CN207724621U - 一种塑料生产用高效造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产用高效造粒机，包括箱体；所述箱体上方设有落料桶；所述落料桶筒上方设有进料口；所述进料口下方设有粉碎刀片；所述粉碎刀片焊接在第三转轴表面；所述第三转轴与第三电动机连接；所述第三电动机固定在第二支撑板上；所述第二支撑板下方设有第二电动机；所述第二电动机连接有第二转轴；所述第二转轴上方设有温度传感器；所述温度传感器上方设有抽风机；所述抽风右侧设有第一电动机；所述第一电动机与第一转轴连接；所述第一转轴连接有转盘；所述转盘上镶嵌有挤出模具；第一转轴右侧设有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆安装在收集箱上；本实用新型利用箱体内的热量对落料桶内的塑料进行预热，节约能源，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域，具体是一种塑料生产用高效造粒机。
背景技术
旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式，是利国利民的一件大事。
目前市面上的塑料造粒机种类繁多，但是大部分的自动化程度不高，且耗能量大，加热时，箱体内的余热得不到有效的利用；在挤压出颗粒，由于冷却不完全，导致塑料变形达不到工艺要求；在挤压模具损坏时需要停工检修，耽误时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用高效造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料生产用高效造粒机，包括箱体；所述箱体通过螺栓固定在底座上表面，且其上方设置有落料桶；所述落料桶筒焊接在箱体上表面，并且连通箱体，且其上方开设有进料口；所述进料口内设置有拨料板，且其下方设置有粉碎刀片；所述粉碎刀片焊接在第三转轴表面；所述第三转轴通过轴承安装在落料桶左侧壁中，且其通过联轴器与第三电动机连接；所述第三电动机通过螺栓固定在第二支撑板上表面，且其通过导线与控制装置电性连接；所述控制装置安装在箱体前端；所述第二支撑板焊接在落料桶左侧表面，且其下方设置有第二电动机；所述第二电动机通过螺栓固定在第一支撑板上表面，并通过导线与控制装置电性连接，且其通过联轴器连接有第二转轴；所述第二转轴通过轴承安装在箱体左端壁中，且其表面焊接有螺旋叶片；所述螺旋叶片下方设置有加热块；第二转轴上方设置有温度传感器；所述温度传感器安装在箱体上端内壁上，且其通过导线与控制装置电性连接；温度传感器上方设置有抽风机；所述抽风机进风口通过管道与箱体连通，且其出风口通过管道与落料桶连通；抽风机右侧设置有第一电动机；所述第一电动机通过螺栓固定在箱体上表面右端，并且通过导线与控制装置电性连接，且其通过联轴器与第一转轴连接；所述第一转轴右端连接有转盘；所述转盘上镶嵌有挤出模具，且其左侧设置有刮板；第一转轴右侧设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆通过螺栓安装在收集箱上表面，且其活动端焊接有切割刀；所述收集箱通过螺栓固定在底座上表面，且其内部安装有U型冷凝管；底座下表面焊接有支撑腿；所述U型冷凝管进水口与收集箱上方连通，且其出水口与收集箱左侧下端连通；收集箱右侧开设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑板焊接在箱体左侧表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热块安装在箱体下端壁中，且其通过导线与控制装置电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机通过螺栓固定在箱体上表面，且其通过导线与控制装置电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出模具对称分布在第一转轴两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板通过螺栓固定在箱体前端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿设置有四个，且其均匀分布在底座下表面四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有粉碎刀片，可以对粉碎后的塑料再次粉碎，使其更容易熔化；箱体上通过设置有抽风机，可以将箱体内的余热输送到落料桶内，给刚落下的塑料进行预热，以减少熔化时间和余热利用，保护环境；转盘上通过设置有两个挤出模具，在一个挤出模具出现问题时，不用停止工作就可以更换挤出模具；收集箱内通过设置有U型冷凝管，可以有效的对挤出的塑料颗粒进行冷却。
附图说明
图1为一种塑料生产用高效造粒机的结构示意图。
图2为一种塑料生产用高效造粒机中的主视图的结构示意图。
图3为一种塑料生产用高效造粒机中的右视图的结构示意图。
图4为一种塑料生产用高效造粒机中的俯视图的结构示意图。
图中：1-落料筒，2-拨料板，3-进料口，4-温度传感器，5-抽风机，6-第一电动机，7-转盘，8-第一转轴，9-电动伸缩杆，10-收集箱，11-出料口，12-U型冷凝管，13-支撑腿，14-切割刀，15-挤出模具，16-加热块，17-底座，18-螺旋叶片，19-第二转轴，20-第一支撑板，21-第二电动机，22-箱体，23-第二支撑板，24-第三电动机，25-第三转轴，26-粉碎刀片，27-刮板，28-控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种塑料生产用高效造粒机，包括箱体22；所述箱体22通过螺栓固定在底座17上表面，且其上方设置有落料桶1；所述落料桶1筒焊接在箱体22上表面，并且连通箱体22，且其上方开设有进料口3；所述进料口3内设置有拨料板2，以便于使塑料有序落入箱体22内，且其下方设置有粉碎刀片26；所述粉碎刀片26焊接在第三转轴25表面，以便与对粉碎后的塑料再次进行粉碎；所述第三转轴25通过轴承安装在落料桶1左侧壁中，且其通过联轴器与第三电动24机连接；所述第三电动机24通过螺栓固定在第二支撑板23上表面，且其通过导线与控制装置28电性连接；所述控制装置28安装在箱体22前端，以便于控制整个装置的运行；所述第二支撑板23焊接在落料桶1左侧表面，且其下方设置有第二电动机21；所述第二电动机21通过螺栓固定在第一支撑板20上表面，并通过导线与控制装置28电性连接，且其通过联轴器连接有第二转轴19；所述第一支撑板20焊接在箱体22左侧表面；所述第二转轴19通过轴承安装在箱体22左端壁中，且其表面焊接有螺旋叶片19，以便于加热时对塑料进行翻转和将液体塑料送出；所述螺旋叶片19下方设置有加热块16；所述加热块16安装在箱体22下端壁中，且其通过导线与控制装置28电性连接，以便于全方位加热塑料，使其熔化；第二转轴19上方设置有温度传感器4；所述温度传感器4安装在箱体22上端内壁上，且其通过导线与控制装置28电性连接，以便于了解箱体22内的温度情况；温度传感器4上方设置有抽风机5；所述抽风机5通过螺栓固定在箱体22上表面，且其通过导线与控制装置28电性连接；抽风机5进风口通过管道与箱体22连通，且其出风口通过管道与落料桶1连通，以便于将箱体22内的余热输送到落料桶1中，对刚进入的塑料进行预热，减少能量流失；抽风机5右侧设置有第一电动机6；所述第一电动机6通过螺栓固定在箱体22上表面右端，并且通过导线与控制装置28电性连接，且其通过联轴器与第一转轴8连接；所述第一转轴8右端连接有转盘7；所述转盘7上镶嵌有挤出模具15，且其左侧设置有刮板27；所述挤出模具15对称分布在第一转轴8两侧；所述刮板27通过螺栓固定在箱体22前端，以便于转盘7旋转时刮掉上面的塑料；第一转轴8右侧设置有电动伸缩杆9；所述电动伸缩杆9通过螺栓安装在收集箱11上表面，且其活动端焊接有切割刀14，以便于将挤出来的塑料切割；所述收集箱10通过螺栓固定在底座17上表面，且其内部安装有U型冷凝管12；底座17下表面焊接有支撑腿13；所述支撑腿13设置有四个，且其均匀分布在底座17下表面四周，以便于支撑起整个装置；所述U型冷凝管12进水口与收集箱10上方连通，且其出水口与收集箱10左侧下端连通，以便于挤压出来的塑料进行冷却；收集箱10右侧开设有出料口11，以便于将冷却好的塑料收集。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在工作时，首先通过控制装置28将第三电动机24启动，再将粉碎清洗好的塑料有进料口3投入，经过拨料板2将塑料有序的输送到落料桶1内，第三电动机24带动第三转轴25转动进而带动粉碎刀片26转动，对落下的塑料进行二次粉碎；塑料投放一段时间，再通过控制装置28将第一电动机6启动，让其带动第一转轴8转动进而带动转盘7转动，当转盘7转动到实心位置，关闭第一电动机6，通过控制装置28启动第二电动机21、加热块16和温度传感器4，第二电动机21转动带动第二转轴19转动进而带动螺旋叶片18转动，对塑料进行搅拌，加热块16对塑料进行加热，温度传感器4箱体22内温度进行检测；加热一段时间，通过控制装置28启动抽风机5，让其抽取箱体22内的热气体输送到落料桶1内对刚进入的塑料进行预加热；当温度传感器4出现提示时，打开第一电动机6，使转盘7转动到镶嵌有挤压模具15一面，箱体22内的塑料液体通过螺旋叶片18传送到挤压模具15上进行挤压；通过控制装置启动电动伸缩杆9，让其上下移动带动切割刀14对挤压出的塑料进行切割，然后输送到收集箱11中进行冷却，冷水由U型冷凝管上12端进水口流入，对收集箱10中的塑料进行冷却，在经过下端出水口流出，冷却好的塑料通过出料口11进行收集。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料生产用高效造粒机，包括箱体(22)；其特征在于，所述箱体(22)通过螺栓固定在底座(17)上表面，且其上方设置有落料桶(1)；所述落料桶(1)筒焊接在箱体(22)上表面，并且连通箱体(22)，且其上方开设有进料口(3)；所述进料口(3)内设置有拨料板(2)，且其下方设置有粉碎刀片(26)；所述粉碎刀片(26)焊接在第三转轴(25)表面；所述第三转轴(25)通过轴承安装在落料桶(1)左侧壁中，且其通过联轴器与第三电动机(24)连接；所述第三电动机(24)通过螺栓固定在第二支撑板(23)上表面，且其通过导线与控制装置(28)电性连接；所述控制装置(28)安装在箱体(22)前端；所述第二支撑板(23)焊接在落料桶(1)左侧表面，且其下方设置有第二电动机(21)；所述第二电动机(21)通过螺栓固定在第一支撑板(20)上表面，并通过导线与控制装置(28)电性连接，且其通过联轴器连接有第二转轴(19)；所述第二转轴(19)通过轴承安装在箱体(22)左端壁中，且其表面焊接有螺旋叶片(18)；所述螺旋叶片(18)下方设置有加热块(16)；第二转轴(19)上方设置有温度传感器(4)；所述温度传感器(4)安装在箱体(22)上端内壁上，且其通过导线与控制装置(28)电性连接；温度传感器(4)上方设置有抽风机(5)；所述抽风机(5)进风口通过管道与箱体(22)连通，且其出风口通过管道与落料桶(1)连通；抽风机(5)右侧设置有第一电动机(6)；所述第一电动机(6)通过螺栓固定在箱体(22)上表面右端，并且通过导线与控制装置(28)电性连接，且其通过联轴器与第一转轴(8)连接；所述第一转轴(8)右端连接有转盘(7)；所述转盘(7)上镶嵌有挤出模具(15)，且其左侧设置有刮板(27)；第一转轴(8)右侧设置有电动伸缩杆(9)；所述电动伸缩杆(9)通过螺栓安装在收集箱(10)上表面，且其活动端焊接有切割刀(14)；所述收集箱(10)通过螺栓固定在底座(17)上表面，且其内部安装有U型冷凝管(12)；底座(17)下表面焊接有支撑腿(13)；所述U型冷凝管(12)进水口与收集箱(10)上方连通，且其出水口与收集箱(10)左侧下端连通；收集箱(10)右侧开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述第一支撑板(20)焊接在箱体(22)左侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述加热块(16)安装在箱体(22)下端壁中，且其通过导线与控制装置(28)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述抽风机(5)通过螺栓固定在箱体(22)上表面，且其通过导线与控制装置(28)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述挤出模具(15)对称分布在第一转轴(8)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述刮板(27)通过螺栓固定在箱体(22)前端。
7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用高效造粒机，其特征在于，所述支撑腿(13)设置有四个，且其均匀分布在底座(17)下表面四周。
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| CN109530410A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-03-29 | 湖南丰源环保设备科技有限公司 | 一种环保、多功能的eps融化系统 |
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