CN205230835U - 一种散热效率高的铝电解电容器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效率高的铝电解电容器底座，包括有金属散热片组成的散热基板，散热基板的上表面两侧均安装有凸起，所述散热基板的下表面紧贴制冷片，所述制冷片的下表面设有带孔陶瓷板，所述带孔陶瓷板的底部安装有中空的底座，底座的内侧安装有电机，电机的转轴端部连接有扇叶，所述散热基板的内侧中部设有温度传感器。该散热效率高的铝电解电容器底座能够快速地将电容器产生的热量散去，能根据电容器的实际热量自动控制制冷片和电机的工作，不仅提高了散热效率，同时也降低了能耗，方便用户了解和控制电容器的工作，本实用新型有助于提高铝电解电容器的使用寿命。

Description

一种散热效率高的铝电解电容器底座

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容技术领域，具体为一种散热效率高的铝电解电容器底座。

背景技术

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。铝电解电容器的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。铝电解电容器在长时间使用时会产生大量的热量，如果不能很好地控制，不仅会影响电容器的正常使用，还会损坏电容器，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效率高的铝电解电容器底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效率高的铝电解电容器底座，包括有金属散热片组成的散热基板，所述散热基板的上表面中部设有接触片，散热基板的上表面两侧均安装有凸起，所述凸起的内侧和电容器活动连接，所述散热基板的下表面紧贴制冷片，所述制冷片的下表面设有带孔陶瓷板，所述带孔陶瓷板的底部安装有中空的底座，底座的内侧安装有电机，电机的转轴端部连接有扇叶，所述散热基板的内侧中部设有温度传感器，所述温度传感器电连接位于底座外侧的控制器，所述控制器分别电连接制冷片、电机和位于底座外侧的微型显示器。

优选的，所述凸起的内侧中部留有滑槽，滑槽内通过连接杆连接有斜面卡块，斜面卡块的内侧端设有限位块，限位块的端部通过弹簧和滑槽的内壁连接。

优选的，所述凸起的上部设有挡板，挡板的上部等距离留有通孔，下部设有干燥块。

优选的，所述电机和扇叶的数量为N，且N≥2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热效率高的铝电解电容器底座通过金属散热片组成的散热基板具有一定的散热能力，散热基板底部设有的制冷片和带孔陶瓷板配合底座内侧设有的电机和扇叶能够快速地将电容器产生的热量散去，散热基板中部设有的温度传感器配合控制器能根据电容器的实际热量自动控制制冷片和电机的工作，不仅提高了散热效率，同时也降低了能耗，底座外侧设有的微型显示器能显示电容器工作时的温度，方便用户了解和控制电容器的工作，本实用新型有助于提高铝电解电容器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1散热基板、2接触片、3凸起、31滑槽、32连接杆、33斜面卡块、34限位块、35弹簧、4制冷片、5带孔陶瓷板、6底座、61电机、62扇叶、7温度传感器、8控制器、9微型显示器、10挡板、11干燥块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效率高的铝电解电容器底座，包括有金属散热片组成的散热基板1，散热基板1的上表面中部设有接触片2，散热基板1的上表面两侧均安装有凸起3，凸起3的内侧和电容器活动连接，凸起3的内侧中部留有滑槽31，滑槽31内通过连接杆32连接有斜面卡块33，斜面卡块33的内侧端设有限位块34，限位块34的端部通过弹簧35和滑槽31的内壁连接，方便拆装铝电解电容器，凸起3的上部设有挡板10，挡板10的上部等距离留有通孔，下部设有干燥块11，不仅能很好地固定电容器，还能干燥铝电解电容器周围的空气，保证铝电解电容器的稳定工作，散热基板1的下表面紧贴制冷片4，制冷片4的下表面设有带孔陶瓷板5，陶瓷是一种很好的散热材料，能帮助电容器散热，带孔陶瓷板5的底部安装有中空的底座6，底座6的内侧安装有电机61，电机61的转轴端部连接有扇叶62，电机61和扇叶62的数量为N，且N≥2，通过金属散热片组成的散热基板1具有一定的散热能力，散热基板1底部设有的制冷片4和带孔陶瓷板5配合底座6内侧设有的电机61和扇叶62能够快速地将电容器产生的热量散去，散热基板1的内侧中部设有温度传感器7，温度传感器7电连接位于底座6外侧的控制器8，控制器8分别电连接制冷片4、电机61和位于底座6外侧的微型显示器9，散热基板1中部设有的温度传感器7配合控制器8能根据电容器的实际热量自动控制制冷片4和电机61的工作，不仅提高了散热效率，同时也降低了能耗，底座6外侧设有的微型显示器9能显示电容器工作时的温度，方便用户了解和控制电容器的工作，本实用新型有助于提高铝电解电容器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种散热效率高的铝电解电容器底座，包括有金属散热片组成的散热基板(1)，所述散热基板(1)的上表面中部设有接触片(2)，其特征在于：散热基板(1)的上表面两侧均安装有凸起(3)，所述凸起(3)的内侧和电容器活动连接，所述散热基板(1)的下表面紧贴制冷片(4)，所述制冷片(4)的下表面设有带孔陶瓷板(5)，所述带孔陶瓷板(5)的底部安装有中空的底座(6)，底座(6)的内侧安装有电机(61)，电机(61)的转轴端部连接有扇叶(62)，所述散热基板(1)的内侧中部设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)电连接位于底座(6)外侧的控制器(8)，所述控制器(8)分别电连接制冷片(4)、电机(61)和位于底座(6)外侧的微型显示器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的铝电解电容器底座，其特征在于：所述凸起(3)的内侧中部留有滑槽(31)，滑槽(31)内通过连接杆(32)连接有斜面卡块(33)，斜面卡块(33)的内侧端设有限位块(34)，限位块(34)的端部通过弹簧(35)和滑槽(31)的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的铝电解电容器底座，其特征在于：所述凸起(3)的上部设有挡板(10)，挡板(10)的上部等距离留有通孔，下部设有干燥块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的铝电解电容器底座，其特征在于：所述电机(61)和扇叶(62)的数量为N，且N≥2。