CN207372666U - 一种变压器铝排加工装置 - Google Patents
一种变压器铝排加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372666U CN207372666U CN201721203501.5U CN201721203501U CN207372666U CN 207372666 U CN207372666 U CN 207372666U CN 201721203501 U CN201721203501 U CN 201721203501U CN 207372666 U CN207372666 U CN 207372666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- cutting machine
- aluminium
- fixed
- plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变压器铝排加工装置，包括工作台，工作台底端的两侧分别与两块支撑板的顶端固定连接，两块支撑板的底端分别与底板的两端固定连接，底板的底端分别固定安装有四个滑轮，工作台顶端的中部与切断机的底端嵌合，工作台顶端的一侧对称设有四根螺杆，四根螺杆分别与两根压杆的两端穿插连接。本实用新型通过设有的夹板，夹板在电动伸缩杆的作用下可以对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，同时通过压杆对横截面为圆形或方形的铝排的顶端进行紧固，通过压杆对板状变压器铝排进行紧固作业，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，避免人工手持待切断铝排容易发生位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种变压器铝排加工装置。
背景技术
变压器铝排在生产过程中需要进行切断、冲孔和折弯等加工，现有的变压器铝排切断机无法对铝排的切断面进行打磨，由于切断后铝排的切断面会有毛刺，当工人进行后续作业时会划伤工人手掌，现有的变压器铝排切断机在进行切断作业时一般为人工手持待切断铝排，铝排容易发生位移，切断效果低，且劳动强度大，现有的变压器铝排切断机在进行切断作业时一般为人工判断切断长度，容易造成较大的误差，继而影响切断后铝排的质量，且变压器铝排多种多样，现有的变压器铝排切断机无法对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，因此我们对此做出改进，提出一种变压器铝排加工装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的现有的变压器铝排切断机无法对铝排的切断面进行打磨以及无法对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业的缺陷，本实用新型提供一种变压器铝排加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种变压器铝排加工装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧分别与两块支撑板的顶端固定连接，两块所述支撑板的底端分别与底板的两端固定连接，所述底板的底端分别固定安装有四个滑轮，所述工作台顶端的中部与切断机的底端嵌合，所述工作台顶端的一侧对称设有四根螺杆，四根所述螺杆分别与两根压杆的两端穿插连接，所述螺杆的顶端设有调节螺母，所述螺杆的中部套设有弹簧，所述工作台顶端的两边侧对称设有两个固定台，其中一个所述固定台顶端的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关，且该所述固定台的一侧分别与两根电动伸缩杆的一端固定连接，两根所述电动伸缩杆的另一端分别与夹板一侧的两端固定连接，另一个所述固定台一侧的底端固定设有刻度条，且该所述固定台顶部的一端固定安装有电动机，所述电动机的一侧固定设有固定板，所述固定板的底端与固定台的顶端固定连接，所述固定板的顶部固定设有轴承，所述电动机输出轴与传动轴的一端传动连接，所述传动轴的另一端穿过轴承设置在固定板的一侧，所述传动轴的另一端固定安装有打磨刀片，所述切断机、电动伸缩杆和电动机分别通过切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关与电源电性连接。
其中，所述底板的顶部放置有打磨刀片和维修工具。
优选的，所述切断机切断台的顶端距离地面的高度与工作台顶端距离地面的高度相等。
其中，所述切断机切断处与刻度条的零刻度处位置相对。
进一步，所述夹板置于两根压杆之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种变压器铝排加工装置，其中一个固定台一侧的底端设有的刻度条，且切断机切断处与刻度条的零刻度相对应，方便工人通过刻度条准确进行切断作业，提高切断作业的准确性，避免人工判断容易造成较大的误差，继而提高了切断后铝排的质量，通过设有的夹板，夹板在电动伸缩杆的作用下可以对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，同时通过压杆对横截面为圆形或方形的铝排的顶端进行紧固，通过压杆对板状变压器铝排进行紧固作业，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，避免人工手持待切断铝排容易发生位移，同时降低了劳动强度，电动机输出轴与传动轴的一端传动连接，传动轴的另一端固定安装有打磨刀片，通过打磨刀片对切断后的铝排进行打磨作业，防止切断后铝排的切断面的毛刺划伤工人的手掌。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中螺杆处的局部结构示意图；
图3是图1中电动机处的局部结构示意图；
图4是实施例一的侧视图；
图5是实施例一的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、底板；4、滑轮；5、切断机；6、螺杆；7、压杆；8、调节螺母；9、弹簧；10、固定台；11、开关面板；12、电动伸缩杆；13、夹板；14、刻度条；15、电动机；16、固定板；17、传动轴；18、轴承；19、打磨刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、图4和图5所示，一种变压器铝排加工装置，包括工作台1，工作台1底端的两侧分别与两块支撑板2的顶端固定连接，两块支撑板2的底端分别与底板3的两端固定连接，底板3的底端分别固定安装有四个滑轮4，工作台1顶端的中部与切断机5的底端嵌合，工作台1顶端的一侧对称设有四根螺杆6，如图2所示，四根螺杆6分别与两根压杆7的两端穿插连接，螺杆6的顶端设有调节螺母8，螺杆6的中部套设有弹簧9。
工作台1顶端的两边侧对称设有两个固定台10，其中一个固定台10顶端的中部固定安装有开关面板11，开关面板11的表面分别设有切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关，且该固定台10的一侧分别与两根电动伸缩杆12的一端固定连接，两根电动伸缩杆12的另一端分别与夹板13一侧的两端固定连接，另一个固定台10一侧的底端固定设有刻度条14。
固定台10顶部的一端固定安装有电动机15，如图3所示，电动机15的一侧固定设有固定板16，固定板16的底端与固定台10的顶端固定连接，固定板16的顶部固定设有轴承18，电动机15输出轴与传动轴17的一端传动连接，传动轴17的另一端穿过轴承18设置在固定板16的一侧，传动轴17的另一端固定安装有打磨刀片19，切断机5、电动伸缩杆12和电动机15分别通过切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关与电源电性连接。
所述底板3的顶部放置有打磨刀片19和维修工具，当打磨刀片19需要更换或加工装置需要维修时，通过底板3的顶部放置有的打磨刀片19和维修工具，便于工工人进行快速更换打磨刀片19或进行维修。
所述切断机5切断台的顶端距离地面的高度与工作台1顶端距离地面的高度相等，防止对铝排进行切断时铝排不能保持水平，继而影响切断机5的切断效果，导致切断后的铝排不合格。
所述切断机5切断处与刻度条14的零刻度处位置相对，方便工人通过刻度条14准确进行切断作业，提高切断作业的准确性。
所述夹板13置于两根压杆7之间，通过夹板对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，防止横截面为圆形或方形的铝排在进行切断作业时发生位移，继而影响工人的切断作业。
本实用新型的使用方法为：首先通过滑轮4将加工装置移动至合适位置，然后准备进行切断作业，先将待切断铝排放置在工作台1的顶端，将待切断铝排穿过切断机5，此时切断机5切断台的顶端距离地面的高度与工作台1顶端距离地面的高度相等，防止对铝排进行切断时铝排不能保持水平，继而影响切断机5的切断效果，导致切断后的铝排不合格，同时工人通过刻度条14确定切断长度，由于切断机5切断处与刻度条14的零刻度相对应，继而方便工人通过刻度条14准确进行切断作业，提高切断作业的准确性，接着压杆7在弹簧9的弹性作用下对待切断铝排的顶端进行紧固作业，当待切断铝排横截面为圆形或方形时，再通过开关面板11调节电动伸缩杆12至合适位置，使两块夹板13对横截面为圆形或方形的铝排进行再次紧固作业，避免在进行切断作业时由于人工手持待切断铝排造成铝排发生位移，继而影响工人进行切断作业，当对板状铝排进行切断作业时，先通过调节调节螺母8的位置来调节弹簧9的弹力，提高压杆7的紧固作用，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，同时避免人工手持待切断铝排容易发生位移，同时降低了劳动强度，然后再通过开关面板11打开电动机15，电动机15输出轴带动传动轴17，继而带动打磨刀片19，工人通过打磨刀片19对切断后的铝排进行打磨作业，防止在进行后续加工时切断后铝排的切断面的毛刺划伤工人的手掌，当打磨刀片19需要更换或加工装置需要维修时，通过底板3的顶部放置有的打磨刀片19和维修工具，便于工工人进行快速更换打磨刀片19或进行维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种变压器铝排加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端的两侧分别与两块支撑板(2)的顶端固定连接，两块所述支撑板(2)的底端分别与底板(3)的两端固定连接，所述底板(3)的底端分别固定安装有四个滑轮(4)，所述工作台(1)顶端的中部与切断机(5)的底端嵌合，所述工作台(1)顶端的一侧对称设有四根螺杆(6)，四根所述螺杆(6)分别与两根压杆(7)的两端穿插连接，所述螺杆(6)的顶端设有调节螺母(8)，所述螺杆(6)的中部套设有弹簧(9)，所述工作台(1)顶端的两边侧对称设有两个固定台(10)，其中一个所述固定台(10)顶端的中部固定安装有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面分别设有切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关，且该所述固定台(10)的一侧分别与两根电动伸缩杆(12)的一端固定连接，两根所述电动伸缩杆(12)的另一端分别与夹板(13)一侧的两端固定连接，另一个所述固定台(10)一侧的底端固定设有刻度条(14)，且该所述固定台(10)顶部的一端固定安装有电动机(15)，所述电动机(15)的一侧固定设有固定板(16)，所述固定板(16)的底端与固定台(10)的顶端固定连接，所述固定板(16)的顶部固定设有轴承(18)，所述电动机(15)输出轴与传动轴(17)的一端传动连接，所述传动轴(17)的另一端穿过轴承(18)设置在固定板(16)的一侧，所述传动轴(17)的另一端固定安装有打磨刀片(19)，所述切断机(5)、电动伸缩杆(12)和电动机(15)分别通过切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的变压器铝排加工装置，其特征在于，所述底板(3)的顶部放置有打磨刀片(19)和维修工具。
3.根据权利要求1所述的变压器铝排加工装置，其特征在于，所述切断机(5)切断台的顶端距离地面的高度与工作台(1)顶端距离地面的高度相等。
4.根据权利要求1所述的变压器铝排加工装置，其特征在于，所述切断机(5)切断处与刻度条(14)的零刻度处位置相对。
5.根据权利要求1所述的变压器铝排加工装置，其特征在于，所述夹板(13)置于两根压杆(7)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721203501.5U CN207372666U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种变压器铝排加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721203501.5U CN207372666U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种变压器铝排加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207372666U true CN207372666U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62341052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721203501.5U Expired - Fee Related CN207372666U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种变压器铝排加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207372666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470918A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-15 | 江苏野马工程机械有限公司 | 一种特殊的变压器铝排加工装置 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201721203501.5U patent/CN207372666U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470918A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-15 | 江苏野马工程机械有限公司 | 一种特殊的变压器铝排加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202461348U (zh) | 一种上下料机械手 | |
| CN107984017A (zh) | 一种板材定长切割装置 | |
| CN104466615B (zh) | 一种全自动裁线剥皮浸锡机 | |
| CN204430549U (zh) | 一种光伏组件汇流条半自动焊接装置 | |
| CN207787814U (zh) | 一种板材定长切割装置 | |
| CN104184271A (zh) | 电机转子自动装配机 | |
| CN207372666U (zh) | 一种变压器铝排加工装置 | |
| CN206170192U (zh) | 板材切割装置 | |
| CN107351189A (zh) | 一种高效木棍切段机 | |
| CN204470828U (zh) | 锯片合金刀头焊接机 | |
| CN207289055U (zh) | 一种钢板切割机 | |
| CN105563265A (zh) | 一种框体自动磨边机 | |
| CN208117426U (zh) | 一种铝板自动化拉丝设备 | |
| CN207563815U (zh) | 一种金属材料切割机 | |
| CN215942081U (zh) | 一种平板类零件表面抛光及内孔清根两用设备 | |
| CN207171263U (zh) | 一种激光切割机下件分拣系统 | |
| CN108637345A (zh) | 一种方钢切割装置 | |
| CN107470918A (zh) | 一种特殊的变压器铝排加工装置 | |
| CN201189675Y (zh) | 一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构 | |
| CN208592635U (zh) | 一种铝型材切割自动送料装置 | |
| CN209582105U (zh) | 全自动叠袋机 | |
| CN111390590A (zh) | 风电塔筒钢板坡口切割装置 | |
| CN203415400U (zh) | 全自动立式电感器件套管机 | |
| CN207697091U (zh) | 车门上装饰板冲切包边一体化设备 | |
| CN208051394U (zh) | 一种用于汽车模具加工的定位设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |