CN213624292U - 一种轴瓦加工用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦加工用热处理装置，包括热处理主体、放置板和热源棒，所述热处理主体内固定有放置板，且放置板的两端皆固定有透气板，所述放置板固定在内仓内，所述内仓开设在热处理主体内，所述内仓左侧的热处理主体内设置有散热装置，所述放置板底端的热处理主体内设置有热源棒，且热源棒通过拆卸装置与热处理主体内壁固定。该轴瓦加工用热处理装置设置有散热装置，其中散热装置包括第一电机、滑块、滑槽、第二电机、风扇、孔洞、第一开关和第二开关，通过此装置能够提高散热的高效性，还设置有拆卸装置，其中拆卸置包括固定板、滑杆、卡合杆、卡合槽和拨动杆，通过此装置能够方便快捷的对热源棒进行更换拆卸。

Description

一种轴瓦加工用热处理装置

技术领域

本实用新型属于轴瓦加工技术领域，具体涉及一种轴瓦加工用热处理装置。

背景技术

热处理装置是一种结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置，轴瓦在加工的过程中需要加热处理需要用到热处理装置，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的轴瓦加工用热处理装置在加热过后，温度较高，会通过散热风扇进行简单的降温处理，但是传统的热处理装置只是通过风扇简单的处理，很多轴瓦都无法全方位降温，取出时存在较多高温的轴瓦对工作人员造成烫伤；同时现有的轴瓦加工用热处理装置的加热热源棒与装置内部为一体式结构，若是热源棒损坏后，则需要更换整个热处理装置，较为浪费成本，为此我们提出一种轴瓦加工用热处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴瓦加工用热处理装置降温效率较低，以及热源棒难以拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦加工用热处理装置，包括热处理主体、放置板和热源棒，所述热处理主体内固定有放置板，且放置板的两端皆固定有透气板，所述放置板固定在内仓内，所述内仓开设在热处理主体内，所述内仓左侧的热处理主体内设置有散热装置，所述放置板底端的热处理主体内设置有热源棒，且热源棒通过拆卸装置与热处理主体内壁固定。

优选的，所述散热装置包括第一电机、丝杆、丝母、滑块、滑槽、第二电机、风扇、孔洞、第一开关和第二开关，所述热处理主体内壁固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有丝母，且丝母的左端固定有滑块，所述滑块皆与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在热处理主体内壁，所述丝母的右端固定有第二电机，且第二电机的输出端与风扇固定，所述风扇右侧的内仓外壁开设有孔洞。

优选的，所述第一电机的输入端通过第一开关的输出端电连接，所述第二电机的输入端通过第二开关的输出端电连接。

优选的，所述滑槽的长度大小等于丝杆的螺纹长度大小，所述丝杆上的螺纹长度大小等于孔洞的长度大小。

优选的，所述拆卸置包括固定板、滑杆、滑板、弹簧、卡合杆、卡合槽和拨动杆，所述热处理主体内壁固定有固定板，且固定板内壁对称固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定有卡合杆，且卡合杆与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在热源棒内，所述滑板的右端通过弹簧与固定板内壁连接，所述滑板上端固定有拨动杆，且拨动杆穿过开槽，所述开槽开设在固定板上。

优选的，所述滑杆设置有两组，每组所述滑杆的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。

优选的，所述弹簧的可形变长度大小等于卡合槽的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该轴瓦加工用热处理装置设置有散热装置，其中散热装置包括第一电机、丝杆、丝母、滑块、滑槽、第二电机、风扇、孔洞、第一开关和第二开关，当放置板内的轴瓦需要进行散热时，只需按动第一开关启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母上下移动，丝母通过滑块在滑槽内上下移动，丝母则带动第二电机上下移动，然后按动第二开关启动第二电机，第二电机的输出端带动风扇转动，风扇转动产生的风力穿过孔洞，对放置板内的轴瓦进行降温散热，通过此装置能够提高散热的高效性。

(2)该轴瓦加工用热处理装置设置有拆卸装置，其中拆卸置包括固定板、滑杆、滑板、弹簧、卡合杆、卡合槽和拨动杆，当热源棒损坏需要更换时，只需向右拉动拨动杆，使得拨动杆带动滑板在滑杆上向右滑动，此时滑板带动卡合杆向右滑动，同时挤压弹簧产形变，直到卡合杆的内端皆与卡合槽完全分离，这时即可对热源棒进行拆卸更换，通过此装置能够方便快捷的对热源棒进行更换拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：1、热处理主体；2、放置板；3、透气板；4、内仓；5、热源棒；61、第一电机；62、丝杆；63、丝母；64、滑块；65、滑槽；66、第二电机；67、风扇；68、孔洞；69、第一开关；610、第二开关；71、固定板；72、滑杆；73、滑板；74、弹簧；75、卡合杆；76、卡合槽；77、拨动杆；78、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种轴瓦加工用热处理装置技术方案：一种轴瓦加工用热处理装置，包括热处理主体1、放置板2和热源棒5，热处理主体1内固定有放置板2，且放置板2的两端皆固定有透气板3，放置板2固定在内仓4内，内仓4开设在热处理主体1内，内仓4左侧的热处理主体1内设置有散热装置，放置板2底端的热处理主体1内设置有热源棒5，且热源棒5通过拆卸装置与热处理主体1内壁固定。

本实施例中，优选的，散热装置包括第一电机61、丝杆62、丝母63、滑块64、滑槽65、第二电机66、风扇67、孔洞68、第一开关69和第二开关610，热处理主体1内壁固定有第一电机61，且第一电机61的输出端与丝杆62连接，丝杆62上螺纹连接有丝母63，且丝母63的左端固定有滑块64，滑块64皆与滑槽65滑动连接，滑槽65开设在热处理主体1内壁，丝母63的右端固定有第二电机66，且第二电机66的输出端与风扇67固定，风扇67右侧的内仓4外壁开设有孔洞68，通过此装置能够提高散热的高效性。

本实施例中，优选的，第一电机61的输入端通过第一开关69的输出端电连接，第二电机66的输入端通过第二开关610的输出端电连接，通过第一电机61和第二电机66的配合使得风扇67能够上下移动对放置板2进行散热。

本实施例中，优选的，滑槽65的长度大小等于丝杆62的螺纹长度大小，丝杆62上的螺纹长度大小等于孔洞68的长度大小，使得风扇67上下移动的范围内的风能够通过孔洞68传递至放置板2内。

本实施例中，优选的，拆卸置包括固定板71、滑杆72、滑板73、弹簧74、卡合杆75、卡合槽76和拨动杆77，热处理主体1内壁固定有固定板71，且固定板71内壁对称固定有滑杆72，滑杆72上滑动连接有滑板73，滑板73的左端固定有卡合杆75，且卡合杆75与卡合槽76卡合，卡合槽76开设在热源棒5内，滑板73的右端通过弹簧74与固定板71内壁连接，滑板73上端固定有拨动杆77，且拨动杆77穿过开槽78，开槽78开设在固定板71上，通过此装置能够方便快捷的对热源棒5进行更换拆卸。

本实施例中，优选的，滑杆72设置有两组，每组滑杆72的长度大小皆大于卡合槽76的长度大小，保证滑板73在滑杆72上移动至底端后，卡合杆75的内端皆与卡合槽76完全分离。

本实施例中，优选的，弹簧74的可形变长度大小等于卡合槽76的长度大小，设置弹簧74的目的是为了利用弹簧74自身的弹性产生的复原力推动卡合杆75与卡合槽76卡合形成固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当放置板2内的轴瓦需要进行散热时，只需按动第一开关69启动第一电机61，第一电机61带动丝杆62转动，丝杆62转动带动丝母63上下移动，丝母63通过滑块64在滑槽65内上下移动，丝母63则带动第二电机66上下移动，然后按动第二开关610启动第二电机66，第二电机66的输出端带动风扇67转动，风扇67转动产生的风力穿过孔洞68，对放置板2内的轴瓦进行降温散热，通过此装置能够提高散热的高效性。

当热源棒5损坏需要更换时，只需向右拉动拨动杆77，使得拨动杆77带动滑板73在滑杆72上向右滑动，此时滑板73带动卡合杆75向右滑动，同时挤压弹簧74产形变，直到卡合杆75的内端皆与卡合槽76完全分离，这时即可对热源棒5进行拆卸更换，通过此装置能够方便快捷的对热源棒5进行更换拆卸，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴瓦加工用热处理装置，包括热处理主体(1)、放置板(2)和热源棒(5)，其特征在于：所述热处理主体(1)内固定有放置板(2)，且放置板(2)的两端皆固定有透气板(3)，所述放置板(2)固定在内仓(4)内，所述内仓(4)开设在热处理主体(1)内，所述内仓(4)左侧的热处理主体(1)内设置有散热装置，所述放置板(2)底端的热处理主体(1)内设置有热源棒(5)，且热源棒(5)通过拆卸装置与热处理主体(1)内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述散热装置包括第一电机(61)、丝杆(62)、丝母(63)、滑块(64)、滑槽(65)、第二电机(66)、风扇(67)、孔洞(68)、第一开关(69)和第二开关(610)，所述热处理主体(1)内壁固定有第一电机(61)，且第一电机(61)的输出端与丝杆(62)连接，所述丝杆(62)上螺纹连接有丝母(63)，且丝母(63)的左端固定有滑块(64)，所述滑块(64)皆与滑槽(65)滑动连接，所述滑槽(65)开设在热处理主体(1)内壁，所述丝母(63)的右端固定有第二电机(66)，且第二电机(66)的输出端与风扇(67)固定，所述风扇(67)右侧的内仓(4)外壁开设有孔洞(68)。

3.根据权利要求2所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述第一电机(61)的输入端通过第一开关(69)的输出端电连接，所述第二电机(66)的输入端通过第二开关(610)的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述滑槽(65)的长度大小等于丝杆(62)的螺纹长度大小，所述丝杆(62)上的螺纹长度大小等于孔洞(68)的长度大小。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述拆卸置包括固定板(71)、滑杆(72)、滑板(73)、弹簧(74)、卡合杆(75)、卡合槽(76)和拨动杆(77)，所述热处理主体(1)内壁固定有固定板(71)，且固定板(71)内壁对称固定有滑杆(72)，所述滑杆(72)上滑动连接有滑板(73)，所述滑板(73)的左端固定有卡合杆(75)，且卡合杆(75)与卡合槽(76)卡合，所述卡合槽(76)开设在热源棒(5)内，所述滑板(73)的右端通过弹簧(74)与固定板(71)内壁连接，所述滑板(73)上端固定有拨动杆(77)，且拨动杆(77)穿过开槽(78)，所述开槽(78)开设在固定板(71)上。

6.根据权利要求5所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述滑杆(72)设置有两组，每组所述滑杆(72)的长度大小皆大于卡合槽(76)的长度大小。

7.根据权利要求5所述的一种轴瓦加工用热处理装置，其特征在于：所述弹簧(74)的可形变长度大小等于卡合槽(76)的长度大小。

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