CN208433697U - 一种新能源电机线圈剥漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新能源电机线圈剥漆装置,包括滑动设置的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42),连接所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置(43),以及连接所述侧面剥漆装置(42)用于调节所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)位置的第二螺杆调节装置(44),以及设置在上的剥漆机构(45)。本装置通过横向和竖向设置的两个剥漆装置,从两个方向对线圈进行剥漆,效率高,能够实现自动化剥漆。

Description

一种新能源电机线圈剥漆装置
技术领域
本实用新型涉及新能源电机制造领域,具体涉及一种新能源电机线圈剥漆装置。
背景技术
新能源电机线圈在制造过程中,需要对线圈进行剥漆,在进行下一步工序,现有的线圈去漆一般通过人工进行,已经能不满足现有的电机生产需求。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的新能源电机线圈剥漆装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够自动实现电机线圈剥漆的装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种新能源电机线圈剥漆装置,包括滑动设置的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42),连接所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置(43),以及连接所述侧面剥漆装置(42)用于调节所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)位置的第二螺杆调节装置(44),其特征在于:
所述平面剥漆装置(41)包括滑动设置在外部滑轨上的第一固定板(411),所述第一固定板(411)上设置有第一垫板(413),所述第一垫板(413)上横向设置有剥漆机构(45);所述侧面剥漆装置(42)包括滑动设置在外部滑轨上的第二固定板(421),所述第二固定板(421)上设置有第二垫板(422),所述第二垫板(422)上竖向设置有剥漆机构(45);
所述剥漆机构(45)包括油缸(451)、连接头(452)、刀具(453)、刀头(4531)、上盖(457)、下盖(458)、限位座(459)、上盖导槽(4510)、过线板(4511)、吸尘器接头(4512);
所述油缸(451)的驱动端连接所述连接头(452),所述刀具(453)卡合连接在所述连接头(452)上,所述刀头(4531)固定在所述刀具(453)端部;
所述上盖(457)和下盖(458)上下设置,所述上盖(457)上设置有“十”字相交形的上盖第一条形凹槽(4571)和上盖第二条形凹槽(4572),所述上盖第二条形凹槽(4572)上方还开设有上盖第三条形槽(4573),以及位于所述上盖(457)中心位置的上盖方形安装槽(4574),所述下盖(458)上设置有“十”字相交形的下盖第一条形凹槽(4581)和下盖第二条形凹槽(4582),以及位于所述下盖(458)中心位置的下盖方形安装槽(4583);
所述限位座(459)中心上下位置设置有上凹槽(4591)和下凹槽(4592),所述限位座(459)中心上还设置有垂直于所述上凹槽(4591)的过线槽(4593);
所述上盖导槽(4510)设置有可安装到过线槽(4593)内且小于其深度的导线条;
所述过线板(4511)内设置有与所述过线槽(4593)同样形状的凹槽;
所述上盖(457)和下盖(458)安装后,所述下盖方形安装槽(4583)和上盖方形安装槽(4574)用于安装所述限位座(459),所述过线板(4511)数量为两个分别设置在所述限位座(459)两端位于所述下盖第二条形凹槽(4582)和上盖第三条形槽(4573)内,所述上盖导槽(4510)数量为两个设置在所述过线板(4511)和限位座(459)上方位于所述上盖第二条形凹槽(4572)内,所述过线槽(4593)和凹槽连成直线状态,所述导线条位于所述过线槽(4593)和凹槽内,所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)形成刀具行程腔;
所述刀具(453)和刀头(4531)位于所述刀具行程腔内,所述刀具为两段式分别位于所述上凹槽(4591)和下凹槽(4592)内且行程不超过所述过线槽(4593)的位置;
所述吸尘器接头(4512)连接所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)端部。
进一步的,所述上盖(457)外侧面还设置有连通所述上盖第二条形凹槽(4572)的下压立柱通孔(4575),所述下压立柱通孔(4575)内设置有下压立柱(456),所述下压立柱(456)顶端设置有下压头(4561);所述上盖(457)外侧面还通过多个支撑柱(455)连接有压紧气缸(454),所述压紧气缸(454)的驱动端用于压紧所述下压头(4561)。
进一步的,所述平面剥漆装置(41)上,所述剥漆机构(45)的下盖(458)固定到所述第一垫板(413)上,所述油缸(451)通过“L”形的平面剥漆装置油缸安装板(412)固定到所述第一固定板(411)上。
进一步的,所述侧面剥漆装置(42)上,所述剥漆机构(45)的下盖(458)和上盖(457)侧面固定到所述第二垫板(422)上,所述油缸(451)通过多根安装柱(423)固定到所述第二固定板(421)上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本装置通过横向和竖向设置的两个剥漆装置,从两个方向对线圈进行剥漆,效率高,能够实现自动化剥漆;
本装置两个剥漆装置的相对位置可以调节,可以适应不同大小的线圈。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型剥漆装置的侧视图;
图3是本实用新型剥漆装置的剖视图;
图4是本实用新型剥漆装置上盖下盖内部结构示意图;
图5是本实用新型剥漆装置上盖下盖内部结构正视图;
图6是本实用新型限位座的立体结构示意图;
图7是本实用新型下盖的立体结构示意图;
图8是本实用新型下盖的立体结构示意图;
图9是本实用新型下盖的另一角度立体结构示意图。
图中:41-平面剥漆装置;411-第一固定板;412-平面剥漆装置油缸安装板;413-第一垫板;42-侧面剥漆装置;421-第二固定板;422-第二垫板;423-安装柱;424-侧面剥漆装置油缸安装板;43-第一螺杆调节装置;44-第二螺杆调节装置;45-剥漆机构;451-油缸;452-连接头;453-刀具;4531-刀头;454-压紧气缸;455-支撑柱;456-下压立柱;4561-下压头;457-上盖;4571-上盖第一条形凹槽;4572-上盖第二条形凹槽;4573-上盖第三条形槽;4574-上盖方形安装槽;4575-下压立柱通孔;458-下盖;4581-下盖第一条形凹槽;4582-下盖第二条形凹槽;4583-下盖方形安装槽;459-限位座;4591-上凹槽;4592-下凹槽;4593-过线槽;4510-上盖导槽;4511-过线板;4512-吸尘器接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图9,本实用新型一较佳实施例所述的一种新能源电机线圈剥漆装置,包括滑动设置的平面剥漆装置41和侧面剥漆装置42,连接所述平面剥漆装置41和侧面剥漆装置42用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置43,以及连接所述侧面剥漆装置42用于调节所述平面剥漆装置41和侧面剥漆装置42位置的第二螺杆调节装置44。
所述平面剥漆装置41包括滑动设置在外部滑轨上的第一固定板411,所述第一固定板411上设置有第一垫板413,所述第一垫板413上横向设置有剥漆机构45;所述侧面剥漆装置42包括滑动设置在外部滑轨上的第二固定板421,所述第二固定板421上设置有第二垫板422,所述第二垫板422上竖向设置有剥漆机构45;
所述剥漆机构45包括油缸451、连接头452、刀具453、刀头4531、上盖457、下盖458、限位座459、上盖导槽4510、过线板4511、吸尘器接头4512;
所述油缸451的驱动端连接所述连接头452,所述刀具453卡合连接在所述连接头452上,所述刀头4531固定在所述刀具453端部;
所述上盖457和下盖458上下设置,所述上盖457上设置有“十”字相交形的上盖第一条形凹槽4571和上盖第二条形凹槽4572,所述上盖第二条形凹槽4572上方还开设有上盖第三条形槽4573,以及位于所述上盖457中心位置的上盖方形安装槽4574,所述下盖458上设置有“十”字相交形的下盖第一条形凹槽4581和下盖第二条形凹槽4582,以及位于所述下盖458中心位置的下盖方形安装槽4583;
所述限位座459中心上下位置设置有上凹槽4591和下凹槽4592,所述限位座459中心上还设置有垂直于所述上凹槽4591的过线槽4593;
所述上盖导槽4510设置有可安装到过线槽4593内且小于其深度的导线条;
所述过线板4511内设置有与所述过线槽4593同样形状的凹槽;
所述上盖457和下盖458安装后,所述下盖方形安装槽4583和上盖方形安装槽4574用于安装所述限位座459,所述过线板4511数量为两个分别设置在所述限位座459两端位于所述下盖第二条形凹槽4582和上盖第三条形槽4573内,所述上盖导槽4510数量为两个设置在所述过线板4511和限位座459上方位于所述上盖第二条形凹槽4572内,所述过线槽4593和凹槽连成直线状态,所述导线条位于所述过线槽4593和凹槽内,所述下盖第一条形凹槽4581和上盖第一条形凹槽4571形成刀具行程腔;
所述刀具453和刀头4531位于所述刀具行程腔内,所述刀具为两段式分别位于所述上凹槽4591和下凹槽4592内且行程不超过所述过线槽4593的位置;
所述吸尘器接头4512连接所述下盖第一条形凹槽4581和上盖第一条形凹槽4571端部。
-所述上盖457外侧面还设置有连通所述上盖第二条形凹槽4572的下压立柱通孔4575,所述下压立柱通孔4575内设置有下压立柱456,所述下压立柱456顶端设置有下压头4561;所述上盖457外侧面还通过多个支撑柱455连接有压紧气缸454,所述压紧气缸454的驱动端用于压紧所述下压头4561。
-所述平面剥漆装置41上,所述剥漆机构45的下盖458固定到所述第一垫板413上,所述油缸451通过“L”形的平面剥漆装置油缸安装板412固定到所述第一固定板411上。
-所述侧面剥漆装置42上,所述剥漆机构45的下盖458和上盖457侧面固定到所述第二垫板422上,所述油缸451通过多根安装柱423固定到所述第二固定板421上。
本实用新型的工作原理如下:
第一螺杆调节装置,用于调节平面剥漆装置和侧面剥漆装置之间的相对位置。(第一固定板和第二固定板都设置在外部滑轨上并能够滑动。)
第二螺杆调节装置,用于调节整个剥漆装置的位置。(第二螺杆调节装置固定在外部设备上。)
平面剥漆机构中,电机线圈先从平面剥漆装置进入,油缸控制刀头的行程,压紧气缸用于压紧上盖导槽、过线板和限位座,线圈从过线槽穿过,经过刀头完成平面两个方向的剥漆,漆屑通过吸尘器接头吸走;线圈进入侧面剥漆机构后,经过同样的机构完成侧面剥漆。
本实用新型至少具有以下优点:
本装置通过横向和竖向设置的两个剥漆装置,从两个方向对线圈进行剥漆,效率高,能够实现自动化剥漆;
本装置两个剥漆装置的相对位置可以调节,可以适应不同大小的线圈。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新能源电机线圈剥漆装置,包括滑动设置的平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42),连接所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)用于调节其相对位置的第一螺杆调节装置(43),以及连接所述侧面剥漆装置(42)用于调节所述平面剥漆装置(41)和侧面剥漆装置(42)位置的第二螺杆调节装置(44),其特征在于:
所述平面剥漆装置(41)包括滑动设置在外部滑轨上的第一固定板(411),所述第一固定板(411)上设置有第一垫板(413),所述第一垫板(413)上横向设置有剥漆机构(45);所述侧面剥漆装置(42)包括滑动设置在外部滑轨上的第二固定板(421),所述第二固定板(421)上设置有第二垫板(422),所述第二垫板(422)上竖向设置有剥漆机构(45);
所述剥漆机构(45)包括油缸(451)、连接头(452)、刀具(453)、刀头(4531)、上盖(457)、下盖(458)、限位座(459)、上盖导槽(4510)、过线板(4511)、吸尘器接头(4512);
所述油缸(451)的驱动端连接所述连接头(452),所述刀具(453)卡合连接在所述连接头(452)上,所述刀头(4531)固定在所述刀具(453)端部;
所述上盖(457)和下盖(458)上下设置,所述上盖(457)上设置有“十”字相交形的上盖第一条形凹槽(4571)和上盖第二条形凹槽(4572),所述上盖第二条形凹槽(4572)上方还开设有上盖第三条形槽(4573),以及位于所述上盖(457)中心位置的上盖方形安装槽(4574),所述下盖(458)上设置有“十”字相交形的下盖第一条形凹槽(4581)和下盖第二条形凹槽(4582),以及位于所述下盖(458)中心位置的下盖方形安装槽(4583);
所述限位座(459)中心上下位置设置有上凹槽(4591)和下凹槽(4592),所述限位座(459)中心上还设置有垂直于所述上凹槽(4591)的过线槽(4593);
所述上盖导槽(4510)设置有可安装到过线槽(4593)内且小于其深度的导线条;
所述过线板(4511)内设置有与所述过线槽(4593)同样形状的凹槽;
所述上盖(457)和下盖(458)安装后,所述下盖方形安装槽(4583)和上盖方形安装槽(4574)用于安装所述限位座(459),所述过线板(4511)数量为两个分别设置在所述限位座(459)两端位于所述下盖第二条形凹槽(4582)和上盖第三条形槽(4573)内,所述上盖导槽(4510)数量为两个设置在所述过线板(4511)和限位座(459)上方位于所述上盖第二条形凹槽(4572)内,所述过线槽(4593)和凹槽连成直线状态,所述导线条位于所述过线槽(4593)和凹槽内,所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)形成刀具行程腔;
所述刀具(453)和刀头(4531)位于所述刀具行程腔内,所述刀具为两段式分别位于所述上凹槽(4591)和下凹槽(4592)内且行程不超过所述过线槽(4593)的位置;
所述吸尘器接头(4512)连接所述下盖第一条形凹槽(4581)和上盖第一条形凹槽(4571)端部。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电机线圈剥漆装置,其特征在于:所述上盖(457)外侧面还设置有连通所述上盖第二条形凹槽(4572)的下压立柱通孔(4575),所述下压立柱通孔(4575)内设置有下压立柱(456),所述下压立柱(456)顶端设置有下压头(4561);所述上盖(457)外侧面还通过多个支撑柱(455)连接有压紧气缸(454),所述压紧气缸(454)的驱动端用于压紧所述下压头(4561)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电机线圈剥漆装置,其特征在于:所述平面剥漆装置(41)上,所述剥漆机构(45)的下盖(458)固定到所述第一垫板(413)上,所述油缸(451)通过“L”形的平面剥漆装置油缸安装板(412)固定到所述第一固定板(411)上。
4.根据权利要求2所述的一种新能源电机线圈剥漆装置,其特征在于:所述侧面剥漆装置(42)上,所述剥漆机构(45)的下盖(458)和上盖(457)侧面固定到所述第二垫板(422)上,所述油缸(451)通过多根安装柱(423)固定到所述第二固定板(421)上。
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