CN220516136U - 一种用于模具加工的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具加工的夹持工装，包括基座，所述基座上设有夹持组件，所述夹持组件包括上下连接的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架设有夹持槽，所述夹持槽的两侧槽壁上设有角度可变的支撑块，所述第二固定架上设有纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构的伸缩端向下设置，所述伸缩端固定连接有下压块。本实用新型利用角度可变的支撑块与下压块配合夹持模具的端部，支撑块可根据模具端部外形改变角度从而适应多种模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工装，特别是涉及一种用于模具加工的夹持工装。
背景技术
在模具生产的过程中，需要对模具进行加工，而在对模具进行加工时，经常使用夹具来固定。传统的普通夹持工装，操作起来很不方便、效率低、员工劳动强度大、定位精度差，产品的品质大打折扣。
一般来说，夹持工装针对模具零件进行单独设计，一个模具只能装夹一种模具，针对不同的模具共工则需要使用不同的夹具进行夹持。并且夹紧时靠操作人员手动夹紧，小批量、品种少时可以应用，产品种类多时，则需要大量不同的夹具。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于模具加工的夹持工装，使夹具能够适应不同类型的模具夹持，减少夹持工装种类的需求。
本实用新型技术方案如下：一种用于模具加工的夹持工装，包括基座，所述基座上设有夹持组件，所述夹持组件包括上下连接的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架设有夹持槽，所述夹持槽的两侧槽壁上设有角度可变的支撑块，所述第二固定架上设有纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构的伸缩端向下设置，所述伸缩端固定连接有下压块。
进一步地，所述夹持槽呈V型设置，所述夹持槽的每一侧所述槽壁设置至少两个所述支撑块。通过多个角度可变的支撑块支撑，可以提高夹持稳定性。
进一步地，所述支撑块与所述槽壁通过铰接轴铰接，所有的所述铰接轴平行设置。
进一步地，所述纵向伸缩机构包括固定端，所述固定端的两侧铰接有弧形夹板，所述弧形夹板的中部与所述固定端之间连接有弹性件，所述下压块的背侧设有推杆，所述下压块上移时所述推杆抵触所述弹性件的中部拉动所述弧形夹板相互靠拢。
进一步地，所述第二固定架设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构用于带动所述纵向伸缩机构上下移动。利用纵向驱动机构，可调节下压块、弧形夹板与支撑块形成的夹持空间的范围，提高夹持的适应性。
进一步地，所述纵向驱动机构和所述纵向伸缩机构均为液压杆。
进一步地，所述夹持组件至少设有两个并分别位于所述基座的两端。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于：
夹紧组件中，角度可变的支撑块可以根据待夹持的模具的外形改变角度，从而与上下移动的下压块之间进行配合对模具进行夹持，由于支撑块的角度可变，因此可以适应不同的外形轮廓的模具，支撑块受力转动后，支撑块与待夹持的模具表面相互贴合，增加模具的稳定性，便于模具进行加工处理。进一步，配置弧形夹板后，由下压块的上移使得弧形夹板靠拢，通过弧形夹板代替下压块对模具进行固定形成对模具的顶部的多点接触，使得夹持组件能更好地夹持各种模具，适应性更佳。
附图说明
图1为用于模具加工的夹持工装的第一视角结构示意图。
图2为用于模具加工的夹持工装的第二视角结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为图2中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本说明之后，本领域技术人员对本说明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。
请参照图1至图4所示，本实施例涉及的用于模具加工的夹持工装包括基座1，在基座1的两端分别通过螺栓固定安装两个夹持组件。夹持组件由第一固定架2和第二固定架3组成，其中第一固定架2的两侧设置连接耳4，螺栓通过连接耳4将第一固定架2固定在基座1上。
第一固定架2的顶部固定连接有第二固定架3，第二固定架3的顶部固定连接有纵向驱动机构，纵向驱动机构为第一液压杆5，第一液压杆5的伸缩端向下设置。在第一液压杆5的伸缩端安装纵向伸缩机构，纵向伸缩机构为第二液压杆6。
请结合图3所示，在第二液压杆6的固定端（即液压杆的缸体）的两侧固定安装有挡板7，挡板7上分别铰接一个弧形夹板8，其中弧形夹板8的铰接点位于弧形夹板8的端部。弧形夹板8可以绕铰接点转动。在弧形夹板8的中部与挡板7之间连接有弹性条9，弹性条9的两端分别是与弧形夹板8和挡板7固定连接的，如此弹性条9支撑了弧形夹板8以一定角度张开。
第二液压杆6的伸缩端为向下设置，在第二液压杆6的伸缩端底部固定连接有下压块10，下压块10的底部为平面，在下压块10的顶部两个固定连接有推板11，推板11的顶部指向弹性条9的中部。在下压块10由第二液压杆6驱动上移时，推板11向上挤压弹性条9，利用推板11的挤压是弹性条9拉动弧形夹板8向下转动，使两个弧形夹板8相互靠拢。
请进一步结合图4所示，在第一固定架2上开设开口向上的夹持槽2a，该夹持槽2a呈V型设置，具有两个倾斜的槽壁12。在第二固定架3与第一固定架2固定后，下压块10和弧形夹板8即位于夹持槽2a的中部的上方。在夹持槽2a的每一侧槽壁12上固定安装多个铰接座13，本实施例中，每一侧槽壁12上固定安装三个铰接座13，每个铰接座13上铰接安装一个支撑块15，其中支撑块15的背侧通过两个轴支撑耳连接铰接轴14，由铰接轴14与铰接座13完成铰接连接。如此，当支撑块15受力时，则可以产生一定的转动以改变支撑块15的角度。应当支撑的是，这些支撑块15的铰接轴14都相互平行设置。
本实施例中，由夹紧组件中的下压块10或者弧形夹板8对模具顶面进行下压夹持，模具的底部由支撑块15进行支撑，从而可以对不同形状的模具进行夹持固定。具体的由第一液压杆5驱动第二液压杆6向下移动至合适位置（与模具顶面相距一定距离）。如果待夹持的模具的顶面为水平的面时，可以选择由下压块10进行夹持，即第二液压杆6向下伸长，使下压块10进一步下移压紧在模具顶部，同时，模具的下部与支撑块15接触，支撑块15受力后转动一定角度以适应模具的底面形状，保证受力稳定。如果待夹持的模具的顶面为倾斜的面或者弧形面等，则可以由第二液压杆6向上收缩，下压块10上移，由推板11挤压弹性条9使弧形夹板8相对靠拢，同时第一液压杆5可进一步驱动第二液压杆6向下移动直至弧形夹板8与模具的顶面接触压紧，同时，模具的下部与支撑块15接触，支撑块15受力后转动一定角度以适应模具的底面形状，保证受力稳定。如此，在夹持不同模具时可以选择不同的部件与支撑块15配合，能够稳定夹持多种形状模具，提高了工装的适应性。
Claims (7)
1.一种用于模具加工的夹持工装，其特征在于，包括基座，所述基座上设有夹持组件，所述夹持组件包括上下连接的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架设有夹持槽，所述夹持槽的两侧槽壁上设有角度可变的支撑块，所述第二固定架上设有纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构的伸缩端向下设置，所述伸缩端固定连接有下压块。
2.根据权利要求1所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述夹持槽呈V型设置，所述夹持槽的每一侧所述槽壁设置至少两个所述支撑块。
3.根据权利要求2所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述支撑块与所述槽壁通过铰接轴铰接，所有的所述铰接轴平行设置。
4.根据权利要求1所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述纵向伸缩机构包括固定端，所述固定端的两侧铰接有弧形夹板，所述弧形夹板的中部与所述固定端之间连接有弹性件，所述下压块的背侧设有推杆，所述下压块上移时所述推杆抵触所述弹性件的中部拉动所述弧形夹板相互靠拢。
5.根据权利要求4所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述第二固定架设有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构用于带动所述纵向伸缩机构上下移动。
6.根据权利要求5所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述纵向驱动机构和所述纵向伸缩机构均为液压杆。
7.根据权利要求1所述的用于模具加工的夹持工装，其特征在于，所述夹持组件至少设有两个并分别位于所述基座的两端。
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