CN215392968U - 一种螺母加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母加工的技术领域,特别是涉及一种螺母加工工装,其能够实现攻丝刀的快速转换,代替人工操作,缩短换刀时间,提高了装置的工作效率,并且还能够实现螺母工件的自动上料和卸料,减少人工操作,提高装置的使用性;包括底板、顶板、支柱、隔板、刀盘、支撑轴、多组攻丝刀、多组连接块、多组压板、多组伸缩杆、多组弹簧、液压缸、电机座、第一电机、十字刀、第一齿轮、第二电机、第三齿轮、出料组件和吸尘组件,顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面,隔板与多组支柱固定连接,并且隔板处于底板与顶板中间,出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板上端面,刀盘通过支撑轴转动安装在隔板上端面,刀盘上均匀分布设有多组通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工的技术领域,特别是涉及一种螺母加工工装。
背景技术
在螺母加工过程中,需要对其进行攻丝处理,但是由于螺母的型号不尽相同,所以攻丝的直径也不相同,在加工过程中,需要通过人工经常花费许多时间对攻丝机更换刀头,使得工作效率低下,并且在加工过程中,需要人工不断地进行装料和卸料,浪费人力,导致装置操作性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够实现攻丝刀的快速转换,代替人工操作,缩短换刀时间,提高了装置的工作效率,并且还能够实现螺母工件的自动上料和卸料,减少人工操作,提高装置的使用性的一种螺母加工工装。
本实用新型的一种螺母加工工装,包括底板、顶板、支柱、隔板、刀盘、支撑轴、多组攻丝刀、多组连接块、多组压板、多组伸缩杆、多组弹簧、液压缸、电机座、第一电机、十字刀、第一齿轮、第二电机、第三齿轮、出料组件和吸尘组件,顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面,隔板与多组支柱固定连接,并且隔板处于底板与顶板中间,出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板上端面,刀盘通过支撑轴转动安装在隔板上端面,刀盘上均匀分布设有多组通孔,多组不同型号的攻丝刀的上端分别穿过多组通孔,攻丝刀上端面设有连接块,连接块上端面设有十字槽,多组压板通过多组伸缩杆安装在刀盘上端面,并且多组攻丝刀的上端分别穿过多组压板,多组弹簧分别套装在多组伸缩杆上,液压缸固定安装在顶板上端面,电机座与液压缸输出端固定连接,第一电机输出端与十字刀固定连接,十字刀能够与连接块上的十字槽相互咬合,第一齿轮固定安装在支撑轴下部,第二电机固定安装在隔板下端面,第三齿轮与第二电机出输出端固定连接,并且第三齿轮与第一齿轮相互啮合。
本实用新型的一种螺母加工工装,出料组件包括储料箱、多组支腿、电缸、固定套、第一夹爪、第二夹爪和挡板,储料箱通过多组支腿固定安装在隔板上端面,储料箱上端穿过顶板,电缸通过固定套固定安装在隔板上端面,第一夹爪与电缸输出端固定连接,并且第一夹爪处于储料箱的下方,第二夹爪固定安装在隔板上端面,第一夹爪与第二夹爪之间设有出料孔,隔板上设有滑槽,并且滑槽与出料孔相互连通,挡板上设有滑块,滑块上端面与第一夹爪底端面固定连接,滑块滑动安装在滑槽内,挡板能够将出料孔盖装。
本实用新型的一种螺母加工工装,吸尘组件包括吸尘盘、储尘箱、连管、过滤网板和吸泵,吸尘盘和储尘箱均固定安装在隔板上端面,并且储尘箱左端与吸尘盘之间通过连管相互连通,过滤网板固定安装在储尘箱内部,吸泵固定安装在隔板上端面,并且吸泵输入端与储尘箱右端相互连通。
本实用新型的一种螺母加工工装,还包括收集箱,收集箱放置在底板上端面,并且收集箱处于出料孔的正下方。
本实用新型的一种螺母加工工装,还包括多组支座,多组支座均匀分布安装在底板下端面。
本实用新型的一种螺母加工工装,挡板上设有圆口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:第三齿轮在第二电机的驱动下进行转动,从而使支撑轴带动刀盘进行转动,进而能够使攻丝刀进行快速的转换,并且经液压缸和第一电机的配合使用,能够使十字刀与连接块上的十字槽进行咬合,在第一电机的驱动下,从而能够对攻丝刀进行转动驱动,进而实现了攻丝刀的快速转换,代替人工操作,缩短换刀时间,提高了装置的工作效率;第一夹爪在电缸的驱动下,能够进行往复直线运动,从而能够对储料箱落下来的螺母工件进行推送,并且在第二夹爪的配合使用下,能够对螺母工件进行固定夹持,从而减少螺母在攻丝过程中发生偏移的情况,并且当第一夹爪向左移动复位时,在滑块的连接作用下,使挡板同步向左移动,从而将出料孔打开,使螺母工件进行掉落,进而能够实现螺母工件的自动上料和卸料,减少人工操作,提高装置的使用性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图3是本实用新型的第三轴测结构示意图;
图4是图1中A部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、顶板;3、支柱;4、隔板;5、刀盘;6、支撑轴;7、攻丝刀;8、连接块;9、压板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、液压缸;13、电机座;14、第一电机;15、十字刀;16、第一齿轮;17、第二电机;18、第三齿轮;19、储料筒;20、支腿;21、电缸;22、固定套;23、第一夹爪;24、第二夹爪;25、挡板;26、吸尘盘;27、储尘箱;28、连管;29、过滤网板;30、吸泵;31、收集箱;32、支座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种螺母加工工装,包括底板1、顶板2、支柱3、隔板4、刀盘5、支撑轴6、多组攻丝刀7、多组连接块8、多组压板9、多组伸缩杆10、多组弹簧11、液压缸12、电机座13、第一电机14、十字刀15、第一齿轮16、第二电机17、第三齿轮18、出料组件和吸尘组件,顶板2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面,隔板4与多组支柱3固定连接,并且隔板4处于底板1与顶板2中间,出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板4上端面,刀盘5通过支撑轴6转动安装在隔板4上端面,刀盘5上均匀分布设有多组通孔,多组不同型号的攻丝刀7的上端分别穿过多组通孔,攻丝刀7上端面设有连接块8,连接块8上端面设有十字槽,多组压板9通过多组伸缩杆10安装在刀盘5上端面,并且多组攻丝刀7的上端分别穿过多组压板9,多组弹簧11分别套装在多组伸缩杆10上,液压缸12固定安装在顶板2上端面,电机座13与液压缸12输出端固定连接,第一电机14输出端与十字刀15固定连接,十字刀15能够与连接块8上的十字槽相互咬合,第一齿轮16固定安装在支撑轴6下部,第二电机17固定安装在隔板4下端面,第三齿轮18与第二电机17出输出端固定连接,并且第三齿轮18与第一齿轮16相互啮合;第三齿轮18在第二电机17的驱动下进行转动,从而使支撑轴6带动刀盘5进行转动,进而能够使攻丝刀7进行快速的转换,并且经液压缸12和第一电机14的配合使用,能够使十字刀15与连接块8上的十字槽进行咬合,在第一电机14的驱动下,从而能够对攻丝刀7进行转动驱动,进而实现了攻丝刀7的快速转换,代替人工操作,缩短换刀时间,提高了装置的工作效率。
本实用新型的一种螺母加工工装,出料组件包括储料箱19、多组支腿20、电缸21、固定套22、第一夹爪23、第二夹爪24和挡板25,储料箱19通过多组支腿20固定安装在隔板4上端面,储料箱19上端穿过顶板2,电缸21通过固定套22固定安装在隔板4上端面,第一夹爪23与电缸21输出端固定连接,并且第一夹爪23处于储料箱19的下方,第二夹爪24固定安装在隔板4上端面,第一夹爪23与第二夹爪24之间设有出料孔,隔板4上设有滑槽,并且滑槽与出料孔相互连通,挡板25上设有滑块,滑块上端面与第一夹爪23底端面固定连接,滑块滑动安装在滑槽内,挡板25能够将出料孔盖装;第一夹爪23在电缸21的驱动下,能够进行往复直线运动,从而能够对储料箱19落下来的螺母工件进行推送,并且在第二夹爪24的配合使用下,能够对螺母工件进行固定夹持,从而减少螺母在攻丝过程中发生偏移的情况,并且当第一夹爪23向左移动复位时,在滑块的连接作用下,使挡板25同步向左移动,从而将出料孔打开,使螺母工件进行掉落,进而能够实现螺母工件的自动上料和卸料,减少人工操作,提高装置的使用性。
本实用新型的一种螺母加工工装,吸尘组件包括吸尘盘26、储尘箱27、连管28、过滤网板29和吸泵30,吸尘盘26和储尘箱27均固定安装在隔板4上端面,并且储尘箱27左端与吸尘盘26之间通过连管28相互连通,过滤网板29固定安装在储尘箱27内部,吸泵30固定安装在隔板4上端面,并且吸泵30输入端与储尘箱27右端相互连通;通过设置吸尘盘26,在吸泵30的配合使用下,能够将攻丝过程中产生的粉尘通过连管28吸入至储尘箱27内部,并且在过滤网板29的作用下,使粉尘留在储尘箱27内部,从而减少空气污染,提高装置的环保性。
本实用新型的一种螺母加工工装,还包括收集箱31,收集箱31放置在底板1上端面,并且收集箱31处于出料孔的正下方;通过设置收集箱31,能够对攻丝完成后的螺母进行集中收集,减少螺母工件发生散落的情况,从而提高装置工作中的可靠性。
本实用新型的一种螺母加工工装,还包括多组支座32,多组支座32均匀分布安装在底板1下端面;通过设置支座32,能够对底板1进行固定支撑,从而能够提高装置工作的稳定性。
本实用新型的一种螺母加工工装,挡板25上设有圆口;挡板25上通过设置有圆口,能够对攻丝刀7进行有效保护,避免攻丝刀7在攻丝过程中与挡板25发生硬性碰撞,从而对攻丝刀7造成损坏,提高装置的可靠性。
本实用新型的一种螺母加工工装,其在工作时,首先将螺母工件放排列放置在储料箱19内部,然后启动第二电机17,第三齿轮18在第二电机17的驱动下进行转动,从而使支撑轴6带动刀盘5进行转动,进而根据所要攻丝的直径,使相应的攻丝刀7进行快速转换,然后启动液压缸12,在电机座13的连接作用下,使第一电机14带动十字刀15向下移动,使十字刀15插入至连接块8的十字槽内,然后启动第一电机14,在十字刀15和连接块8的配合使用下,使攻丝刀7进行转动,然后启动电缸21,第一夹爪23在电缸21的驱动下,先向左移动,使储料箱19下端连通,最下部的螺母工件掉落至隔板4上端面,然后使电缸21带动第一夹爪23向右移动,从而推动螺母工件向右移动,并且在第二夹爪24的配合使用下,对螺母工件进行固定夹持,随着第一夹爪23向右移动,在滑块的配合连接作用下,使挡板25向右移动,从而对出料孔进行盖装,然后继续启动液压缸12,在液压缸12、第一电机14、十字刀15和连接块8的配合使用下,使攻丝刀7转动的同时也向下移动,从而进行攻丝加工,加工完成后,电缸21带动第一夹爪23向左移动,在滑块的连接作用下,使挡板25同步向左移动,从而将出料孔打开,使螺母工件掉落至收集箱31并进行收集即可。
本实用新型的一种螺母加工工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺母加工工装,其特征在于,包括底板(1)、顶板(2)、支柱(3)、隔板(4)、刀盘(5)、支撑轴(6)、多组攻丝刀(7)、多组连接块(8)、多组压板(9)、多组伸缩杆(10)、多组弹簧(11)、液压缸(12)、电机座(13)、第一电机(14)、十字刀(15)、第一齿轮(16)、第二电机(17)、第三齿轮(18)、出料组件和吸尘组件,顶板(2)通过多组支柱(3)固定安装在底板(1)上端面,隔板(4)与多组支柱(3)固定连接,并且隔板(4)处于底板(1)与顶板(2)中间,出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板(4)上端面,刀盘(5)通过支撑轴(6)转动安装在隔板(4)上端面,刀盘(5)上均匀分布设有多组通孔,多组不同型号的攻丝刀(7)的上端分别穿过多组通孔,攻丝刀(7)上端面设有连接块(8),连接块(8)上端面设有十字槽,多组压板(9)通过多组伸缩杆(10)安装在刀盘(5)上端面,并且多组攻丝刀(7)的上端分别穿过多组压板(9),多组弹簧(11)分别套装在多组伸缩杆(10)上,液压缸(12)固定安装在顶板(2)上端面,电机座(13)与液压缸(12)输出端固定连接,第一电机(14)输出端与十字刀(15)固定连接,十字刀(15)能够与连接块(8)上的十字槽相互咬合,第一齿轮(16)固定安装在支撑轴(6)下部,第二电机(17)固定安装在隔板(4)下端面,第三齿轮(18)与第二电机(17)出输出端固定连接,并且第三齿轮(18)与第一齿轮(16)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种螺母加工工装,其特征在于,出料组件包括储料箱(19)、多组支腿(20)、电缸(21)、固定套(22)、第一夹爪(23)、第二夹爪(24)和挡板(25),储料箱(19)通过多组支腿(20)固定安装在隔板(4)上端面,储料箱(19)上端穿过顶板(2),电缸(21)通过固定套(22)固定安装在隔板(4)上端面,第一夹爪(23)与电缸(21)输出端固定连接,并且第一夹爪(23)处于储料箱(19)的下方,第二夹爪(24)固定安装在隔板(4)上端面,第一夹爪(23)与第二夹爪(24)之间设有出料孔,隔板(4)上设有滑槽,并且滑槽与出料孔相互连通,挡板(25)上设有滑块,滑块上端面与第一夹爪(23)底端面固定连接,滑块滑动安装在滑槽内,挡板(25)能够将出料孔盖装。
3.如权利要求1所述的一种螺母加工工装,其特征在于,吸尘组件包括吸尘盘(26)、储尘箱(27)、连管(28)、过滤网板(29)和吸泵(30),吸尘盘(26)和储尘箱(27)均固定安装在隔板(4)上端面,并且储尘箱(27)左端与吸尘盘(26)之间通过连管(28)相互连通,过滤网板(29)固定安装在储尘箱(27)内部,吸泵(30)固定安装在隔板(4)上端面,并且吸泵(30)输入端与储尘箱(27)右端相互连通。
4.如权利要求3所述的一种螺母加工工装,其特征在于,还包括收集箱(31),收集箱(31)放置在底板(1)上端面,并且收集箱(31)处于出料孔的正下方。
5.如权利要求4所述的一种螺母加工工装,其特征在于,还包括多组支座(32),多组支座(32)均匀分布安装在底板(1)下端面。
6.如权利要求3所述的一种螺母加工工装,其特征在于,挡板(25)上设有圆口。
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