CN211490437U - 一种金属冲压件次品处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冲压件次品处理装置，包括斜台、支撑架和研磨室，所述斜台表面设有工作台，工作台上部设有金属冲压件次品，斜台外侧设有第一电机，所述支撑架置于斜台上部，所述支撑架顶部设有第一液压器和切割装置，第一液压器底部设有固定板，切割装置与支撑架之间设有滑块，切割装置通过滑块与支撑架滑动连接，所述支撑架底部设有连接板、皮带、斜板和弹簧，连接板通过焊接与支撑架固定连接，所述研磨室置于斜台右侧，研磨室通过焊接与斜台固定连接。该一种金属冲压件次品处理装置，通过在支撑架内部设有切割装置，切割装置对金属冲压件次品进行切割进而制成所需形状，所产生的废料在斜板的作用下被集中收集进研磨室内，便于对废料的集中处理。

Description

一种金属冲压件次品处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属冲压件次品设备技术领域，具体为一种金属冲压件次品处理装置。

背景技术

传统的金属冲压件次品是直接报废处理的，而没有将该次品再次简单制成其他的待加工件，在加工时产生的废料不能有效的进行集中，从而降低了废料的处理效率，而且传统的废料在处理时由于处理过程较为粗糙，不利于废料的再加工。为此我们设计了一款新型的一种金属冲压件次品处理装置，解决了传统的金属冲压件次品不能变废为宝的实际状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压件次品处理装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压件次品处理装置，包括斜台、支撑架和研磨室，所述斜台表面设有工作台，工作台上部设有金属冲压件次品，斜台外侧设有第一电机，所述支撑架置于斜台上部，所述支撑架顶部设有第一液压器和切割装置，第一液压器底部设有固定板，切割装置与支撑架之间设有滑块，切割装置通过滑块与支撑架滑动连接，所述支撑架底部设有连接板、皮带、斜板和弹簧，连接板通过焊接与支撑架固定连接，所述研磨室置于斜台右侧，研磨室通过焊接与斜台固定连接，研磨室右侧设有出料管；所述研磨室内部设有U形板、研磨板、第二液压器和旋转器，旋转器通过焊接与研磨室顶部固定连接，研磨板通过齿轮与旋转器啮合连接，所述第二液压器通过连接座与U形板底部连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置由切割刀和第二电机组成，切割刀通过齿轮与第二电机啮合连接，切割刀通过第二电机与金属冲压件次品接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板底部设有插销，固定板通过第一液压器与金属冲压件次品内的通孔配合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜板底部与斜台表面接触连接，斜板通过滑槽与连接板滑动连接，斜板左侧通过弹簧与支撑架内侧连接，斜板通过皮带与第一电机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜台内部设有升降器，升降器两端分别通过焊接与斜台底部和工作台底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的一种金属冲压件次品处理装置相比，改良后的一种金属冲压件次品处理装置在支撑架内部设有切割装置，切割装置对金属冲压件次品进行切割进而制成所需形状，变成下一次的代加工件，期间所产生的废料在斜板的作用下被集中收集进研磨室内，便于对废料的集中处理，提高处理效率。

2.与传统的一种金属冲压件次品处理装置相比，改良后的一种金属冲压件次品处理装置在研磨室内设有U形板和研磨板，废料掉入U形板后，研磨板在第二液压器的作用下对废料进行研磨，使其形成粉状，便于对废料的再加工利用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属冲压件次品处理装置结构示意图；

图2为本实用新型一种金属冲压件次品处理装置斜台内部结构示意图；

图3为本实用新型一种金属冲压件次品处理装置研磨室内部结构示意图。

图中：斜台-1，支撑架-2，研磨室-3，工作台-4，金属冲压件次品-5，第一液压器-6，固定板-7，切割装置-8，连接板-9，第一电机-10，皮带-11，斜板-12，弹簧-13，切割刀-14，滑块-15，第二电机-16，出料管-17，升降器-18，U形板-19，研磨板-20，第二液压器-21，旋转器-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属冲压件次品处理装置，包括斜台1、支撑架2和研磨室3，所述斜台1表面设有工作台4，工作台4上部设有金属冲压件次品5，斜台1外侧设有第一电机10，所述支撑架2置于斜台1上部，所述支撑架2顶部设有第一液压器6和切割装置8，第一液压器6底部设有固定板7，切割装置8与支撑架2之间设有滑块15，切割装置8通过滑块15与支撑架2滑动连接，所述支撑架2底部设有连接板9、皮带11、斜板12和弹簧13，连接板9通过焊接与支撑架2固定连接，所述研磨室3置于斜台1右侧，研磨室3通过焊接与斜台1固定连接，研磨室3右侧设有出料管17；所述研磨室3内部设有U形板19、研磨板20、第二液压器21和旋转器22，旋转器22通过焊接与研磨室3顶部固定连接，研磨板20通过齿轮与旋转器22啮合连接，所述第二液压器21通过连接座与U形板19底部连接。

请参阅图1，所述切割装置8由切割刀14和第二电机16组成，切割刀14通过齿轮与第二电机16啮合连接，切割刀14通过第二电机16与金属冲压件次品5接触连接，对金属冲压件次品5进行切割使其形成所需的形状，而废料掉落到1表面。

请参阅图1，所述固定板7底部设有插销，固定板7通过第一液压器6与金属冲压件次品5内的通孔配合连接，对金属冲压件次品5进行固定，提高切割过程的稳定性。

请参阅图1，所述斜板12底部与斜台1表面接触连接，斜板12通过滑槽与连接板9滑动连接，斜板12左侧通过弹簧13与支撑架2内侧连接，斜板12通过皮带11与第一电机10连接，对废料进行集中处理，将废料赶进研磨室3内部进行研磨制粉。

请参阅图2，所述斜台1内部设有升降器18，升降器18两端分别通过焊接与斜台1底部和工作台4底部固定连接，待加工的金属冲压件次品5放置在4上后，工作台4在升降器18的作用下向上移动，便于对金属冲压件次品5的安装和拆卸。

本实用新型的斜台1，支撑架2，研磨室3，工作台4，金属冲压件次品5，第一液压器6，固定板7，切割装置8，连接板9，第一电机10，皮带11，斜板12，弹簧13，切割刀14，滑块15，第二电机16，出料管17，升降器18，U形板19，研磨板20，第二液压器21，旋转器22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在支撑架内部设有切割装置和斜板，在斜台右侧设有研磨室，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效的对金属冲压件次品进行切割制成所需形状，而加工时产生的废料在斜板的作用下集中的被导进研磨室中进行研磨成粉，从而便于再加工。

工作原理：将待加工的金属冲压件次品5放置在工作台4上，工作台4在U形板18的作用下向上移动与固定板7接触，固定板7对金属冲压件次品5进行固定，从而防止在加工过程中金属冲压件次品5发生移动，切割装置8在滑块15的作用下沿着金属冲压件次品5四周转动，切割刀14在第二电机16的作用下对金属冲压件次品5进行切割制成所需的形状，形成代加工件，而加工时产生的废料掉落在斜台1表面，弹簧13通过皮带11在第一电机10的作用下向下移动进而将废料集中的导进研磨室3中，研磨室3内的研磨板20在旋转器22的作用下向下移动进而对U形板19上的废料进行研磨，研磨成粉末后，U形板19在第二液压器21的作用下从17被导出，从而便于对粉末的金属冲压件次品5进行再加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属冲压件次品处理装置，包括斜台（1）、支撑架（2）和研磨室（3），其特征在于：所述斜台（1）表面设有工作台（4），工作台（4）上部设有金属冲压件次品（5），斜台（1）外侧设有第一电机（10），所述支撑架（2）置于斜台（1）上部，所述支撑架（2）顶部设有第一液压器（6）和切割装置（8），第一液压器（6）底部设有固定板（7），切割装置（8）与支撑架（2）之间设有滑块（15），切割装置（8）通过滑块（15）与支撑架（2）滑动连接，所述支撑架（2）底部设有连接板（9）、皮带（11）、斜板（12）和弹簧（13），连接板（9）通过焊接与支撑架（2）固定连接，所述研磨室（3）置于斜台（1）右侧，研磨室（3）通过焊接与斜台（1）固定连接，研磨室（3）右侧设有出料管（17）；

所述研磨室（3）内部设有U形板（19）、研磨板（20）、第二液压器（21）和旋转器（22），旋转器（22）通过焊接与研磨室（3）顶部固定连接，研磨板（20）通过齿轮与旋转器（22）啮合连接，所述第二液压器（21）通过连接座与U形板（19）底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件次品处理装置，其特征在于：所述切割装置（8）由切割刀（14）和第二电机（16）组成，切割刀（14）通过齿轮与第二电机（16）啮合连接，切割刀（14）通过第二电机（16）与金属冲压件次品（5）接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件次品处理装置，其特征在于：所述固定板（7）底部设有插销，固定板（7）通过第一液压器（6）与金属冲压件次品（5）内的通孔配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件次品处理装置，其特征在于：所述斜板（12）底部与斜台（1）表面接触连接，斜板（12）通过滑槽与连接板（9）滑动连接，斜板（12）左侧通过弹簧（13）与支撑架（2）内侧连接，斜板（12）通过皮带（11）与第一电机（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压件次品处理装置，其特征在于：所述斜台（1）内部设有升降器（18），升降器（18）两端分别通过焊接与斜台（1）底部和工作台（4）底部固定连接。

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