CN212469278U - 一种金属卷材开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属卷材加工技术领域，具体涉及一种金属卷材开卷机，包括开卷机主体，开卷机主体的动力轴端设有转盘，转盘的前侧中部设有转动辊，转动辊的四周侧壁开设有四组矩形槽，本实用新型提供了一种金属卷材开卷机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，一方面避免了通过使用液压缸驱动调节的方式造成后期维护成本高和维护所需专业化程度高，致使实用性降低的现象，而且另一方面在通过调节四组弧形板对金属卷材进行固定时，可以快速精确的进行定位固定，避免了若固定力过大会对金属卷材造成损伤，若固定力较小，会造成固定效果差的现象。

Description

一种金属卷材开卷机

技术领域

本实用新型涉及金属卷材加工技术领域，具体涉及一种金属卷材开卷机。

背景技术

在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态。开卷机是一种将圆筒形的钢卷连续或间断展开的一种设备。目前开卷机的形式比较多，从功能上主要存在机械被动开卷机、半自动开卷机、全自动开卷机等这几种开卷方式。由于开卷机结构所限，只能胀起较小孔径的钢带，而卷材的孔径大小不一，当缠绕孔径较大的卷材时，卷材在使用过程中固定不牢固，可能会晃动甚至脱落而影响正常的生产；因此，现有的开卷机缠绕内径较大的卷材时，需要在胀架上塞木头或者其他物体方能胀起。但是，这种简单的加工方式很不安全，并且所塞的木头经常脱落容易造成大量钢带损失，且影响生产效率。如中国专利申请号为CN201621353301.3一种金属卷材开卷机，包括机器主体以及位于机器主体内的中空腔室，中空腔室内设置驱动电机，机器主体上还横向设置有截面为矩形的转动辊，驱动电机上设置穿过中空腔室与转动辊固定连接的转动轴，转动辊设置有扩张装置，扩张装置包括若干均匀分布于转动辊外壁的弧形板，弧形板与转动辊之间设置有折叠机构，转动轴与转动辊之间设置有驱动折叠机构水平移动的液压驱动组件。

上述实用新型一方面通过使用第一液压缸驱动进行调节四组弧形板所形成的口径的方式进行固定金属卷材、使用第二液压缸驱动调节的方式进行稳定支撑转动辊，液压缸驱动调节的方式由于后期维护成本高和维护所需专业化程度高，造成实用性降低，而且另一方面在通过调节四组弧形板对金属卷材进行固定时，不能快速精确的进行定位固定，若固定力过大会对金属卷材造成损伤，若固定力较小，会造成固定效果差，因此亟需研发一种金属卷材开卷机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属卷材开卷机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，一方面避免了通过使用液压缸驱动调节的方式造成后期维护成本高和维护所需专业化程度高，致使实用性降低的现象，而且另一方面在通过调节四组弧形板对金属卷材进行固定时，可以快速精确的进行定位固定，避免了若固定力过大会对金属卷材造成损伤，若固定力较小，会造成固定效果差的现象。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属卷材开卷机，包括开卷机主体，所述开卷机主体的动力轴端设有转盘，所述转盘的前侧中部设有转动辊，所述转动辊的四周侧壁开设有四组矩形槽，且所述矩形槽的后内侧壁安装有调节电机，所述调节电机的输出端设有调节丝杠，所述调节丝杠的前侧端与所述矩形槽的前内侧壁转动连接，所述调节丝杠的前后两侧螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁铰接有连杆，所述连杆的另一端与弧形板的内侧端铰接，且位于最下方的一组所述弧形板的底部中部内嵌设有压力传感器，远离所述转盘一侧的所述开卷机主体的底部设有横板，所述横板的顶部中部安装有支撑电机，所述支撑电机的输出端设有主动齿轮，所述横板的顶部左右两侧对称转动连接有支撑丝杠，所述支撑丝杠的下部设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相啮合，所述支撑丝杠的上部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒插接于支撑板的底部左右两侧，所述支撑板的顶部开设有凹槽。

优选的，所述转动辊的前侧轴端与所述凹槽的内壁相抵接配合，且所述凹槽的内壁设置有用于转动辊的前侧轴端转动的若干滚珠。

优选的，所述矩形槽与所述螺母的侧壁之间为滑动方式配合。

优选的，所述压力传感器的底部表面与位于最下方的一组所述弧形板的底部表面位于同一水平位置。

优选的，所述横板与所述开卷机主体之间通过螺栓可拆卸固定相连。

优选的，每组所述弧形板的后侧两端对称设有滑块，所述转盘的前侧壁开设有与所述滑块相对应的八组滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动相连。

优选的，所述调节电机、所述压力传感器和所述支撑电机分别与所述开卷机主体控制端的控制箱电性相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，一方面避免了通过使用液压缸驱动调节的方式造成后期维护成本高和维护所需专业化程度高，致使实用性降低的现象，而且另一方面在通过调节四组弧形板对金属卷材进行固定时，可以快速精确的进行定位固定，避免了若固定力过大会对金属卷材造成损伤，若固定力较小，会造成固定效果差的现象；

而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型中A的局部放大图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型中弧形板的结构示意图；

图5是本实用新型中去弧形板的结构示意图。

图中：1-开卷机主体、2-转盘、3-转动辊、4-矩形槽、5-调节电机、6-调节丝杠、7-螺母、8-连杆、9-弧形板、10-压力传感器、11-横板、12-支撑电机、13-主动齿轮、14-支撑丝杠、15-从动齿轮、16-螺纹筒、17-支撑板、18-凹槽、19-滑块、20-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种金属卷材开卷机，包括开卷机主体1，开卷机主体1的动力轴端设有转盘2，转盘2的前侧中部设有转动辊3，转动辊3的四周侧壁开设有四组矩形槽4，且矩形槽4的后内侧壁安装有调节电机5，调节电机5的输出端设有调节丝杠6，调节丝杠6的前侧端与矩形槽4的前内侧壁转动连接，调节丝杠6的前后两侧螺纹连接有螺母7，螺母7的侧壁铰接有连杆8，连杆8的另一端与弧形板9的内侧端铰接，且位于最下方的一组弧形板9的底部中部内嵌设有压力传感器10，远离转盘2一侧的开卷机主体1的底部设有横板11，横板11的顶部中部安装有支撑电机12，支撑电机12的输出端设有主动齿轮13，横板11的顶部左右两侧对称转动连接有支撑丝杠14，支撑丝杠14的下部设有从动齿轮15，主动齿轮13与从动齿轮15之间相啮合，支撑丝杠14的上部螺纹连接有螺纹筒16，螺纹筒16插接于支撑板17的底部左右两侧，支撑板17的顶部开设有凹槽18。

具体的，转动辊3的前侧轴端与凹槽18的内壁相抵接配合，且凹槽18的内壁设置有用于转动辊3的前侧轴端转动的若干滚珠。

具体的，矩形槽4与螺母7的侧壁之间为滑动方式配合。

具体的，压力传感器10的底部表面与位于最下方的一组弧形板9的底部表面位于同一水平位置。

具体的，横板11与开卷机主体1之间通过螺栓可拆卸固定相连。

具体的，每组弧形板9的后侧两端对称设有滑块19，转盘2的前侧壁开设有与滑块19相对应的八组滑槽20，滑块19与滑槽20之间滑动相连。

具体的，调节电机5、压力传感器10和支撑电机12分别与开卷机主体1控制端的控制箱电性相连。

工作原理：本实用新型当金属卷材进行上料操作时，控制支撑电机12工作，带动主动齿轮13转动，同步带动从动齿轮15转动，进而带动两组支撑丝杠14转动，在支撑丝杠14与螺纹筒16之间的螺纹力传动作用下，带动支撑板17向下移动，进而同步带动凹槽18与转动辊3的前侧轴端相分离，此时金属卷材的内孔从转动辊3的前侧轴端部套接在弧形板9上，再次控制支撑电机12工作，此时支撑电机12的转动方向与上述转动方向相反，使凹槽18重新与转动辊3的前侧轴端相抵接配合；

由于金属卷材的内孔直径大小不一，为了使得弧形板9与金属卷材的内孔紧密贴合，此时通过控制调节电机5工作，带动调节丝杠6转动，在调节丝杠6与螺母7之间的螺纹力传动作用下和在连杆8的传动作用下，带动四组弧形板9向外侧移动，进而使四组弧形板9的外侧端与金属卷材的内孔径相抵接；

而且在上述四组弧形板9的外侧端与金属卷材的内孔径相抵接时，最下方弧形板9底部设置的压力传感器10同步与金属卷材的内孔径相抵接，此时压力传感器10会检测抵接固定力大小，当抵接固定力的数据与控制端的控制箱内的预设阀值相符时，会发送信号至控制端，控制端会控制调节电机5停止工作，进而达到快速精确的进行定位固定的目的；

而且通过转动辊3的前侧轴端与凹槽18的内壁相抵接配合，且凹槽18的内壁设置有用于转动辊3的前侧轴端转动的若干滚珠，避免了转动辊3在进行转动时由于摩擦力过大而对动力轴端的驱动力产生抵消的情况发生；通过横板11与开卷机主体1之间通过螺栓可拆卸固定相连，可以方便对横板11及其上装置进行拆卸安装；通过每组弧形板9的后侧两端对称设有滑块19，转盘2的前侧壁开设有与滑块19相对应的八组滑槽20，滑块19与滑槽20之间滑动相连，在上述四组弧形板9进行移动时，滑块19在滑槽20内进行移动，可以提高对弧形板9进行移动时的稳定性；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，一方面避免了通过使用液压缸驱动调节的方式造成后期维护成本高和维护所需专业化程度高，致使实用性降低的现象，而且另一方面在通过调节四组弧形板9对金属卷材进行固定时，可以快速精确的进行定位固定，避免了若固定力过大会对金属卷材造成损伤，若固定力较小，会造成固定效果差的现象。

上述调节电机5、压力传感器10和支撑电机12等电器元件的控制方式是通过与其配套的开卷机主体1控制端的控制箱进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种金属卷材开卷机，包括开卷机主体（1），其特征在于：所述开卷机主体（1）的动力轴端设有转盘（2），所述转盘（2）的前侧中部设有转动辊（3），所述转动辊（3）的四周侧壁开设有四组矩形槽（4），且所述矩形槽（4）的后内侧壁安装有调节电机（5），所述调节电机（5）的输出端设有调节丝杠（6），所述调节丝杠（6）的前侧端与所述矩形槽（4）的前内侧壁转动连接，所述调节丝杠（6）的前后两侧螺纹连接有螺母（7），所述螺母（7）的侧壁铰接有连杆（8），所述连杆（8）的另一端与弧形板（9）的内侧端铰接，且位于最下方的一组所述弧形板（9）的底部中部内嵌设有压力传感器（10），远离所述转盘（2）一侧的所述开卷机主体（1）的底部设有横板（11），所述横板（11）的顶部中部安装有支撑电机（12），所述支撑电机（12）的输出端设有主动齿轮（13），所述横板（11）的顶部左右两侧对称转动连接有支撑丝杠（14），所述支撑丝杠（14）的下部设有从动齿轮（15），所述主动齿轮（13）与所述从动齿轮（15）之间相啮合，所述支撑丝杠（14）的上部螺纹连接有螺纹筒（16），所述螺纹筒（16）插接于支撑板（17）的底部左右两侧，所述支撑板（17）的顶部开设有凹槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：所述转动辊（3）的前侧轴端与所述凹槽（18）的内壁相抵接配合，且所述凹槽（18）的内壁设置有用于转动辊（3）的前侧轴端转动的若干滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：所述矩形槽（4）与所述螺母（7）的侧壁之间为滑动方式配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：所述压力传感器（10）的底部表面与位于最下方的一组所述弧形板（9）的底部表面位于同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：所述横板（11）与所述开卷机主体（1）之间通过螺栓可拆卸固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：每组所述弧形板（9）的后侧两端对称设有滑块（19），所述转盘（2）的前侧壁开设有与所述滑块（19）相对应的八组滑槽（20），所述滑块（19）与所述滑槽（20）之间滑动相连。

7.根据权利要求1所述的一种金属卷材开卷机，其特征在于：所述调节电机（5）、所述压力传感器（10）和所述支撑电机（12）分别与所述开卷机主体（1）控制端的控制箱电性相连。

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