CN110228645B - 一种电容器包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电容器包装设备,其结构包括旋钮、控制箱、显示屏、电源开关、箱门、铰接块、制冷包装机箱、填料器,旋钮嵌入安装于控制箱前端,当冷气机运作时,会产生冷气,而冷气会通过气管输送到嵌入槽处,然后冷气在分别通过导气孔与连接气孔输送到弧形凹槽内,从而能够对电容器进行冷却的作用,从而能够有效的避免电容器在高温下进行包装,造成内部的冷却液挥发掉,设有橡胶条,从而能够增大卡板机构内壁与电解电容器外壁的摩擦力,使得卡板机构内壁能够更好的贴合在电容器外表面,从而能够更加的牢固的对电容器夹紧,设有支架,支架内部安装于缓冲弹簧,能够起到缓冲的作用,避免在对电容器进行夹紧时,夹紧力过大将电容器外壁夹变形掉。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,具体为一种电容器包装设备。
背景技术
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,对电容器的容量及种类的需求也是各存差异,现有的电容器种类非常之多,例如:电解电容器、陶瓷电容器、云母电容器、电热电容器等,但是在对电容器进行包装时,不同种类的电容器包装的环境也是存在的差异性,例如在对电解电容器进行包装时,具有以下缺陷:
由于电解电容器进行包装时,设备会产生很大的热量,所产生的热能容易通过固定夹传到到电解电容器的阴极端,而电解电容器的阴极由液体电解质构成的,所以在对其进行加工包装时,内部的电容液容易受到固定夹上的温度所影响,溶液容易发生挥发的现象。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电容器包装设备,解决了由于电解电容器进行包装时,设备会产生很大的热量,所产生的热能容易通过固定夹传到到电解电容器的阴极端,而电解电容器的阴极由液体电解质构成的,所以在对其进行加工包装时,内部的电容液容易受到固定夹上的温度所影响,溶液容易发生挥发的现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电容器包装设备,其结构包括旋钮、控制箱、显示屏、电源开关、箱门、铰接块、制冷包装机箱、填料器,所述旋钮嵌入安装于控制箱前端,所述显示屏镶嵌于控制箱前端,且与控制箱电连接,所述控制箱前端设有电源开关,所述铰接块共设有两个,且与制冷包装机箱相焊接,所述箱门与铰接块铰链连接,所述填料器固定安装于制冷包装机箱内上方,所述控制箱右端面与制冷包装机箱左端面相贴合且通过电焊连接,所述制冷包装机箱包括固定夹、机壳外罩、导管机构、冷气机、滑轨、电动伸缩机、支架,所述固定夹活动安装于支架侧端,所述导管机构嵌入安装于支架下方,所述导管机构下方与冷气机上方固定连接,所述支架安装于滑轨之间且采用活动连接,所述电动伸缩机远离支架的一侧与滑轨上方相焊接,所述电动伸缩机与固定夹相邻的一侧与支架相焊接,所述机壳外罩内上方与填料器上方相焊接。
作为优选,所述固定夹包括夹紧导环架、连接块,所述夹紧导环架共设有两个,两个相互组合构成圆环结构,且外端面与连接块相焊接。
作为优选,所述夹紧导环架包括卡板机构、橡胶条、弧形凹槽、连接气孔,所述卡板机构与弧形凹槽为一体浇铸成型,所述连接气孔共设有十四个,且一端与卡板机构内侧呈水平状态,另一端凸出卡板机构外侧,所述橡胶条共设有六条,分别嵌入安装在两个卡板机构内环壁。
作为优选,所述卡板机构包括卡板、第一滑板、定位柱,所述第一滑板镶嵌安装于卡板中部,且第一滑板外侧四边与卡板中部凹槽处相黏合,所述定位柱共设有两对,分别贯穿于两个第一滑板上,且与卡板相焊接,所述定位柱呈圆柱体结构。
作为优选,所述连接块包括导气孔、支板,所述导气孔共设有十四个,且与支板为一体浇铸成型,所述支板左侧设于光滑的弧形面。
作为优选,所述导管机构包括固定头、气管、伸缩软管,所述固定头与气管上方螺纹连接,所述伸缩软管安装于气管之间。
作为优选,所述伸缩软管包括通孔、外层罩、弹簧伸缩管,所述通孔与弹簧伸缩管为一体化结构,所述外层罩包裹着弹簧伸缩管,所述弹簧伸缩管内部设有弹簧。
作为优选,所述支架包括支座、缓冲弹簧、第二滑板、滑块、导管槽、嵌入槽,所述支座与嵌入槽呈一体浇铸成型,所述缓冲弹簧共设有六个,且分别安装在两个嵌入槽内部通过电焊连接,所述滑块粘合于嵌入槽内壁,所述支座与导管槽呈一体浇铸成型,所述滑块分别安装于支座两侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种电容器包装设备。具备以下有益效果:
1、本发明设有冷气机,当冷气机运作时,会产生冷气,而冷气会通过气管输送到嵌入槽处,然后冷气在分别通过导气孔与连接气孔输送到弧形凹槽内,从而能够对电容器进行冷却的作用,从而能够有效的避免电容器在高温下进行包装,造成内部的冷却液挥发掉。
2、本发明设有橡胶条,从而能够增大卡板机构内壁与电解电容器外壁的摩擦力,使得卡板机构内壁能够更好的贴合在电容器外表面,从而能够更加的牢固的对电容器夹紧。
3、本发明设有支架,支架内部安装于缓冲弹簧,能够起到缓冲的作用,避免在对电容器进行夹紧时,夹紧力过大将电容器外壁夹变形掉。
附图说明
图1为本发明一种电容器包装设备的结构示意图;
图2为本发明制冷包装机箱正视的结构示意图;
图3为本发明固定夹立体的结构示意图;
图4为本发明夹紧导环架立体的结构示意图;
图5为本发明卡板机构侧视的结构示意图;
图6为本发明连接块立体的结构示意图;
图7为本发明导管机构正视的结构示意图;
图8为本发明伸缩软管正视的结构示意图;
图9为本发明支架正视的结构示意图;
图10为本发明支架立体的结构示意图。
图中:旋钮-1、控制箱-2、显示屏-3、电源开关-4、箱门-5、铰接块-6、制冷包装机箱-7、填料器-8、固定夹-9、机壳外罩-10、导管机构-11、冷气机-12、滑轨-13、电动伸缩机-14、支架-15、夹紧导环架-91、连接块-92、卡板机构-91A、橡胶条-91B、弧形凹槽-91C、连接气孔-91D、卡板-A1、第一滑板-A2、定位柱-A3、导气孔-92E、支板-92F、固定头-111、气管-112、伸缩软管-113、通孔-11a、外层罩-11b、弹簧伸缩管-11c、支座-151、缓冲弹簧-152、第二滑板-153、滑块-154、导管槽-155、嵌入槽-156。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10所示,本发明实施例提供一种电容器包装设备,其结构包括旋钮1、控制箱2、显示屏3、电源开关4、箱门5、铰接块6、制冷包装机箱7、填料器8,所述旋钮1嵌入安装于控制箱2前端,所述显示屏3镶嵌于控制箱2前端,且与控制箱2电连接,所述控制箱2前端设有电源开关4,所述铰接块6共设有两个,且与制冷包装机箱7相焊接,所述箱门5与铰接块6铰链连接,所述填料器8固定安装于制冷包装机箱7内上方,所述控制箱2右端面与制冷包装机箱7左端面相贴合且通过电焊连接,所述制冷包装机箱7包括固定夹9、机壳外罩10、导管机构11、冷气机12、滑轨13、电动伸缩机14、支架15,所述固定夹9活动安装于支架15侧端,所述导管机构11嵌入安装于支架15下方,所述导管机构11下方与冷气机12上方固定连接,所述支架15安装于滑轨13之间且采用活动连接,所述电动伸缩机14远离支架15的一侧与滑轨13上方相焊接,所述电动伸缩机14与固定夹9相邻的一侧与支架15相焊接,所述机壳外罩10内上方与填料器8上方相焊接。
其中,所述固定夹9包括夹紧导环架91、连接块92,所述夹紧导环架91共设有两个,两个相互组合构成圆环结构,且外端面与连接块92相焊接,两个夹紧导环架91相互靠拢时,能够对电容器夹紧固定。
其中,所述夹紧导环架91包括卡板机构91A、橡胶条91B、弧形凹槽91C、连接气孔91D,所述卡板机构91A与弧形凹槽91C为一体浇铸成型,所述连接气孔91D共设有十四个,且一端与卡板机构91A内侧呈水平状态,另一端凸出卡板机构91A外侧,所述橡胶条91B共设有六条,分别嵌入安装在两个卡板机构91A内环壁,所述橡胶条91B能够增大卡板机构91A内壁与电解电容器外壁的摩擦力。
其中,所述卡板机构91A包括卡板A1、第一滑板A2、定位柱A3,所述第一滑板A2镶嵌安装于卡板A1中部,且第一滑板A2外侧四边与卡板A1中部凹槽处相黏合,所述定位柱A3共设有两对,分别贯穿于两个第一滑板A2上,且与卡板A1相焊接,所述定位柱A3呈圆柱体结构,所述定位柱A3用于定位的作用,避免第一滑板A2在与其他部件进行装配时,发生位置偏移。
其中,所述连接块92包括导气孔92E、支板92F,所述导气孔92E共设有十四个,且与支板92F为一体浇铸成型,所述支板92F左侧设于光滑的弧形面,用于与第一滑板A2相装配,从而增大面与面之间的接触面积额,使得两个面贴合后无缝隙,从而保证了冷气的输送。
其中,所述导管机构11包括固定头111、气管112、伸缩软管113,所述固定头111与气管112上方螺纹连接,所述伸缩软管113安装于气管112之间,所述固定头111用于对气管112进行限制固定的作用,从而保证气管112能够正常的为导气孔92E进行输送冷气。
其中,所述伸缩软管113包括通孔11a、外层罩11b、弹簧伸缩管11c,所述通孔11a与弹簧伸缩管11c为一体化结构,所述外层罩11b包裹着弹簧伸缩管11c,所述弹簧伸缩管11c内部设有弹簧,在受到拉力的作用时,能够带动外层罩11b进行伸缩的作用,而当外力撤消时,由于弹簧回位,从而带动弹簧伸缩管11c收缩起来,从而实现导管长短的调节作用。
其中,所述支架15包括支座151、缓冲弹簧152、第二滑板153、滑块154、导管槽155、嵌入槽156,所述支座151与嵌入槽156呈一体浇铸成型,所述缓冲弹簧152共设有六个,且分别安装在两个嵌入槽156内部通过电焊连接,所述滑块154粘合于嵌入槽156内壁,所述支座151与导管槽155呈一体浇铸成型,所述滑块154分别安装于支座151两侧,所述第二滑板153用于与支板92F装配时,减小其在内槽上滑动的摩擦力,同时也减小了第二滑板153与支板92F接触时产生的缝隙。
具体工作流程如下:
在对电容器进行包装时,启动设备,通过控制控制箱2上的电源开关4启动电源,然后在操控显示屏3下方的控制按钮,控制电动伸缩机14进行收缩,同时启动冷气机12,通过电动伸缩机14带动支架15在滑轨13上向外移动,由于固定夹9与支架15相连接,所以当支架15移动的同时也会将固定夹9往外拉动,从而带动连接块92及夹紧导环架91向外移动,而支架15内部嵌有气管112,所以支架15也会拉动着弹簧伸缩管11c进行伸缩移动,然后将电容器负极端朝上,放置到固定夹9中间,然后在控制按钮使得电动伸缩机14推动支架15向中间移动,使得卡板机构91A内壁和橡胶条91B贴合在电容器外表面,由于冷气机12运作时,会产生冷气,而冷气会通过气管112输送到嵌入槽156处,然后冷气在分别通过导气孔92E与连接气孔91D输送到弧形凹槽91C内,对电容器进行调温的作用,然后在操控显示屏3下方的控制按钮,使得制冷包装机箱7内的填料器8对电容器负极端注入电解液,设备在填充冷却液时会产生大量的热量,热量会传输到固定夹9上,通过弧形凹槽91C内的冷气对电容器外表面进行冷却,且通过显示屏3下方的控制按钮能够对冷气机12的温度进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种电容器包装设备,其特征在于:其结构包括旋钮(1)、控制箱(2)、显示屏(3)、电源开关(4)、箱门(5)、铰接块(6)、制冷包装机箱(7)、填料器(8),所述旋钮(1)嵌入安装于控制箱(2)前端,所述显示屏(3)镶嵌于控制箱(2)前端,且与控制箱(2)电连接,所述控制箱(2)前端设有电源开关(4),所述铰接块(6)共设有两个,且与制冷包装机箱(7)相焊接,所述箱门(5)与铰接块(6)铰链连接,所述填料器(8)固定安装于制冷包装机箱(7)内上方,所述控制箱(2)右端面与制冷包装机箱(7)左端面相贴合且通过电焊连接;
所述制冷包装机箱(7)包括固定夹(9)、机壳外罩(10)、导管机构(11)、冷气机(12)、滑轨(13)、电动伸缩机(14)、支架(15),所述固定夹(9)活动安装于支架(15)侧端,所述导管机构(11)嵌入安装于支架(15)下方,所述导管机构(11)下方与冷气机(12)上方固定连接,所述支架(15)安装于滑轨(13)之间且采用活动连接,所述电动伸缩机(14)远离支架(15)的一侧与滑轨(13)上方相焊接,所述电动伸缩机(14)与固定夹(9)相邻的一侧与支架(15)相焊接,所述机壳外罩(10)内上方与填料器(8)上方相焊接,所述固定夹(9)包括夹紧导环架(91)、连接块(92),所述夹紧导环架(91)外端面与连接块(92)相焊接;
所述夹紧导环架(91)包括卡板机构(91A)、橡胶条(91B)、弧形凹槽(91C)、连接气孔(91D),所述卡板机构(91A)与弧形凹槽(91C)为一体浇铸成型,所述连接气孔(91D)与卡板机构(91A)相连接,所述橡胶条(91B)共嵌入安装在卡板机构(91A)内环壁,所述卡板机构(91A)包括卡板(A1)、第一滑板(A2)、定位柱(A3),所述第一滑板(A2)镶嵌安装于卡板(A1)中部,且第一滑板(A2)外侧四边与卡板(A1)中部凹槽处相黏合,所述定位柱(A3)贯穿于第一滑板(A2)上;
所述连接块(92)包括导气孔(92E)、支板(92F),所述导气孔(92E)共设有十四个,且与支板(92F)为一体浇铸成型;
所述导管机构(11)包括固定头(111)、气管(112)、伸缩软管(113),所述固定头(111)与气管(112)上方螺纹连接,所述伸缩软管(113)安装于气管(112)之间,所述固定头(111)用于对气管(112)进行限制固定的作用,从而保证气管(112)能够正常的为导气孔(92E)进行输送冷气;
所述伸缩软管(113)包括通孔(11a)、外层罩(11b)、弹簧伸缩管(11c),所述通孔(11a)与弹簧伸缩管(11c)为一体化结构,所述外层罩(11b)包裹着弹簧伸缩管(11c)。
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