CN216451702U - 一种电器散热机构防回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器散热机构防回流装置，涉及散热器配件技术领域。本实用新型包括限位外圈和限位内圈，限位内圈卡接在限位外圈的内部，限位内圈的内部装配有多个导风板，限位内圈的中间位置为中线，多个导风板以中线为中心对称设置，导风板的上端一体成型有防回流槽，导风板和导风板之间的下端设置有预排风腔，导风板和导风板之间设置有排风通道。本实用新型通过各个配件的配合能够有效的避免对电子设备降温后的热风进入散热器的内部，从而大大的提升散热器的散热效果，通过使用扳手转动第一传动帽头和第二传动帽头，调节穿钉板的位置，能够将装置固定在不同型号的散热器上，从而大大的提升装置的适用范围。

Description

一种电器散热机构防回流装置

技术领域

本实用新型属于散热器配件技术领域，特别是涉及一种电器散热机构防回流装置。

背景技术

电子设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的电子设备，散热器能有效地对电子设备进行降温；

散热器是指将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器；

散热器的上端经常会装配有出风罩，对散热器进行保护，但现有散热器用的出风罩不能够有效的避免对电子设备降温后的热风进入散热器的内部，导致散热器的散热效果较差，且尺寸固定，只能够固定在特定型号的散热器上，装置的适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器散热机构防回流装置，以解决了现有的问题：现有散热器用的出风罩不能够有效的避免对电子设备降温后的热风进入散热器的内部，导致散热器的散热效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电器散热机构防回流装置，包括限位外圈和限位内圈，所述限位内圈卡接在限位外圈的内部，所述限位内圈的内部装配有多个导风板，所述限位内圈的中间位置为中线，多个所述导风板以中线为中心对称设置。

本实用新型的一种电器散热机构防回流装置，所述导风板的上端一体成型有防回流槽，所述导风板和导风板之间的下端设置有预排风腔，所述导风板和导风板之间设置有排风通道，且所述排风通道上端与中线之间的间距大于排风通道下端和中线之间的距离。

进一步地，所述限位外圈和限位内圈的周侧均开设有内螺纹孔洞，所述限位外圈和限位内圈之间通过螺钉进行加固。

进一步地，所述限位外圈的内部且位于限位内圈的下端固定有两个夹持板，所述夹持板和限位外圈的内壁之间转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外侧螺纹连接有传动螺纹圈，所述传动螺纹圈的下端固定有安装板；

所述安装板内部的两侧均开设滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有穿钉板，所述穿钉板的一端固定有螺纹限位块，所述安装板的一端且位于滑动腔的一端转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆和螺纹限位块螺纹连接。

进一步地，所述传动螺纹杆位于限位外圈外侧的一端固定有第一传动帽头，所述限位螺纹杆的一端固定有第二传动帽头。

进一步地，所述第一传动帽头和第二传动帽头均为外六角帽头或内六角帽头中的一种。

进一步地，所述安装板上端的两侧均固定有导向圈，所述限位外圈的内部且位于夹持板和限位外圈的内壁之间固定有两个导向杆，所述导向圈滑动连接在导向杆的外侧。

进一步地，所述安装板的一端且位于滑动腔的两侧均固定有限位支架，所述限位螺纹杆转动连接在位于同一侧的两个所述限位支架之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过各个配件的配合能够有效的避免对电子设备降温后的热风进入散热器的内部，从而大大的提升散热器的散热效果。

2、本实用新型通过使用扳手转动第一传动帽头和第二传动帽头，调节穿钉板的位置，能够将装置固定在不同型号的散热器上，从而大大的提升装置的适用范围。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电器散热机构防回流装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电器散热机构防回流装置的限位内圈的剖切结构示意图；

图3为本实用新型一种电器散热机构防回流装置导风板的剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种电器散热机构防回流装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种电器散热机构防回流装置安装板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、限位外圈；2、限位内圈；3、导风板；4、防回流槽；5、预排风腔；6、排风通道；7、夹持板；8、安装板；9、传动螺纹杆；10、第一传动帽头；11、传动螺纹圈；12、导向杆；13、导向圈；14、滑动腔；15、穿钉板；16、限位螺纹杆；17、螺纹限位块；18、第二传动帽头；19、限位支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电器散热机构防回流装置，包括限位外圈1和限位内圈2，限位内圈2卡接在限位外圈1的内部，限位内圈2的内部装配有多个导风板3，限位内圈2的中间位置为中线，多个导风板3以中线为中心对称设置；

在此，限位外圈1和限位内圈2的周侧均开设有内螺纹孔洞，限位外圈1和限位内圈2之间通过螺钉进行加固；

导风板3的上端一体成型有防回流槽4，导风板3和导风板3之间的下端设置有预排风腔5，导风板3和导风板3之间设置有排风通道6，且排风通道6上端与中线之间的间距大于排风通道6下端和中线之间的距离；

空气吹入预排风腔5的内部，然后顺着预排风腔5的坡度进入排风通道6，通过排风通道6吹向电子设备，与电子设备接触后会吸收电子设备的热能，然后折射进入外侧导风板3的防回流槽4内，然后被外侧排风通道6吹出的空气吹向装置的外侧；

进一步地，限位外圈1的内部且位于限位内圈2的下端固定有两个夹持板7，夹持板7和限位外圈1的内壁之间转动连接有传动螺纹杆9，传动螺纹杆9的外侧螺纹连接有传动螺纹圈11，传动螺纹圈11的下端固定有安装板8；

在此，传动螺纹杆9位于限位外圈1外侧的一端固定有第一传动帽头10；

使用扳手转动第一传动帽头10便可以带动传动螺纹杆9进行转动；

详细的，安装板8上端的两侧均固定有导向圈13，限位外圈1的内部且位于夹持板7和限位外圈1的内壁之间固定有两个导向杆12，导向圈13滑动连接在导向杆12的外侧；

因为传动螺纹杆9和传动螺纹圈11螺纹连接，且安装板8受到导向杆12的限制不能够进行转动，传动螺纹杆9转动时会通过传动螺纹圈11带动安装板8进行移动，调节安装板8的位置；

安装板8内部的两侧均开设滑动腔14，滑动腔14的内部滑动连接有穿钉板15，穿钉板15的一端固定有螺纹限位块17，安装板8的一端且位于滑动腔14的一端转动连接有限位螺纹杆16，限位螺纹杆16和螺纹限位块17螺纹连接；

因为限位螺纹杆16和螺纹限位块17螺纹连接，且螺纹限位块17受到穿钉板15的限制不能够转动，限位螺纹杆16转动时会通过螺纹限位块17带动穿钉板15进行移动，调节穿钉板15的位置；

具体的，安装板8的一端且位于滑动腔14的两侧均固定有限位支架19，限位螺纹杆16转动连接在位于同一侧的两个限位支架19之间；

详细的，限位螺纹杆16的一端固定有第二传动帽头18，第一传动帽头10和第二传动帽头18均可以为外六角帽头或内六角帽头中的一种；

使用扳手转动第二传动帽头18，带动限位螺纹杆16进行转动。

本实施例的一个具体应用为：在安装时使用扳手转动第一传动帽头10带动传动螺纹杆9进行转动，因为传动螺纹杆9和传动螺纹圈11螺纹连接，且安装板8受到导向杆12的限制不能够进行转动，传动螺纹杆9转动时会通过传动螺纹圈11带动安装板8进行移动，调节安装板8的位置，安装板8的位置调节完成后使用扳手转动第二传动帽头18，带动限位螺纹杆16进行转动，因为限位螺纹杆16和螺纹限位块17螺纹连接，且螺纹限位块17受到穿钉板15的限制不能够转动，限位螺纹杆16转动时会通过螺纹限位块17带动穿钉板15进行移动，调节穿钉板15的位置，能够将装置固定在不同型号的散热器上，从而大大的提升装置的适用范围；

在使用过程中将散热器启动，散热器启动后会将空气吹入预排风腔5的内部，然后顺着预排风腔5的坡度进入排风通道6，通过排风通道6吹向电子设备，与电子设备接触后会吸收电子设备的热能，然后折射进入外侧导风板3的防回流槽4内，然后被外侧排风通道6吹出的空气吹向装置的外侧，能够有效的避免对电子设备降温后的热风进入散热器的内部，从而大大的提升散热器的散热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种电器散热机构防回流装置，其特征在于：包括限位外圈(1)和限位内圈(2)，所述限位内圈(2)卡接在限位外圈(1)的内部，所述限位内圈(2)的内部装配有多个导风板(3)，所述限位内圈(2)的中间位置为中线，多个所述导风板(3)以中线为中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述导风板(3)的上端一体成型有防回流槽(4)，所述导风板(3)和导风板(3)之间的下端设置有预排风腔(5)，所述导风板(3)和导风板(3)之间设置有排风通道(6)，且所述排风通道(6)上端与中线之间的间距大于排风通道(6)下端和中线之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述限位外圈(1)和限位内圈(2)的周侧均开设有内螺纹孔洞，所述限位外圈(1)和限位内圈(2)之间通过螺钉进行加固。

4.根据权利要求1所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述限位外圈(1)的内部且位于限位内圈(2)的下端固定有两个夹持板(7)，所述夹持板(7)和限位外圈(1)的内壁之间转动连接有传动螺纹杆(9)，所述传动螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有传动螺纹圈(11)，所述传动螺纹圈(11)的下端固定有安装板(8)；

所述安装板(8)内部的两侧均开设滑动腔(14)，所述滑动腔(14)的内部滑动连接有穿钉板(15)，所述穿钉板(15)的一端固定有螺纹限位块(17)，所述安装板(8)的一端且位于滑动腔(14)的一端转动连接有限位螺纹杆(16)，所述限位螺纹杆(16)和螺纹限位块(17)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述传动螺纹杆(9)位于限位外圈(1)外侧的一端固定有第一传动帽头(10)，所述限位螺纹杆(16)的一端固定有第二传动帽头(18)。

6.根据权利要求5所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述第一传动帽头(10)和第二传动帽头(18)均为外六角帽头或内六角帽头中的一种。

7.根据权利要求4所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述安装板(8)上端的两侧均固定有导向圈(13)，所述限位外圈(1)的内部且位于夹持板(7)和限位外圈(1)的内壁之间固定有两个导向杆(12)，所述导向圈(13)滑动连接在导向杆(12)的外侧。

8.根据权利要求4所述的一种电器散热机构防回流装置，其特征在于，所述安装板(8)的一端且位于滑动腔(14)的两侧均固定有限位支架(19)，所述限位螺纹杆(16)转动连接在位于同一侧的两个所述限位支架(19)之间。

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