限位滑槽2，且所述限位滑槽2内部滑动安装有限位滑块5，所述限位滑块5一侧固定安装有复位弹簧3，且所述复位弹簧3另一端固定安装有压力传感器4，且所述压力传感器4与限位滑槽2内壁一端固定连接，所述限位滑块5一端贯穿限位滑槽2延伸至其外部，且所述限位滑块5贯穿限位滑槽2延伸至其外部的一端固定安装有变压器放置板6，所述变压器放置板6两侧分别设置有第一伸缩支撑杆15和第二伸缩支撑杆16，且所述第一伸缩支撑杆15和第二伸缩支撑杆16均与工作台1顶端固定连接，所述第一伸缩支撑杆15和第二伸缩支撑杆16上端相对的一侧均固定安装有气缸7，且所述第一伸缩支撑杆15上端一侧固定安装的气缸7远离第一伸缩支撑杆15的一端固定安装有第一整型块10，所述第二伸缩支撑杆16上端一侧固定安装的气缸7远离第二伸缩支撑杆16的一端固定安装有连接挡板12，且所述连接挡板12远离气缸7的一侧上端固定安装有第二整型块11，且所述第二整型块11与第一整型块10匹配，所述工作台1一侧固定安装有气泵8，且所述气泵8设置于靠近限位滑槽2内部的压力传感器4一端，且所述气泵8与气缸7通过气管固定连接，所述变压器放置板6两侧均设置有限位挡板9，且所述限位挡板9与工作台1顶端固定连接，所述变压器放置板6呈L型设置，且所述变压器放置板6与限位挡板9匹配滑动，所述第一伸缩支撑杆15和第二伸缩支撑杆16均由第一杆和第二杆通过固定螺栓固定连接而成，且第一杆与第二杆套接，且固定螺栓贯穿第一杆侧壁延伸至其内部与第二杆侧壁匹配，所述第一整型块10底端转动安装有压线轮13，且所述压线轮13与飞线根部匹配，所述工作台1底端一侧固定安装有PLC控制主机14，且所述PLC控制主机14通过导线与压力传感器4和气泵8电性连接。

工作原理：变压器在生产过程中对飞线进行整型时，先调节第一伸缩支撑杆15和第二伸缩支撑杆16的高度，使得第一整型块10与变压器飞线的根部匹配，然后将变压器飞线向上放置到变压器放置板6上，然后将变压器向气泵8的方向移动，使得变压器放置板6移动挤压复位弹簧3，从而使得复位弹簧3有一个回弹力，并且复位弹簧3对压力传感器4施加一个挤压力，当变压器移动至与第一整型块10和第二整型块11同一水平线时，其挤压力即可到达指定数值，压力传感器4将其压力数值传递给PLC控制主机14，然后PLC控制主机14启动气泵8，使得气缸7带动第一整型块10和第二整型块11向变压器的飞线移动，飞线被第一整型块10和第二整型块11匹配挤压，使得飞线完成整型，整型完成后，第一整型块10和第二整型块11回归原位，松开变压器，复位弹簧3的回弹力将变压器推送出限位挡板9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器飞线加工用自动整型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端开设有限位滑槽(2)，且所述限位滑槽(2)内部滑动安装有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)一侧固定安装有复位弹簧(3)，且所述复位弹簧(3)另一端固定安装有压力传感器(4)，且所述压力传感器(4)与限位滑槽(2)内壁一端固定连接，所述限位滑块(5)一端贯穿限位滑槽(2)延伸至其外部，且所述限位滑块(5)贯穿限位滑槽(2)延伸至其外部的一端固定安装有变压器放置板(6)，所述变压器放置板(6)两侧分别设置有第一伸缩支撑杆(15)和第二伸缩支撑杆(16)，且所述第一伸缩支撑杆(15)和第二伸缩支撑杆(16)均与工作台(1)顶端固定连接，所述第一伸缩支撑杆(15)和第二伸缩支撑杆(16)上端相对的一侧均固定安装有气缸(7)，且所述第一伸缩支撑杆(15)上端一侧固定安装的气缸(7)远离第一伸缩支撑杆(15)的一端固定安装有第一整型块(10)，所述第二伸缩支撑杆(16)上端一侧固定安装的气缸(7)远离第二伸缩支撑杆(16)的一端固定安装有连接挡板(12)，且所述连接挡板(12)远离气缸(7)的一侧上端固定安装有第二整型块(11)，且所述第二整型块(11)与第一整型块(10)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种变压器飞线加工用自动整型机，其特征在于，所述工作台(1)一侧固定安装有气泵(8)，且所述气泵(8)设置于靠近限位滑槽(2)内部的压力传感器(4)一端，且所述气泵(8)与气缸(7)通过气管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器飞线加工用自动整型机，其特征在于，所述变压器放置板(6)两侧均设置有限位挡板(9)，且所述限位挡板(9)与工作台(1)顶端固定连接，所述变压器放置板(6)呈L型设置，且所述变压器放置板(6)与限位挡板(9)匹配滑动。

4.根据权利要求1所述的一种变压器飞线加工用自动整型机，其特征在于，所述第一伸缩支撑杆(15)和第二伸缩支撑杆(16)均由第一杆和第二杆通过固定螺栓固定连接而成，且第一杆与第二杆套接，且固定螺栓贯穿第一杆侧壁延伸至其内部与第二杆侧壁匹配。

5.根据权利要求1所述的一种变压器飞线加工用自动整型机，其特征在于，所述第一整型块(10)底端转动安装有压线轮(13)，且所述压线轮(13)与飞线根部匹配。

6.根据权利要求1所述的一种变压器飞线加工用自动整型机，其特征在于，所述工作台(1)底端一侧固定安装有PLC控制主机(14)，且所述PLC控制主机(14)通过导线与压力传感器(4)和气泵(8)电性连接。

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