CN209079026U - 一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,包括支撑架和物料框,所述支撑架顶部表面固定设置有物料框,所述支撑架内腔一侧固定设置有第一电动伸缩杆,所述物料框一侧活动连接有挡板,且挡板底部表面通过连接杆与第一电动伸缩杆顶部相连,所述物料框一侧表面固定设置有凹槽。本实用新型通过第一电动伸缩杆,可有的带动挡板向下移动,进而能够打开一个缺口,通过第二电动伸缩杆,可有效的推动推板,使得能够将成型的物料从缺口处推出,通过凹槽和凸起,可有效的使得挡板上下移动时更加平稳,通过散热翅片,可有效的将产品挤压成型时散发出来的热量进行挥发,防止温度过高损坏设备,适合被广泛推广和使用。

Description

一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置
技术领域
本实用新型涉及一种产品移出装置,特别涉及一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置。
背景技术
聚四氟乙烯板分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能。
传统的聚四氟乙烯板在挤压成型后需要人工一块一块的手工从而挤压设备内取出,具有很大的安全隐患,同时又降低了工作效率,浪费了大量的人力物力,加大了经济开支。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,通过第一电动伸缩杆,可有的带动挡板向下移动,进而能够打开一个缺口,通过第二电动伸缩杆,可有效的推动推板,使得能够将成型的物料从缺口处推出,通过凹槽和凸起,可有效的使得挡板上下移动时更加平稳,通过散热翅片,可有效的将产品挤压成型时散发出来的热量进行挥发,防止温度过高损坏设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,包括支撑架和物料框,所述支撑架顶部表面固定设置有物料框,所述支撑架内腔一侧固定设置有第一电动伸缩杆,所述物料框一侧活动连接有挡板,且挡板底部表面通过连接杆与第一电动伸缩杆顶部相连,所述物料框一侧表面固定设置有凹槽,所述挡板两侧均固定设置有凸起,所述支撑架顶部一侧表面固定设置有支撑板,所述支撑板一侧表面固定设置有第二电动伸缩杆,所述物料框另一侧内壁表面镶嵌连接有推板,且推板一侧表面通过连接杆与第二电动伸缩杆一端相连,所述支撑架内腔顶部表面固定设置有散热翅片。
进一步地,所述散热翅片一侧固定设置有支撑柱,且支撑柱具体设置有若干组,所述支撑架内腔底部表面固定设置有加固板。
进一步地,所述支撑架外壁一侧表面螺栓连接有收纳板,所述支撑架两侧底部均固定连接有安装板。
进一步地,所述支撑架外壁另一侧表面固定设置有开关,所述开关一侧固定设置有接线槽。
进一步地,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和接线槽均通过导线与开关电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过支撑架,可有效的为产品移出装置提供坚实的结构基础,通过物料框,可有效的放置聚四氟乙烯原料,以便于自动模压设备灵活的挤压。
通过第一电动伸缩杆,可有效的升降,从而能够灵活的带动挡板上下移动,进而能够打开一个缺口,通过挡板,可有效的为原料挤压提供坚实的侧边,通过凹槽和凸起,可有效的使得挡板上下移动时更加平稳,又能防止挡板挤压偏移。
通过支撑板,可有效的支撑第二电动伸缩杆更加牢固,通过第二电动伸缩杆,可有效的带动推板运行,进而将挤压成型的聚四氟乙烯板从挡板缺口处推出,从而完成产品移出。
通过散热翅片,可有效的将产品挤压成型时散发出来的热量进行挥发,防止温度过高损坏设备,通过支撑柱和加固板,可有效提高支撑架的牢固性和稳定性,进而提高支撑架的使用寿命。
通过收纳板,可有效的盛放挤压成型的聚四氟乙烯板,通过安装板,可有效的安装固定支撑架,通过开关,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽,可有效的外接电路,从而为设备提供电能。
附图说明
图1为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置的俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、物料框;3、第一电动伸缩杆;4、挡板;5、凹槽;6、凸起;7、支撑板;8、第二电动伸缩杆;9、推板;10、散热翅片;11、支撑柱;12、加固板;13、收纳板;14、安装板;15、开关;16、接线槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,包括支撑架1和物料框2,所述支撑架1顶部表面固定设置有物料框2,所述支撑架1内腔一侧固定设置有第一电动伸缩杆3,所述物料框2一侧活动连接有挡板4,且挡板4底部表面通过连接杆与第一电动伸缩杆3顶部相连,所述物料框2一侧表面固定设置有凹槽5,所述挡板4两侧均固定设置有凸起6,所述支撑架1顶部一侧表面固定设置有支撑板7,所述支撑板7一侧表面固定设置有第二电动伸缩杆8,所述物料框2另一侧内壁表面镶嵌连接有推板9,且推板9一侧表面通过连接杆与第二电动伸缩杆8一端相连,所述支撑架1内腔顶部表面固定设置有散热翅片10。
本实施例中如图1、2和3所示,通过第一电动伸缩杆3,可有的带动挡板4向下移动,进而能够打开一个缺口,通过第二电动伸缩杆8,可有效的推动推板9,使得能够将成型的物料从缺口处推出,通过凹槽5和凸起6,可有效的使得挡板4上下移动时更加平稳,通过散热翅片10,可有效的将产品挤压成型时散发出来的热量进行挥发,防止温度过高损坏设备。
其中,所述散热翅片10一侧固定设置有支撑柱11,且支撑柱11具体设置有若干组,所述支撑架1内腔底部表面固定设置有加固板12。
本实施例中如图2所示,通过支撑柱11和加固板12,可有效提高支撑架1的牢固性和稳定性。
其中,所述支撑架1外壁一侧表面螺栓连接有收纳板13,所述支撑架1两侧底部均固定连接有安装板14。
本实施例中如图1所示,通过收纳板13,可有效的盛放挤压成型的聚四氟乙烯板,通过安装板14,可有效的安装固定支撑架1。
其中,所述支撑架1外壁另一侧表面固定设置有开关15,所述开关15一侧固定设置有接线槽16。
本实施例中如图1所示,通过开关15,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽16,可有效的外接电路,从而为设备提供电能。
其中,所述第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆8和接线槽16均通过导线与开关15电性相连。
需要说明的是,本实用新型为一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,包括支撑架1、物料框2、第一电动伸缩杆3、挡板4、凹槽5、凸起6、支撑板7、第二电动伸缩杆8、推板9、散热翅片10、支撑柱11、加固板12、收纳板13、安装板14、开关15和接线槽16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过支撑架1,可有效的为产品移出装置提供坚实的结构基础,通过物料框2,可有效的放置聚四氟乙烯原料,以便于自动模压设备灵活的挤压,通过第一电动伸缩杆3,可有效的升降,从而能够灵活的带动挡板4上下移动,进而能够打开一个缺口,通过挡板4,可有效的为原料挤压提供坚实的侧边,通过凹槽5和凸起6,可有效的使得挡板4上下移动时更加平稳,又能防止挡板4挤压偏移,通过支撑板7,可有效的支撑第二电动伸缩杆8更加牢固,通过第二电动伸缩杆8,可有效的带动推板9运行,进而将挤压成型的聚四氟乙烯板从挡板4缺口处推出,从而完成产品移出,通过散热翅片10,可有效的将产品挤压成型时散发出来的热量进行挥发,防止温度过高损坏设备,通过支撑柱11和加固板12,可有效提高支撑架1的牢固性和稳定性,进而提高支撑架1的使用寿命,通过收纳板13,可有效的盛放挤压成型的聚四氟乙烯板,通过安装板14,可有效的安装固定支撑架1,通过开关15,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽16,可有效的外接电路,从而为设备提供电能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,包括支撑架(1)和物料框(2),所述支撑架(1)顶部表面固定设置有物料框(2),其特征在于:所述支撑架(1)内腔一侧固定设置有第一电动伸缩杆(3),所述物料框(2)一侧活动连接有挡板(4),且挡板(4)底部表面通过连接杆与第一电动伸缩杆(3)顶部相连,所述物料框(2)一侧表面固定设置有凹槽(5),所述挡板(4)两侧均固定设置有凸起(6),所述支撑架(1)顶部一侧表面固定设置有支撑板(7),所述支撑板(7)一侧表面固定设置有第二电动伸缩杆(8),所述物料框(2)另一侧内壁表面镶嵌连接有推板(9),且推板(9)一侧表面通过连接杆与第二电动伸缩杆(8)一端相连,所述支撑架(1)内腔顶部表面固定设置有散热翅片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,其特征在于:所述散热翅片(10)一侧固定设置有支撑柱(11),且支撑柱(11)具体设置有若干组,所述支撑架(1)内腔底部表面固定设置有加固板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,其特征在于:所述支撑架(1)外壁一侧表面螺栓连接有收纳板(13),所述支撑架(1)两侧底部均固定连接有安装板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,其特征在于:所述支撑架(1)外壁另一侧表面固定设置有开关(15),所述开关(15)一侧固定设置有接线槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯自动模压设备产品移出装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(8)和接线槽(16)均通过导线与开关(15)电性相连。
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