CN102320482A

CN102320482A - 放料架

Info

Publication number: CN102320482A
Application number: CN201110251870A
Authority: CN
Inventors: 蒋明生
Original assignee: 蒋明生
Current assignee: Suzhou Jintong Machinery Manufacture Co., Ltd.
Priority date: 2011-08-30
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2031-08-30
Also published as: CN102320482B

Abstract

本发明提供了一种放料架，包括固定底座，固定底座上可滑动设置有用于调节卷材位置的一第一移动架，第一移动架的一端部上可滑动地安装有一第二移动架，第二移动架上安装有用于顶紧卷材的一顶紧轮装置，第一移动架的另一端部上可滑动地安装有一第三移动架，第三移动架上安装有一转筒，转筒上安装有用于涨紧卷材的一涨紧轮装置，转筒内套设有用于手动调节涨紧卷材力度的一涨紧丝杆，涨紧丝杆可调节涨紧轮装置使其适应不同尺寸的卷材，放料架上还设有可对卷材自动放料的电机。本发明的放料架承重性能好，可对卷材自动放料，提高了工作效率且避免了使用液压的噪音，可适用于不同尺寸的产品，可广泛地应用。

Description

放料架

技术领域

本发明涉及一种卷材放料架，更特别涉及一种电动放料架。

背景技术

放料架主要应用于卷材加工制造的产品设备中，用于安放卷材并对其位置进行纠偏调整，特别是在应用于诸如钢卷之类的卷材时，因材料比较重，而常用的放料架比较高大，吊装时需要将钢卷放置到很高的位置，这样比较危险，而且安放钢卷的工序比较复杂、繁琐。另外，当钢卷跑偏时，需要人工对钢卷进行纠偏调整，而钢卷本本身比较沉重，还处于较高的位置，这不仅使得纠偏调整困难，而且也相当危险，另外对其精度的控制也不准确。另外，钢卷的涨紧装置一般使用液压或人力，液压噪音比较大，且易出现漏油的现象，人力涨紧也相当吃力、繁琐。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种电动双头放料架，其使得装卸钢卷更加方便，纠偏调整更加精确，承重性能也更好。

本发明采用的技术方案是：一种放料架，包括固定底座，该固定底座上可滑动地设置有用于调节卷材位置的一第一移动架，该第一移动架的一侧端部设有用于自动调节第一移动架位置的一第一电机和用于手动调节第一移动架位置的一调节丝杆；该第一移动架的一端部上可滑动地安装有一第二移动架，该第二移动架上安装有用于顶紧卷材的一顶紧轮装置，放料架还设有用于调节顶紧轮装置位置的一第二电机；第一移动架的另一端部上可滑动地安装有一第三移动架，该第三移动架上安装有一转筒，该转筒上安装有用于涨紧卷材的一涨紧轮装置和一第一齿轮，转筒内套设有用于手动调节涨紧卷材力度的一涨紧丝杆，涨紧轮装置包括可移动地套设于转筒上的固定部件和多个支撑部件，支撑部件沿转筒的中心轴线方向可转动地与固定在转筒外的一圆柱体相连接，支撑部件的一端部与固定部件相固定连接；放料架上还设有用于调节涨紧轮装置位置的一第三电机和端部设有一第二齿轮的一第四电机，该第四电机用于通过第一齿轮和第二齿轮对卷材进行放料。

进一步地，固定底座的两侧分别设有至少一个第一夹具，该第一夹具的内侧部设有开口，第一移动架夹设于开口内而滑动，通过第一电机和调节丝杆使得第一移动架在固定座上左右滑动，以对卷材的整体位置进行调整，能够满足不同场合的需求。

进一步地，第一移动架上的两端部的两侧分别设有至少一个第二夹具，第二夹具的内侧部设有开口，第二移动架和第三移动架分别夹设于第一移动架的两端部的第二夹具的开口内而滑动。第二移动架由第二电机控制而在第一移动架的一端部上进行左右移动，进而调节其上所安装的顶紧轮装置的位置，以使顶紧轮装置与卷材更好的接触；第三移动架由第三电机控制而在第一移动架的另一端部上进行左右移动，进而调节其上所安装的涨紧轮装置的位置，以使涨紧轮装置与顶紧轮装置一起更好地固定住卷材。

更进一步地，支撑部件的内侧设有第一连接块，圆柱体上相应地设有第二连接块，连接件一端沿转筒的中心轴线方向可转动地连接于第一连接块，另一端沿转筒的中心轴线可转动地连接于第二连接块。通过涨紧丝杆可手动调节涨紧轮装置，涨紧轮装置的固定部件可在转筒上左右移动，而一端部与固定部件相固定连接的支撑部件便可在固定部件的带动下沿转筒的中心轴线作左右转动，这样，多个支撑部件的外表面随转动可形成不同直径的大体上的圆弧面或圆锥面，以固定不同尺寸的卷材，使得该放料架可适用于不同尺寸卷材的需求。

优选地，顶紧轮装置的外侧面呈圆锥面状，可使得卷材的一端与顶紧轮装置更好地接触和固定，在工作过程中，卷材和放料架整体都更稳定，保证了工作效率和产品的品质。

更进一步地，支撑部件大体呈长方体形状，长度方向为沿转筒的中心轴线方向的方向。

优选地，支撑部件的外侧面为曲面，各支撑部件的外侧面大体形成一圆弧面或圆锥面，卷材的一端在套接顶紧装置的外圆锥面上，另一端套接在涨紧轮装置的各支撑部件的外表面上。

本发明中所涉及表达方向的术语“左”或“右”意指沿固定底座的一端部上的顶紧轮装置与另一端部上的涨紧轮装置的相对方向。

与现有技术相比,本发明具有下列优点：本发明的放料架设有顶紧轮装置和涨紧轮装置，使得卷材固定更加牢固，也更易于装卸，在固定底座上可滑动地设有可由电机控制的整体移动架，可方便地从整体上调整卷材的位置，整体移动架上可滑动地设置的分别用于移动顶紧轮装置和涨紧轮装置的移动架，经由电机带动后可进一步对卷材进行固定，顶紧轮装置的圆锥形外部可适用于各种尺寸大小的卷材，同时固定效果也更好，而涨紧装置，经由涨紧丝杆的控制，可调节圆周大小，从而与顶级装置一起适用于不同尺寸的产品，且涨紧轮装置的位置由电机来控制，可避免液压系统的噪音，使用也更方便；另外，使用电机对卷材进行自动放料，使用方便，工作效率更高；且放料架整体结构较小，避免了较重卷材放置于较高位置时产生的危险因素。本发明的放料架通过多个由电机控制的部件来对卷材的位置进行控制和微控制，使用方便，控制更精确，安全性高，噪音低，可广泛地应用。

附图说明

图1为本发明的放料架的立体示意图；

图2为本发明的放料架的俯视示意图。

图中：1、固定底座；2、第一移动架；3、第一电机；4、调节丝杆；5、第二移动架；6、顶紧轮装置；7、第二电机；8、第三移动架；9、转筒；10、涨紧轮装置；101、固定部件；102、支撑部件；103、第一连接块；11、第一齿轮；12、涨紧丝杆；13、圆柱体；131、第二连接块；14、第三电机；15、第四电机；16、第二齿轮；17、第一夹具；18、第二夹具；19、连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。

参阅附图，本发明的放料架，包括固定底座1，固定底座1上可滑动设置有用于调节卷材位置的一第一移动架2，固定底座1的两侧分别设有两个第一夹具17，夹具17的内侧部设有开口，该第一移动架2夹设于夹具17的内侧部的开口内而在固定底座1上左右移动，第一移动架2的一侧端部设有用于自动调节第一移动架2位置的一第一电机3和用于手动调节第一移动架2位置的一调节丝杆4，第一电机3可对第一移动架2的位置进行粗调，而调节丝杆4可对第一移动架2的位置进行微调，第一电机3和调节丝杆4相结合来调节第一移动架2的位置，进而调节卷材的位置；第一移动架2的一端部上可滑动地安装有一第二移动架5，第二移动架5上安装有用于顶紧卷材的一顶紧轮装置6，放料架上还设有用于调节顶紧轮装置6位置的一第二电机7，第一移动架2的该端部的两侧分别设有一第二夹具18，第二夹具18的内侧部设有开口，第二移动架5在第二电机7的带动下夹设于夹具18内而在该端部上左右滑动，进而调节其上所固定的顶紧轮装置6的位置，以使顶紧轮装置6与卷材更好地接触；第一移动架2的另一端部上可滑动地安装有一第三移动架8，其中第一移动架2的另一端部的两侧分别设有一第二夹具18，第二夹具18的内侧部设有开口，第三移动架8夹设于第二夹具18的开口内而在第一移动架2的该另一端部上左右滑动，第三移动架8上安装有一转筒9，转筒9上安装有用于涨紧卷材的一涨紧轮装置10和一第一齿轮11，转筒9内套设有用于手动调节涨紧卷材力度的一涨紧丝杆12，涨紧轮装置10包括可移动地套设于转筒9上的固定部件101和四个支撑部件102，支撑部件102沿转筒9的中心轴线方向可转动地与固定在转筒9外的一圆柱体13相连接，支撑部件102的一端部与固定部件101相固定连接，放料架上还设有用于调节涨紧轮装置10位置的一第三电机14和端部设有一第二齿轮16的一第四电机15，第三移动架8在第三电机14的驱动下而在第一移动架2的该另一端部两侧的夹具18内滑动，进而控制其上所安装的涨紧轮装置10的位置，这样，通过移动第二移动架5和第三移动架8就可以更加精确地控制顶紧轮装置6和涨紧轮装置10的位置，从而更加精确地控制套设在其上的卷材的位置，且能使卷材更加稳定，第四电机15通过皮带带动第一齿轮11和第二齿轮16对卷材放料，通过第四电机15对卷材能够实施自动放料，省时省力，且控制精确，还能避免液压放料的噪音。

其中，四个支撑部件102相对称地设置在圆柱体13的外部，各支撑部件102的内侧设有第一连接块103，圆柱体13上相应地设有第二连接块131，连接件19一端沿转筒9的中心轴线方向可转动地连接于第一连接块103，另一端沿转筒9的中心轴线方向可转动地连接于第二连接块131。通过手动调节涨紧丝杆12可带动涨紧轮装置10的固定部件101在转筒上左右移动，而四个支撑部件102在固定部件101的带动下沿转筒9的中心轴线方向相应地做左右转动，从而可使得各支撑部件102的外表面面形成不同尺寸的圆周面，从而可套接不同尺寸的卷材。在该实施例中，顶紧轮装置6的外侧面呈圆锥面状，支撑部件102大体呈长方体形状，其长度方向为沿转筒9的中心轴线方向的方向，支撑部件102的外侧面为曲面，四个支撑部件102的外侧面大体形成一圆锥面，这样，卷材的一端套接在圆锥状的顶紧轮装置6的外圆锥面上，而另一端套接在涨紧轮装置10的四个支撑部件102所形成的圆锥面上，通过第二电机7和第三电机14来调节顶紧轮装置6和涨紧轮装置10的位置，并通过涨紧丝杆12来调节各支撑部件102的外表面面所形成的圆锥形外圆周面的尺寸，从而可使得本发明的放料架可适用于多种尺寸的卷材。

本发明的放料架结构紧凑，体积小，承重性能好，且各部件可灵活地相配合来精确地调节卷材的位置，使用时可先通过第一移动架2来大体控制卷材的位置，然后通过第二移动架5和第三移动架8来控制顶紧轮装置6和涨紧轮装置10的位置，并通过涨紧丝杆12来调节涨紧轮装置10的支撑部件102的外表面所形成的圆锥面的大小，以适应卷材的尺寸，并调节对卷材的涨紧力度，同时再配合顶紧轮装置6和涨紧轮装置10来进一步精确卷材的具体位置，另外，还可以再通过第一移动架2来进行位置纠偏。本发明的放料架，使用方便，工作效率高，可广泛地适用于各种行业。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims

1.一种放料架，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上可滑动设置有用于调节卷材位置的一第一移动架（2），所述第一移动架（2）的一侧端部设有用于自动调节所述第一移动架（2）位置的一第一电机（3）和用于手动调节所述第一移动架（2）位置的一调节丝杆（4），所述第一移动架（2）的一端部上可滑动地安装有一第二移动架（5），所述第二移动架（5）上安装有用于顶紧卷材的一顶紧轮装置（6），所述放料架上还设有用于调节顶紧轮装置（6）位置的一第二电机（7），所述第一移动架（2）的另一端部上可滑动地安装有一第三移动架（8），所述第三移动架（8）上安装有一转筒（9），所述转筒（9）上安装有用于涨紧卷材的一涨紧轮装置（10）和一第一齿轮（11），所述转筒（9）内套设有用于手动调节涨紧卷材力度的一涨紧丝杆（12），所述涨紧轮装置（10）包括可移动地套设于所述转筒（9）上的固定部件（101）和多个支撑部件（102），所述支撑部件（102）沿所述转筒（9）的中心轴线方向可转动地与固定在所述转筒（9）外的一圆柱体（13）相连接，所述支撑部件（102）的一端部与所述固定部件（101）相固定连接，所述放料架上还设有用于调节所述涨紧轮装置（10）位置的一第三电机（14）和端部设有一第二齿轮（16）的一第四电机（15），所述第四电机（15）用于通过所述第一齿轮（11）和第二齿轮（16）对卷材放料。

2.根据权利要求1所述的放料架，其特征在于：所述固定底座（1）的两侧分别设有至少一个第一夹具（17），所述第一夹具（17）的内侧部设有开口，所述第一移动架（2）夹设于所述开口内而滑动。

3.根据权利要求1或2所述的放料架，其特征在于：所述第一移动架（2）的两端部的两侧分别设有至少一个第二夹具（18），所述第二夹具（18）的内侧部设有开口，所述第二移动架（5）和第三移动架（8）分别夹设于所述第一移动架（2）的两端部的第二夹具（18）的开口内而滑动。

4.根据权利要求1所述的放料架，其特征在于：所述支撑部件（102）的内侧设有第一连接块（103），所述圆柱体（13）上相应地设有第二连接块（131），连接件（19）一端沿转筒（9）的中心轴线方向可转动地连接于所述第一连接块（103），另一端沿转筒（9）的中心轴线方向可转动地连接于所述第二连接块（131）。

5.根据权利要求1所述的放料架，其特征在于：所述顶紧轮装置（6）的外侧面呈圆锥面状。

6.根据权利要求1或4所述的放料架，其特征在于：所述支撑部件（102）大体呈长方体形状。

7.根据权利要求6所述的放料架，其特征在于：所述支撑部件（102）的外侧面为曲面，各支撑部件（102）的外侧面大体形成一圆弧面或圆锥面。