CN217196618U - 一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，涉及模具夹持装置技术领域。包括操作台和设置在操作台两侧的夹具，所述操作台的内部设置有缓冲组件，所述操作台的内部设置有限位组件，所述缓冲组件包括滑板，所述滑板滑动安装在操作台的内壁上，所述滑板顶部与套筒的底部固定，所述套筒贯穿操作台且与操作台滑动连接，通过设置的液压装置配合限位组件，当模具的位置调节完毕后，控制液压装置抬升滑板，当模具被夹具的夹板抵住时，模具继续上升，使得弹簧A被压缩，弹簧A被压缩到极致时，限位组件可以对滑板进行限位，使得此时模具处于被完全固定的状态，保证了在进行注塑作业时，模具不会发生震动，影响注塑。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具夹持装置技术领域，具体为一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
授权公开号为CN214214428U的中国专利，公布了一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，包括底座，底座的顶部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的内部安装有贯穿至底座一侧的双向丝杆。本实用新型通过设置有轴承、螺杆、第二螺纹套和限位杆，在工作人员将模具放置于底座上后，便可通过操作面板启动气缸，使得气缸带动活塞杆上升，使得活塞杆带动模具上升，模具两侧的限位孔对准限位杆后便可使停止气缸工作，随后工作人员便可转动螺杆，使得第二螺纹套在螺杆的外表面移动从而带动限位杆移动，便可将限位杆插入限位孔内，使得限位杆对模具进行上下位置的限位固定，随后便可通过夹板对模具进行左右位置的夹紧，进而使得模具的安装更加稳定。
该装置在使用时存在以下问题：工作人员在将膨胀胶模具放置于底座上时，由于膨胀胶模具的体积较大，模具自身重量较重，此时使得模具将先与缓冲板进行接触，进而使得缓冲板挤压弹簧和伸缩杆，随后在将模具安装至与底座同一水平面后，使得弹簧可对模具产生的冲击进行吸收，随后可通过在牛眼轴承的作用下对模具的位置进行调整，这样会导致由于此时弹簧和伸缩杆处于被压缩状态，当需要对模具位置进行调整时，模具会挤在缓冲板上，导致很难对模具的位置进行调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，包括操作台和设置在操作台两侧的夹具，所述操作台的内部设置有缓冲组件，所述操作台的内部设置有限位组件，所述缓冲组件包括滑板，所述滑板滑动安装在操作台的内壁上，所述滑板顶部与套筒的底部固定，所述套筒贯穿操作台且与操作台滑动连接。
优选的，所述缓冲组件还包括有连杆，所述连杆贯穿套筒的顶部且与套筒滑动连接，所述连杆的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在套筒的内壁上，所述连杆的顶部固定有牛眼轴承。
优选的，所述套筒、连杆、弹簧A、牛眼轴承均设置有多组且均阵列设置在滑板的顶部，多组所述连杆均固定在连接杆上。
优选的，所述操作台的内壁上固定有液压装置，所述液压装置的输出轴与滑板的底部固定。
优选的，所述限位组件包括顶杆，所述顶杆贯穿滑板且与滑板滑动连接，所述顶杆与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在滑板的顶部，所述顶杆的底部被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的底部固定在操作台的内壁上，所述顶杆与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑杆铰接，所述滑杆的顶部滑动安装在滑板的底部，所述滑杆在远离顶杆的一端与限位杆固定。
优选的，所述限位组件设置有两组且两组限位组件均以操作台的中心线为对称轴对称设置，所述操作台的内壁上设置有卡齿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，通过设置的缓冲组件配合连接杆，当将模具放置在操作台上时，模具会直接压在牛眼轴承上推动连杆向下挤压弹簧A，实现可以对模具起到缓冲的作用，且同时不会影响模具的正常移动。
(2)、该用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，通过设置的液压装置配合限位组件，当模具的位置调节完毕后，控制液压装置抬升滑板，当模具被夹具的夹板抵住时，模具继续上升，使得弹簧A被压缩，弹簧A被压缩到极致时，限位组件可以对滑板进行限位，使得此时模具处于被完全固定的状态，保证了在进行注塑作业时，模具不会发生震动，影响注塑。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、夹具；3、缓冲组件；31、滑板；32、套筒；33、连杆；34、弹簧A；35、牛眼轴承；4、液压装置；5、限位组件；51、顶杆；52、弹簧B；53、支杆；54、滑杆；55、限位杆；56、固定杆；6、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，包括操作台1和设置在操作台1两侧的夹具2，夹具2的夹板为L状，操作台1的内部设置有缓冲组件3，操作台1的内部设置有限位组件5，缓冲组件3包括滑板31，滑板31滑动安装在操作台1的内壁上，滑板31顶部与套筒32的底部固定，套筒32贯穿操作台1且与操作台1滑动连接，连杆33贯穿套筒32的顶部且与套筒32滑动连接，连杆33的底部与弹簧A34的一端固定，弹簧A34的另一端固定在套筒32的内壁上，连杆33的顶部固定有牛眼轴承35，套筒32、连杆33、弹簧A34、牛眼轴承35均设置有多组且均阵列设置在滑板31的顶部，多组连杆33均固定在连接杆6上，当模具压在某一个牛眼轴承35上，牛眼轴承35通过连杆33对弹簧A34进行压缩时，连杆33可以通过连接杆6将其他的牛眼轴承35一起带着向下移动，实现对模具进行缓冲支撑的同时不会影响对模具进行调节。操作台1的内壁上固定有液压装置4，液压装置4的输出轴与滑板31的底部固定。
本实施例中，限位组件5包括顶杆51，顶杆51贯穿滑板31且与滑板31滑动连接，顶杆51与弹簧B52的一端固定，弹簧B52的另一端固定在滑板31的顶部，顶杆51的底部被固定杆56贯穿且与固定杆56滑动连接，固定杆56的底部固定在操作台1的内壁上，顶杆51与支杆53的一端铰接，支杆53的另一端与滑杆54铰接，滑杆54的顶部滑动安装在滑板31的底部，滑杆54在远离顶杆51的一端与限位杆55固定，当弹簧A34被压缩至不能再压缩时，连接杆6正好抵在顶杆51上推动顶杆51一起向下移动，顶杆51通过支杆53推动滑杆54和限位杆55向左移动，限位杆55卡入操作台1内壁上的卡齿内实现对滑板31进行限位。
本实施例中，限位组件5设置有两组且两组限位组件5均以操作台1的中心线为对称轴对称设置，操作台1的内壁上设置有卡齿，通过配合限位杆55实现对滑板31进行限位或解除限位。
工作时(或使用时)，将模具放置在牛眼轴承35上，当模具压在某一个牛眼轴承35上，牛眼轴承35通过连杆33对弹簧A34进行压缩时，连杆33可以通过连接杆6将其他的牛眼轴承35一起带着向下移动，实现对模具进行缓冲支撑的同时不会影响对模具进行调节。
调节完毕后，控制夹具2对模具进行夹紧，启动液压装置4，液压装置4推动滑板31向上滑动，模具被抵动向上移动，当模具抵在夹具2的夹板上，模具被抵动通过牛眼轴承35和连杆33对弹簧A34压缩，当弹簧A34被压缩至不能再压缩时，连接杆6正好抵在顶杆51上推动顶杆51一起向下移动，顶杆51通过支杆53推动滑杆54和限位杆55向左移动，限位杆55卡入操作台1内壁上的卡齿内实现对滑板31进行限位，从而实现对模具进行注塑时，模具不会发生震动，影响注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，包括操作台(1)和设置在操作台(1)两侧的夹具(2)，其特征在于：所述操作台(1)的内部设置有缓冲组件(3)，所述操作台(1)的内部设置有限位组件(5)，所述缓冲组件(3)包括滑板(31)，所述滑板(31)滑动安装在操作台(1)的内壁上，所述滑板(31)顶部与套筒(32)的底部固定，所述套筒(32)贯穿操作台(1)且与操作台(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，其特征在于：所述缓冲组件(3)还包括有连杆(33)，所述连杆(33)贯穿套筒(32)的顶部且与套筒(32)滑动连接，所述连杆(33)的底部与弹簧A(34)的一端固定，所述弹簧A(34)的另一端固定在套筒(32)的内壁上，所述连杆(33)的顶部固定有牛眼轴承(35)。
3.根据权利要求2所述的一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，其特征在于：所述套筒(32)、连杆(33)、弹簧A(34)、牛眼轴承(35)均设置有多组且均阵列设置在滑板(31)的顶部，多组所述连杆(33)均固定在连接杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，其特征在于：所述操作台(1)的内壁上固定有液压装置(4)，所述液压装置(4)的输出轴与滑板(31)的底部固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括顶杆(51)，所述顶杆(51)贯穿滑板(31)且与滑板(31)滑动连接，所述顶杆(51)与弹簧B(52)的一端固定，所述弹簧B(52)的另一端固定在滑板(31)的顶部，所述顶杆(51)的底部被固定杆(56)贯穿且与固定杆(56)滑动连接，所述固定杆(56)的底部固定在操作台(1)的内壁上，所述顶杆(51)与支杆(53)的一端铰接，所述支杆(53)的另一端与滑杆(54)铰接，所述滑杆(54)的顶部滑动安装在滑板(31)的底部，所述滑杆(54)在远离顶杆(51)的一端与限位杆(55)固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于膨胀胶模具加工的模具夹持装置，其特征在于：所述限位组件(5)设置有两组且两组限位组件(5)均以操作台(1)的中心线为对称轴对称设置，所述操作台(1)的内壁上设置有卡齿。
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| CN115915521A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-04-04 | 常州市君泰机械科技有限公司 | 一种配合装配的轴承加热装置 |
| CN115921980A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 安徽东海裕祥智能装备科技有限公司 | 一种剪板机专用安全换刀装置及使用方法 |
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