CN212113474U - 一种电极箔自动连续收箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极箔自动连续收箔装置，涉及收箔装置技术领域，包括底板所述底板的顶部两侧均固定连接有轴承支撑座，其中一个所述轴承支撑座的一侧顶部设有电动伸缩轴，另一所述轴承支撑座的顶部设有传动轴，所述传动轴的一端伸出轴承支撑座并固定连接有定位轴，所述定位轴和电动伸缩轴之间设有卷筒，所述轴承支撑座的后侧设有支撑板，所述支撑板的外壁一侧顶部固定连接有输送轴，所述支撑板的外壁一侧底部设有张紧轴。该电极箔自动连续收箔装置，通过设置输送轴和张紧轴，通过调整调整张紧轴的高度，可以调整电极箔的张紧程度，能够避免电极箔在收卷过程中出现折痕，影响电极箔的使用效果。

Description

一种电极箔自动连续收箔装置

技术领域

本实用新型涉及收箔装置技术领域，具体为一种电极箔自动连续收箔装置。

背景技术

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用，在电极箔的使用过程中，常常会用到收箔装置。

在中国实用新型专利申请号：CN201720174086.9中公开有一种用于制造电极箔的带有伸缩杆的全自动收箔装置，包括收箔系统和动力系统；所述收箔系统包括两个第二伸缩杆支架和两个第二伸缩杆，所述两个第二伸缩杆分别位于两套滚筒系统相对的外侧，每个第二伸缩杆利用一个第二伸缩杆支架支撑，通过第二伸缩杆的伸缩，带动滚筒系统来回移动；所述电机相对第一滚筒转轴另一侧设置有通过第一伸缩杆支架支撑的第一伸缩杆；第一伸缩杆拉伸，带有内螺纹的圆形凹槽和带有外螺纹的杆嵌套安装；第一伸缩杆收缩，带有内螺纹的圆形凹槽和带有外螺纹的杆分离。该用于制造电极箔的带有伸缩杆的全自动收箔装置，没有设置张紧轮，可能导致收箔时电极箔出现褶皱，影响电极箔的使用，并且没有对电极箔进行限制，设定收箔时，电极箔可能无法收卷整齐。

因此，提出一种电极箔自动连续收箔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电极箔自动连续收箔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于制造电极箔的带有伸缩杆的全自动收箔装置，没有设置张紧轮，可能导致收箔时电极箔出现褶皱，影响电极箔的使用，并且没有对电极箔进行限制，设定收箔时，电极箔可能无法收卷整齐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电极箔自动连续收箔装置，包括底板所述底板的顶部两侧均固定连接有轴承支撑座，其中一个所述轴承支撑座的一侧顶部设有电动伸缩轴，另一所述轴承支撑座的顶部设有传动轴，所述传动轴的一端伸出轴承支撑座并固定连接有定位轴，所述定位轴和电动伸缩轴之间设有卷筒，所述传动轴的另一端伸出轴承支撑座并固定连接有从动带轮，所述轴承支撑座的后侧设有支撑板，所述支撑板的外壁一侧顶部固定连接有输送轴，所述支撑板的外壁一侧底部开设有升降滑槽，所述升降滑槽的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降滑块，所述升降滑块的一侧伸出升降滑槽并固定连接有张紧轴，所述底板的顶部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的一侧固定连接有伺服电机，所述T型滑槽内部设有螺杆，所述螺杆的外壁两侧对称设有T型滑块，所述T型滑块的顶部伸出T型滑槽并固定连接有限位板。

优选的，所述电动伸缩轴和传动轴均与轴承支撑座之间活动连接有滚动轴承，所述电动伸缩轴和传动轴相对应并且同轴。

优选的，所述卷筒的两端中部均开设有定位安装孔，所述电动伸缩轴与定位安装孔活动连接，所述传动轴与定位安装孔之间固定连接有传动键。

优选的，所述底板的顶部一侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间带连接有V型带。

优选的，所述支撑板有两个，两个所述支撑板均固定连接在底板的顶部两侧，并且分别与两个轴承支撑座相对应。

优选的，所述T型滑槽有两个，两个所述T型滑槽对称分布与支撑板的两侧。

优选的，所述T型滑块的中部开设有螺纹孔，所述T型滑块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接有。

优选的，所述限位板的底部通过T型滑块与螺杆的螺纹连接与底板的顶部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电极箔自动连续收箔装置，具备以下有益效果：

1、该电极箔自动连续收箔装置，通过设置电动伸缩7和定位轴，简化了卷筒的安装和拆卸过程，节省了安装和拆卸时间，有利于提高电极箔的收卷效率，并且可以通过调整电动伸缩轴的伸出长度，安装不同尺寸的卷筒对不同尺寸的电极箔进行收卷，使得本收箔装置的适用范围更广。

2、该电极箔自动连续收箔装置，通过设置输送轴和张紧轴，通过调整调整张紧轴的高度，可以调整电极箔的张紧程度，能够避免电极箔在收卷过程中出现折痕，影响电极箔的使用效果。

3、该电极箔自动连续收箔装置，通过设置限位板和螺杆，能够对不同尺寸的电极箔进行限位，防止电极箔在收卷过程中左右移动，避免了电极箔收卷不整齐现象的发生，同时也保证了电极箔收卷时不会超出卷筒的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型结构的立体示意图。

图中：1、底板；2、T型滑槽；3、螺纹孔；4、轴承支撑座；5、限位板；6、滚动轴承；7、电动伸缩轴；8、定位安装孔；9、卷筒；10、传动键；11、定位轴；12、传动轴；13、从动带轮；14、V型带；15、异步电机；16、主动带轮；17、电机座；18、T型滑块；19、螺杆；20、伺服电机；21、支撑板；22、输送轴；23、升降滑槽；24、张紧轴；25、电动伸缩杆；26、升降滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种电极箔自动连续收箔装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有轴承支撑座4，其中一个轴承支撑座4的一侧顶部设有电动伸缩轴7，另一轴承支撑座4的顶部设有传动轴12，电动伸缩轴7和传动轴12均与轴承支撑座4之间活动连接有滚动轴承6，电动伸缩轴7和传动轴12相对应并且同轴，传动轴12的一端伸出轴承支撑座4并固定连接有定位轴11，定位轴11和电动伸缩轴7之间设有卷筒9，卷筒9的两端中部均开设有定位安装孔8，电动伸缩轴7与定位安装孔8活动连接，传动轴12与定位安装孔8之间固定连接有传动键10，通过设置电动伸缩轴7和定位轴11，简化了卷筒9的安装和拆卸过程，节省了安装和拆卸时间，有利于提高电极箔的收卷效率，并且可以通过调整电动伸缩轴7的伸出长度，安装不同尺寸的卷筒9对不同尺寸的电极箔进行收卷，使得本收箔装置的适用范围更广，传动轴12的另一端伸出轴承支撑座4并固定连接有从动带轮13，底板1的顶部一侧固定连接有电机座17，电机座17的顶部固定连接有异步电机15，异步电机15的输出轴上固定连接有主动带轮16，主动带轮16与从动带轮13之间带连接有V型带14，轴承支撑座4的后侧设有支撑板21，支撑板21有两个，两个支撑板21均固定连接在底板1的顶部两侧，并且分别与两个轴承支撑座4相对应，支撑板21的外壁一侧顶部固定连接有输送轴22，支撑板21的外壁一侧底部开设有升降滑槽23，升降滑槽23的底部固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的顶部固定连接有升降滑块26，升降滑块26的一侧伸出升降滑槽23并固定连接有张紧轴24，通过设置输送轴22和张紧轴24，通过调整调整张紧轴24的高度，可以调整电极箔的张紧程度，能够避免电极箔在收卷过程中出现折痕，影响电极箔的使用效果，底板1的顶部开设有T型滑槽2，T型滑槽2有两个，两个T型滑槽2对称分布与支撑板21的两侧，T型滑槽2的一侧固定连接有伺服电机20，T型滑槽2内部设有螺杆19，螺杆19的外壁两侧对称设有T型滑块18，T型滑块18的中部开设有螺纹孔3，T型滑块18通过螺纹孔3与螺杆19螺纹连接，螺杆19的一端与伺服电机20的输出轴固定连接有，T型滑块18的顶部伸出T型滑槽2并固定连接有限位板5，限位板5的底部通过T型滑块18与螺杆19的螺纹连接与底板1的顶部滑动连接，通过设置限位板5和螺杆19，能够对不同尺寸的电极箔进行限位，防止电极箔在收卷过程中左右移动，避免了电极箔收卷不整齐现象的发生，同时也保证了电极箔收卷时不会超出卷筒9的尺寸。

工作原理：使用时，启动电动伸缩轴7，使电动伸缩轴7收缩，将卷筒9的一端通过定位安装孔8安装在定位轴11上，再次启动电动伸缩轴7，使电动伸缩轴7伸长，并与卷筒9的另一端定位安装孔8活动连接，通过电动伸缩轴7和定位轴11与定位安装孔8将卷筒9固定，将电极箔的一端穿过张紧轴24的底部和输送轴22的顶部后与卷筒9的外壁固定连接，启动伺服电机20，伺服电机20带动螺杆19转动，螺杆19通过与螺纹孔3的螺纹连接，带动T型滑块18相向运动，T型滑块18带动限位板5对电极箔的两侧进行限位，防止电极箔在收卷过程中左右移动，使得电极箔无法整齐的收卷在卷筒9的外壁，最后启动异步电机15，异步电机15带动主动带轮16转动，主动带轮16通过V型带14带动从动带轮13转动，从动带轮13带动传动轴12转动，传动轴12带动定位轴11转动，定位轴11通过传动键10带动卷筒9转动，卷筒9对电极箔进行自动连连续收卷，收卷完成后再次启动电动伸缩轴7，电动伸缩轴7收缩，同时将收卷完成的卷筒9由定位轴11上取下，并换上一个新的卷筒9对电极箔进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电极箔自动连续收箔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有轴承支撑座(4)，其中一个所述轴承支撑座(4)的一侧顶部设有电动伸缩轴(7)，另一所述轴承支撑座(4)的顶部设有传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端伸出轴承支撑座(4)并固定连接有定位轴(11)，所述定位轴(11)和电动伸缩轴(7)之间设有卷筒(9)，所述传动轴(12)的另一端伸出轴承支撑座(4)并固定连接有从动带轮(13)，所述轴承支撑座(4)的后侧设有支撑板(21)，所述支撑板(21)的外壁一侧顶部固定连接有输送轴(22)，所述支撑板(21)的外壁一侧底部开设有升降滑槽(23)，所述升降滑槽(23)的底部固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的顶部固定连接有升降滑块(26)，所述升降滑块(26)的一侧伸出升降滑槽(23)并固定连接有张紧轴(24)，所述底板(1)的顶部开设有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)的一侧固定连接有伺服电机(20)，所述T型滑槽(2)内部设有螺杆(19)，所述螺杆(19)的外壁两侧对称设有T型滑块(18)，所述T型滑块(18)的顶部伸出T型滑槽(2)并固定连接有限位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述电动伸缩轴(7)和传动轴(12)均与轴承支撑座(4)之间活动连接有滚动轴承(6)，所述电动伸缩轴(7)和传动轴(12)相对应并且同轴。

3.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述卷筒(9)的两端中部均开设有定位安装孔(8)，所述电动伸缩轴(7)与定位安装孔(8)活动连接，所述传动轴(12)与定位安装孔(8)之间固定连接有传动键(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有电机座(17)，所述电机座(17)的顶部固定连接有异步电机(15)，所述异步电机(15)的输出轴上固定连接有主动带轮(16)，所述主动带轮(16)与从动带轮(13)之间带连接有V型带(14)。

5.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述支撑板(21)有两个，两个所述支撑板(21)均固定连接在底板(1)的顶部两侧，并且分别与两个轴承支撑座(4)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述T型滑槽(2)有两个，两个所述T型滑槽(2)对称分布与支撑板(21)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述T型滑块(18)的中部开设有螺纹孔(3)，所述T型滑块(18)通过螺纹孔(3)与螺杆(19)螺纹连接，所述螺杆(19)的一端与伺服电机(20)的输出轴固定连接有。

8.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述限位板(5)的底部通过T型滑块(18)与螺杆(19)的螺纹连接与底板(1)的顶部滑动连接。

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