CN220618841U - 一种植物油加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油加工设备，涉及植物油加工技术领域，包括处理仓，处理仓底端的四角均固定设有支脚，处理仓顶端一侧的内壁开设有进料孔，进料孔的顶端固定设有进料斗，处理仓的内部设有处理组件，处理仓底端中部的内壁开设有排水孔，本实用新型的有益效果是：通过第一驱动电机启动带动联动轴和第二锥齿轮转动，进而使得搅拌轴和若干个搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中可对浸泡在水源中的植物充分搅拌，同时若干个刮板转动可有效的防止植物原料粘附在浸泡仓的壁面，进而便于软化植物原料，再通过两个第二驱动电机的传动轴逆向转动，从而可将制备植物油的植物原料进行软化粉碎，以使植物原料的榨取效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种植物油加工设备，属于植物油加工技术领域。
背景技术
植物油是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油在生产加工过程中需通过榨取设备对其内部蕴含的油液进行榨取。
其中申请号为“CN201922091179.7”所公开的“一种植物制药用汁液榨取装置”也是日益成熟的技术，其“通过在安装座内部设置压榨组件，在安装座外部设置推渣组件，利用压榨组件下压时榨取植物汁液，上拉时带动推渣组件将榨取的残渣推出榨取槽。本实用新型结构设计合理，功能强大，有利于提高植物汁液的榨取效率，便于市场推广”，申请号为“CN202221980236.2”所公开的“一种植物油榨取设备”，其解决了“目前冷榨工艺存在的问题在于出油率偏低，存在油的香味不足等问题”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
上述两种公开技术中的加工设备对植物油进行榨取时，由于榨取的植物原料体积偏差过大，且未经软化，进而极易导致体积较大植物原料的榨取效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物油加工设备，以解决上述背景技术中提出的体积较大植物原料的榨取效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油加工设备，包括处理仓，所述处理仓底端的四角均固定设有支脚，所述处理仓顶端一侧的内壁开设有进料孔，所述进料孔的顶端固定设有进料斗，所述处理仓的内部设有处理组件，所述处理仓底端中部的内壁开设有排水孔，所述处理仓的一侧固定设有压榨箱，所述压榨箱的内部设有压榨组件，所述处理仓正面的中部开设有操作槽，所述处理仓和压榨箱之间开设有通槽。
优选的，所述处理组件包括浸泡仓、搅拌轴、若干个搅拌杆、若干个刮板、第一锥齿轮、第一驱动电机、联动轴、第二锥齿轮和干燥箱，所述浸泡仓固定设置在处理仓内部的顶端，所述浸泡仓内部的顶端通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设有若干个搅拌杆，同一侧的若干个所述搅拌杆之间均固定设有刮板，所述搅拌轴的顶部固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动电机固定设置在处理仓另一侧的顶部，所述第一驱动电机的传动轴固定连接有联动轴，所述联动轴的一端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述干燥箱固定设置在处理仓另一侧底部的内壁。
优选的，所述干燥箱一侧的内壁固定设有干燥风机，所述干燥箱的内部固定设有若干个加热丝，所述干燥箱的另一侧固定设有排气斗，所述处理仓正面的两侧均固定设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的传动轴均固定连接有粉碎辊。
优选的，所述压榨组件包括丝杆轴承、连接丝杆、两个滑槽、压板和丝杆螺母，所述丝杆轴承固定设置在压榨箱内部的顶端，所述丝杆轴承的内壁转动连接有连接丝杆，两个所述滑槽分别开设在压榨箱正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个所述滑槽之间滑动连接有压板，所述压板的中部固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
优选的，所述浸泡仓一侧的底部固定设有排水管，所述浸泡仓底端中部的内壁固定设有排料斗，所述压榨箱底端中部的内壁开设有排油孔，所述排水管的一端、排料斗的底端、排水孔底端的内壁和排油孔的内壁均螺纹连接有密封盖，所述压榨箱一侧底部的内壁铰接有密封板。
优选的，所述处理仓内部的底部固定设有筛板，所述处理仓另一侧的底部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推料板。
优选的，所述处理仓正面的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关，所述第一驱动电机、干燥风机、若干个加热丝、两个第二驱动电机和气缸分别通过第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种植物油加工设备具有如下有益效果：
1、通过第一驱动电机启动带动联动轴和第二锥齿轮转动，进而使得搅拌轴和若干个搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中可对浸泡在水源中的植物充分搅拌，同时若干个刮板转动可有效的防止植物原料粘附在浸泡仓的壁面，进而便于软化植物原料，再通过两个第二驱动电机的传动轴逆向转动，使得两个粉碎辊对软化后的植物原料进行粉碎，经若干个加热丝对干燥箱的内部进行加热，再由干燥风机的出风端将热气流导向筛板表面的植物原料，从而可将制备植物油的植物原料进行软化粉碎，以使植物原料的榨取效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中：1、处理仓；2、支脚；3、进料孔；4、进料斗；5、处理组件；6、排水孔；7、压榨箱；8、压榨组件；9、操作槽；10、排水管；11、排料斗；12、排油孔；13、密封盖；14、密封板；15、筛板；16、气缸；17、推料板；18、开关面板；51、浸泡仓；52、搅拌轴；53、搅拌杆；54、刮板；55、第一锥齿轮；56、第一驱动电机；57、联动轴；58、第二锥齿轮；59、干燥箱；591、干燥风机；592、加热丝；593、排气斗；594、第二驱动电机；595、粉碎辊；81、丝杆轴承；82、连接丝杆；83、滑槽；84、压板；85、丝杆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种植物油加工设备，包括处理仓1，处理仓1底端的四角均固定设有支脚2，处理仓1顶端一侧的内壁开设有进料孔3，进料孔3的顶端固定设有进料斗4，处理仓1的内部设有处理组件5，处理仓1底端中部的内壁开设有排水孔6，处理仓1的一侧固定设有压榨箱7，压榨箱7的内部设有压榨组件8，处理仓1正面的中部开设有操作槽9，处理仓1和压榨箱7之间开设有通槽；
处理仓1内部的底部固定设有筛板15，处理仓1另一侧的底部固定设有气缸16，气缸16的活塞杆固定连接有推料板17；
请参阅图1-4，一种植物油加工设备，还包括处理组件5，处理组件5包括浸泡仓51、搅拌轴52、若干个搅拌杆53、若干个刮板54、第一锥齿轮55、第一驱动电机56、联动轴57、第二锥齿轮58和干燥箱59，浸泡仓51固定设置在处理仓1内部的顶端，浸泡仓51内部的顶端通过轴承转动连接有搅拌轴52，搅拌轴52的表面固定设有若干个搅拌杆53，同一侧的若干个搅拌杆53之间均固定设有刮板54，搅拌轴52的顶部固定设有第一锥齿轮55，第一驱动电机56固定设置在处理仓1另一侧的顶部，第一驱动电机56的传动轴固定连接有联动轴57，联动轴57的一端固定设有第二锥齿轮58，第二锥齿轮58与第一锥齿轮55啮合连接，干燥箱59固定设置在处理仓1另一侧底部的内壁；
干燥箱59一侧的内壁固定设有干燥风机591，干燥箱59的内部固定设有若干个加热丝592，干燥箱59的另一侧固定设有排气斗593，处理仓1正面的两侧均固定设有第二驱动电机594，两个第二驱动电机594的传动轴均固定连接有粉碎辊595；
浸泡仓51一侧的底部固定设有排水管10，浸泡仓51底端中部的内壁固定设有排料斗11，压榨箱7底端中部的内壁开设有排油孔12，排水管10的一端、排料斗11的底端、排水孔6底端的内壁和排油孔12的内壁均螺纹连接有密封盖13，压榨箱7一侧底部的内壁铰接有密封板14；
处理仓1正面的顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关，第一驱动电机56、干燥风机591、若干个加热丝592、两个第二驱动电机594和气缸16分别通过第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先将植物原料和适量水源由进料斗4注入浸泡仓51的内部，紧接着打开开关面板18表面的第一驱动电机开关，第一驱动电机56启动带动联动轴57和第二锥齿轮58转动，由于第二锥齿轮58与第一锥齿轮55啮合连接，进而使得搅拌轴52和若干个搅拌杆53转动，搅拌杆53转动的过程中可对浸泡在水源中的植物充分搅拌，同时若干个刮板54转动可有效的防止植物原料粘附在浸泡仓51的壁面，进而便于软化植物原料，当浸泡完成后，转动排水管10一端的密封盖使得浸泡后的水源导出该设备外，工作人员再通过操作槽9拧动排料斗11底端的密封盖13，浸泡后的植物原料向筛板15下落，此时打开开关面板18表面的第二驱动电机开关，两个第二驱动电机594的传动轴逆向转动，使得两个粉碎辊595对下落的植物原料进行粉碎，以便于植物原料内部的油液更容易榨取，紧接着打开开关面板18表面的干燥风机开关和加热丝开关，若干个加热丝592对干燥箱59的内部进行加热，再由干燥风机591的出风端将热气流导向筛板15表面的植物原料。
实施例2：
压榨组件8包括丝杆轴承81、连接丝杆82、两个滑槽83、压板84和丝杆螺母85，丝杆轴承81固定设置在压榨箱7内部的顶端，丝杆轴承81的内壁转动连接有连接丝杆82，两个滑槽83分别开设在压榨箱7正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个滑槽83之间滑动连接有压板84，压板84的中部固定设有与连接丝杆82螺纹连接的丝杆螺母85；
具体的，如图1和图2所示，首先打开开关面板18表面的气缸开关，气缸16的活塞杆伸长使得推料板17将干燥后的植物原料推入压榨箱7内部的底部然后转动连接丝杆82的顶端，连接丝杆82转动后使得压板84沿着两个滑槽83向下移动对植物碎渣进行压榨，以实现该设备对植物油的加工。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种植物油加工设备，首先将植物原料和适量水源由进料斗4注入浸泡仓51的内部，紧接着打开开关面板18表面的第一驱动电机开关，第一驱动电机56启动带动联动轴57和第二锥齿轮58转动，由于第二锥齿轮58与第一锥齿轮55啮合连接，进而使得搅拌轴52和若干个搅拌杆53转动，搅拌杆53转动的过程中可对浸泡在水源中的植物充分搅拌，同时若干个刮板54转动可有效的防止植物原料粘附在浸泡仓51的壁面，进而便于软化植物原料，当浸泡完成后，转动排水管10一端的密封盖使得浸泡后的水源导出该设备外，工作人员再通过操作槽9拧动排料斗11底端的密封盖13，浸泡后的植物原料向筛板15下落，此时打开开关面板18表面的第二驱动电机开关，两个第二驱动电机594的传动轴逆向转动，使得两个粉碎辊595对下落的植物原料进行粉碎，以便于植物原料内部的油液更容易榨取，紧接着打开开关面板18表面的干燥风机开关和加热丝开关，若干个加热丝592对干燥箱59的内部进行加热，再由干燥风机591的出风端将热气流导向筛板15表面的植物原料，然后打开开关面板18表面的气缸开关，气缸16的活塞杆伸长使得推料板17将干燥后的植物原料推入压榨箱7内部的底部然后转动连接丝杆82的顶端，连接丝杆82转动后使得压板84沿着两个滑槽83向下移动对植物碎渣进行压榨，以实现该设备对植物油的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种植物油加工设备，包括处理仓（1），其特征在于，所述处理仓（1）底端的四角均固定设有支脚（2），所述处理仓（1）顶端一侧的内壁开设有进料孔（3），所述进料孔（3）的顶端固定设有进料斗（4），所述处理仓（1）的内部设有处理组件（5），所述处理仓（1）底端中部的内壁开设有排水孔（6），所述处理仓（1）的一侧固定设有压榨箱（7），所述压榨箱（7）的内部设有压榨组件（8），所述处理仓（1）正面的中部开设有操作槽（9），所述处理仓（1）和压榨箱（7）之间开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述处理组件（5）包括浸泡仓（51）、搅拌轴（52）、若干个搅拌杆（53）、若干个刮板（54）、第一锥齿轮（55）、第一驱动电机（56）、联动轴（57）、第二锥齿轮（58）和干燥箱（59），所述浸泡仓（51）固定设置在处理仓（1）内部的顶端，所述浸泡仓（51）内部的顶端通过轴承转动连接有搅拌轴（52），所述搅拌轴（52）的表面固定设有若干个搅拌杆（53），同一侧的若干个所述搅拌杆（53）之间均固定设有刮板（54），所述搅拌轴（52）的顶部固定设有第一锥齿轮（55），所述第一驱动电机（56）固定设置在处理仓（1）另一侧的顶部，所述第一驱动电机（56）的传动轴固定连接有联动轴（57），所述联动轴（57）的一端固定设有第二锥齿轮（58），所述第二锥齿轮（58）与第一锥齿轮（55）啮合连接，所述干燥箱（59）固定设置在处理仓（1）另一侧底部的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述干燥箱（59）一侧的内壁固定设有干燥风机（591），所述干燥箱（59）的内部固定设有若干个加热丝（592），所述干燥箱（59）的另一侧固定设有排气斗（593），所述处理仓（1）正面的两侧均固定设有第二驱动电机（594），两个所述第二驱动电机（594）的传动轴均固定连接有粉碎辊（595）。
4.根据权利要求1所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述压榨组件（8）包括丝杆轴承（81）、连接丝杆（82）、两个滑槽（83）、压板（84）和丝杆螺母（85），所述丝杆轴承（81）固定设置在压榨箱（7）内部的顶端，所述丝杆轴承（81）的内壁转动连接有连接丝杆（82），两个所述滑槽（83）分别开设在压榨箱（7）正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个所述滑槽（83）之间滑动连接有压板（84），所述压板（84）的中部固定设有与连接丝杆（82）螺纹连接的丝杆螺母（85）。
5.根据权利要求2所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述浸泡仓（51）一侧的底部固定设有排水管（10），所述浸泡仓（51）底端中部的内壁固定设有排料斗（11），所述压榨箱（7）底端中部的内壁开设有排油孔（12），所述排水管（10）的一端、排料斗（11）的底端、排水孔（6）底端的内壁和排油孔（12）的内壁均螺纹连接有密封盖（13），所述压榨箱（7）一侧底部的内壁铰接有密封板（14）。
6.根据权利要求3所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述处理仓（1）内部的底部固定设有筛板（15），所述处理仓（1）另一侧的底部固定设有气缸（16），所述气缸（16）的活塞杆固定连接有推料板（17）。
7.根据权利要求6所述的一种植物油加工设备，其特征在于：所述处理仓（1）正面的顶部固定设有开关面板（18），所述开关面板（18）的表面分别设有第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关，所述第一驱动电机（56）、干燥风机（591）、若干个加热丝（592）、两个第二驱动电机（594）和气缸（16）分别通过第一驱动电机开关、干燥风机开关、加热丝开关、第二驱动电机开关和气缸开关与电源电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |