CN110640538A - 一种钣金外壳的成型加工注料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金外壳的成型加工注料设备，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述工作台顶端中部对应驱动电机一侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑座，所述驱动电机输出轴连接有丝杆，且丝杆贯穿滑座与凹槽一端转动连接，所述滑座顶端固定连接有支架，本实用设置有龙门架、滑槽、滑块、切割电机、磨盘、风机和切割槽，通过切割电机带动磨盘旋转，通过滑块使切割电机沿着滑槽移动，对经过的钣金进行切割分离，通过切割槽使钣金可以彻底切断，便于进行后面的冲压，通过风机可以将切割下来的碎屑吹开，防止碎屑影响切割的效果。

Description

一种钣金外壳的成型加工注料设备

技术领域

本发明涉及钣金外壳成型加工技术领域，具体为一种钣金外壳的成型加工注料设备。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，如现在有公开技术中的一种自动化钣金部件上料加工成型装置，申请号为(201821181269.4)，该专利：而且只需进行一次上料操作，降低了工人的劳动量，同时可以对批量化冲压成型后的钣金产品进行切割分离，提高钣金加工的工作效率；

但是，该专利进行冲压之后在进行切割容易造成钣金规格变化，影响生产，而且切割掉落没有支撑点，容易使钣金切割的不够彻底，同时钣金掉落在箱内时容易造成损伤，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种自动化钣金部件上料加工成型装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种钣金外壳的成型加工注料设备，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利进行冲压之后在进行切割容易造成钣金规格变化，影响生产，而且切割掉落没有支撑点，容易使钣金切割的不够彻底，同时钣金掉落在箱内时容易造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金外壳的成型加工注料设备，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述工作台顶端中部对应驱动电机一侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑座，所述驱动电机输出轴连接有丝杆，且丝杆贯穿滑座与凹槽一端转动连接，所述滑座顶端固定连接有支架，支架顶端中部位置处螺纹连接有螺杆，所述工作台顶端对应凹槽一侧固定连接有龙门架，所述龙门架底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底端通过螺栓固定连接有切割电机，且切割电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述切割电机输出轴连接有磨盘，所述龙门架一端固定连接有风机，且风机的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述工作台顶端对应龙门架一侧开设有冲压槽，所述冲压槽底部对称固定连接有套筒，两个所述套筒内部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端固定连接有下压板，所述冲压槽内壁等距开设有收纳槽，所述收纳槽中部位置处固定连接有有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有挡板，所述工作台顶端对应冲压槽位置处固定连接有安装架，所述安装架底端中部位置处固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有上压板。

优选的，所述凹槽与龙门架之间开设有切割槽，所述磨盘深入切割槽内部。

优选的，所述下压板的长、宽均等于上压板的长、宽，所述下压板顶端与工作台顶端位于同一水平线。

优选的，所述挡板顶端为倾斜设置，且所述挡板顶端与水平面的夹角为度，所述挡板的长、宽均小于收纳槽的长、宽。

优选的，所述工作台远离驱动电机一端开设有槽口，所述工作台底端对应槽口位置处固定连接有导板，所述导板底端固定连接有收集箱，所述收集箱远离导板一端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述导板底端与水平面的夹角等于槽口与水平面的夹角，所述导板靠近收集箱一端延伸在收集箱入口顶端。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置有龙门架、滑槽、滑块、切割电机、磨盘、风机和切割槽，通过切割电机带动磨盘旋转，通过滑块使切割电机沿着滑槽移动，对经过的钣金进行切割分离，通过切割槽使钣金可以彻底切断，便于进行后面的冲压，通过风机可以将切割下来的碎屑吹开，防止碎屑影响切割的效果。

2、设置有下压板、收纳槽、第二弹簧、挡板和上压板，通过上压板下降，压下切割后的钣金，同时使下压板下降进入冲压槽，通过第二弹簧和挡板对钣金进行夹持固定，防止钣金偏移位置，影响冲压效果，通过收纳槽使挡板可以退入收纳，可以快去夹持不同尺寸的钣金。

3、设置有槽口、导板、收集箱和橡胶垫，通过槽口使加工后的挡板滑下，通过橡胶垫方式钣金滑落时撞到收集箱，完成损伤，同时收集箱内部存有水，对钣金进行清洗，除去上面的切割碎屑，保证钣金的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明第一弹簧的安装结构示意图；

图3是本发明第二弹簧的安装结构示意图；

图4是本发明的收集箱的安装结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、驱动电机；3、凹槽；4、滑座；5、支架；6、螺杆；7、龙门架；8、滑槽；9、滑块；10、切割电机；11、磨盘；12、丝杆；13、冲压槽；14、套筒；15、第一弹簧；16、下压板；17、收纳槽；18、第二弹簧；19、挡板；20、安装架；21、风机；22、液压杆；23、上压板；24、槽口；25、导板；26、收集箱；27、橡胶垫；28、切割槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种钣金外壳的成型加工注料设备，包括工作台1，工作台1一端固定连接有驱动电机2，且驱动电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接，工作台1顶端中部对应驱动电机2一侧开设有凹槽3，凹槽3内部滑动连接有滑座4，驱动电机2输出轴连接有丝杆12，且丝杆12贯穿滑座4与凹槽3一端转动连接，滑座4顶端固定连接有支架5，支架5顶端中部位置处螺纹连接有螺杆6，工作台1顶端对应凹槽3一侧固定连接有龙门架7，龙门架7底端开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9底端通过螺栓固定连接有切割电机10，且切割电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接，切割电机10输出轴连接有磨盘11，为了方便切割钣金，凹槽3与龙门架7之间开设有切割槽28，磨盘11深入切割槽28内部，龙门架7一端固定连接有风机21，且风机21的输入端与外部电源的输出端电性连接；

工作台1顶端对应龙门架7一侧开设有冲压槽13，冲压槽13底部对称固定连接有套筒14，两个套筒14内部均固定连接有第一弹簧15，两个第一弹簧15顶端固定连接有下压板16，为便于冲压切割下来的钣金，下压板16的长、宽均等于上压板23的长、宽，下压板16顶端与工作台1顶端位于同一水平线，冲压槽13内壁等距开设有收纳槽17，收纳槽17中部位置处固定连接有有第二弹簧18，第二弹簧18一端固定连接有挡板19，为便于固定冲压的钣金，挡板19顶端为倾斜设置，且挡板19顶端与水平面的夹角为45度，挡板19的长、宽均小于收纳槽17的长、宽，工作台1顶端对应冲压槽13位置处固定连接有安装架20，安装架20底端中部位置处固定连接有液压杆22，液压杆22底端固定连接有上压板23；

工作台1远离驱动电机2一端开设有槽口24，工作台1底端对应槽口24位置处固定连接有导板25，导板25底端固定连接有收集箱26，为了使加工好的钣金掉落在收集箱26内部，导板25底端与水平面的夹角等于槽口24与水平面的夹角，导板25靠近收集箱26一端延伸在收集箱26入口顶端，为防止钣金撞在收集箱26上，造成磨损，收集箱26远离导板25一端固定连接有橡胶垫27。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种钣金外壳的成型加工注料设备过程中，首先，将需要加工的钣金外壳放置在滑座4上，通过拧紧螺杆6将钣金外壳固定，通过驱动电机2转动带动丝杆12旋转，使滑座4沿着凹槽3移动，从而推动钣金移动，通过切割电机10带动磨盘11转动，对经过的钣金进行切割，通过滑块使切割电机10带着磨盘11移动，使磨盘11沿着切割槽28移动，将钣金切断，同时通过风机21将切割下来的碎屑吹开，避免碎屑影响切割效果；

接着，钣金继续前进将切断的钣金推到下压板16上，启动液压杆22推动上压板23下降，将钣金压入冲压槽13，在钣金下压的同时，挡板19挤压钣金，将钣金固定在下压板16中部位置处，防止钣金偏移，当钣金较宽时，通过第二弹簧18使挡板19退入收纳槽17，然后对钣金进行夹持固定，实现快速夹持固定不同尺寸的钣金块，通过第一弹簧将冲压好钣金送出，

最后，下一个切割好的钣金块被推来的同时，将冲压好的钣金推到槽口24，通过导板25将加工成型的钣金导进收集箱26，收集箱26远离工作台1一端上的橡胶垫27可以防止钣金撞到收集箱26，避免造成损伤，同时收集箱26内部装有水，对钣金进行清洗，清楚钣金上残留的切割碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金外壳的成型加工注料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述工作台(1)顶端中部对应驱动电机(2)一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部滑动连接有滑座(4)，所述驱动电机(2)输出轴连接有丝杆(12)，且丝杆(12)贯穿滑座(4)与凹槽(3)一端转动连接，所述滑座(4)顶端固定连接有支架(5)，支架(5)顶端中部位置处螺纹连接有螺杆(6)，所述工作台(1)顶端对应凹槽(3)一侧固定连接有龙门架(7)，所述龙门架(7)底端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)底端通过螺栓固定连接有切割电机(10)，且切割电机(10)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述切割电机(10)输出轴连接有磨盘(11)，所述龙门架(7)一端固定连接有风机(21)，且风机(21)的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述工作台(1)顶端对应龙门架(7)一侧开设有冲压槽(13)，所述冲压槽(13)底部对称固定连接有套筒(14)，两个所述套筒(14)内部均固定连接有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)顶端固定连接有下压板(16)，所述冲压槽(13)内壁等距开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)中部位置处固定连接有有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)一端固定连接有挡板(19)，所述工作台(1)顶端对应冲压槽(13)位置处固定连接有安装架(20)，所述安装架(20)底端中部位置处固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)底端固定连接有上压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳的成型加工注料设备，其特征在于：所述凹槽(3)与龙门架(7)之间开设有切割槽(28)，所述磨盘(11)深入切割槽(28)内部。

3.根据权利要求1所述的一种钣金外壳的成型加工注料设备，其特征在于：所述下压板(16)的长、宽均等于上压板(23)的长、宽，所述下压板(16)顶端与工作台(1)顶端位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种钣金外壳的成型加工注料设备，其特征在于：所述挡板(19)顶端为倾斜设置，且所述挡板(19)顶端与水平面的夹角为45度，所述挡板(19)的长、宽均小于收纳槽(17)的长、宽。

5.根据权利要求1所述的一种钣金外壳的成型加工注料设备，其特征在于：所述工作台(1)远离驱动电机(2)一端开设有槽口(24)，所述工作台(1)底端对应槽口(24)位置处固定连接有导板(25)，所述导板(25)底端固定连接有收集箱(26)，所述收集箱(26)远离导板(25)一端固定连接有橡胶垫(27)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金外壳的成型加工注料设备，其特征在于：所述导板(25)底端与水平面的夹角等于槽口(24)与水平面的夹角，所述导板(25)靠近收集箱(26)一端延伸在收集箱(26)入口顶端。

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