CN221026855U - 一种线束生产捆扎打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束生产捆扎打包装置，包括基座、活动座结构、导向结构、安装座、旋转收卷结构、调节座结构以及随动座结构，所述基座的上端表面处纵向开设有两道滑槽A，所述活动座结构安装于基座的上端表面处和两道滑槽A处，所述导向结构安装于活动座结构的顶部处，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述安装座的正面处开设有环形的滑槽B，所述旋转收卷结构安装于安装座的背面和正面处，且所述旋转收卷结构与滑槽B滑动连接。本实用新型可以有效的提高线束卷收卷时的均匀性，确保其不会在一个位置处进行收卷而导致收卷不整齐或者影响到后续的捆扎工作，继而有效的提高了装置的实用性。

Description

一种线束生产捆扎打包装置

技术领域

本实用新型涉及线束绑扎辅助设备领域，具体为一种线束生产捆扎打包装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念；线束具体之后，可以代表电线，在线束的生产过程中，对与刚刚生产出来的线束需要进行捆扎打包的作业，就是将线束缠绕成合适的环状，并利用打包机或是绑扎机将线束捆住，实现在运输过程中线束不会散的目的，这就需要用到线束捆扎打包装置，如下。

经检索，授权公告号为CN218809554U的专利，公开了一种线束生产捆扎打包装置，包括有线束捆扎辅助装置以及固定在线束捆扎辅助装置内部中的线束打包辅助装置，本实用新型中将生产出来的线束一端通过线束引导槽和缺口穿到收卷辊的外圈上并缠绕在收卷辊的外围，在限制住线束一端后，让伺服电机的输出轴匀速转动底座并带动收卷辊将线束慢慢缠绕在收卷辊上，在线束缠绕到设定的圈数后，剪断线束的另外一端，并控制电控滑轨上的滑块向上移动带动凸块将承托板向上抬起，同时将线束原本限制在收卷辊上的一端解开，从而让承托板将缠绕后的线束从收卷辊上退下来，并留在圆筒中，此时利用绑扎机伸入到缺口中，将扎带绑扎在成卷的线束上，从而辅助完成对线束生产过程中的打包捆扎作业。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

其在实际使用过程中，由于其用于对线束起到导向作用的线束引导槽位置固定，无法调节，因此会导致线束在收卷辊上无法均匀的进行收卷缠绕，只能在单一高度处进行收卷缠绕，从而使得线束的收卷整齐性较差，降低线束整体生产质量，甚至会影响到后续的绑扎工作，因此其结构有待改进，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束生产捆扎打包装置，以解决上述专利其在实际使用过程中，由于其用于对线束起到导向作用的线束引导槽位置固定，无法调节，因此会导致线束在收卷辊上无法均匀的进行收卷缠绕，只能在单一高度处进行收卷缠绕，从而使得线束的收卷整齐性较差，降低线束整体生产质量，甚至会影响到后续的绑扎工作，因此其结构有待改进，实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产捆扎打包装置，包括基座、活动座结构、导向结构、安装座、旋转收卷结构、调节座结构以及随动座结构，所述基座的上端表面处纵向开设有两道滑槽A，所述活动座结构安装于基座的上端表面处和两道滑槽A处，所述导向结构安装于活动座结构的顶部处，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述安装座的正面处开设有环形的滑槽B，所述旋转收卷结构安装于安装座的背面和正面处，且所述旋转收卷结构与滑槽B滑动连接，所述调节座结构安装于安装座的正面处，所述随动座结构安装于调节座结构处，且所述随动座结构与旋转收卷结构抵接。

优选的，所述活动座结构包括底座、丝杆以及电机A，所述底座的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽A滑动连接，所述丝杆通过两个轴承座转动安装于基座的上表面处，所述丝杆的外部螺接设有滑块，所述滑块的顶部与底座的底部处固定连接，所述电机A固定安装于基座的上表面处，且所述电机A的输出端与丝杆的一端连接。

优选的，所述导向结构包括支撑座和导向块，所述支撑座通过支撑柱固定安装于底座的上表面处，所述导向块固定安装于支撑座的顶部处，所述导向块的内部开设有贯穿的导向槽，所述导向槽的内部两侧边缘处均呈弧形面设计。

优选的，所述旋转收卷结构包括电机B、转轴、旋转板以及弧形块，所述电机B通过安装件固定安装于安装座的背面一侧处，所述转轴的一端与电机B的输出端连接，所述转轴的另一端活动贯穿安装座并延伸至其正面处，所述旋转板的背面一侧与转轴固定连接，所述旋转板的背面一侧通过多个滑动连接件与滑槽A滑动连接，所述弧形块呈条形，所述弧形块设有四个，四个所述弧形块均固定安装于旋转板的正面处，四个所述弧形块组合形成环形，相邻所述弧形块之间设有间隙缺口，所述旋转板的正面在四个弧形块处对应设有四个限位挡块A。

优选的，所述调节座结构包括气缸、调节板以及伸缩导杆，所述气缸固定安装于安装座的正面处，所述调节板的背面一侧与气缸的伸缩端固定连接，所述伸缩导杆设有两个，两个所述伸缩导杆均固定安装于安装座的正面处，两个所述伸缩导杆的伸缩端均与调节板固定连接。

优选的，所述随动座结构包括随动板，所述随动板的一侧通过转动连接件与调节板转动连接，所述随动板的另一侧与四个弧形块贴合接触，所述随动板的背面一侧在四个弧形块处对应设有四个限位挡块B。

本实用新型提供了一种线束生产捆扎打包装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有基座、活动座结构、导向结构、安装座、旋转收卷结构、调节座结构以及随动座结构，使得在工作时，可以将线束的一端穿过导向结构后固定于旋转收卷结构处，通过旋转收卷结构对其进行收卷处理，在此过程中，则可以通过活动座结构带动导向结构前后往返移动，从而辅助线束进行较为均匀的收卷缠绕，避免其只在一个位置处收卷缠绕而导致收卷不均匀，完成收卷工作后，通过绑扎机对收卷后的线束进行绑扎处理，辅助完成线束的打包捆扎工作，最后，通过调解座结构带动随动座结构远离于旋转收卷结构，即可取下完成收卷并绑扎好的线束卷，有效的提高了线束卷的整齐性，从而提高了其整体的生产质量，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弧形块安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型的导向块安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型的基座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的安装座正视结构示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、滑槽A；4、滑槽B；5、底座；6、丝杆；7、电机A；8、滑块；9、支撑座；10、导向块；11、导向槽；12、电机B；13、转轴；14、旋转板；15、弧形块；16、限位挡块A；17、气缸；18、调节板；19、伸缩导杆；20、随动板；21、限位挡块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线束生产捆扎打包装置，包括基座1、活动座结构、导向结构、安装座2、旋转收卷结构、调节座结构以及随动座结构，所述基座1的上端表面处纵向开设有两道滑槽A3，所述活动座结构安装于基座1的上端表面处和两道滑槽A3处，所述导向结构安装于活动座结构的顶部处，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面处，所述安装座2的正面处开设有环形的滑槽B4，所述旋转收卷结构安装于安装座2的背面和正面处，且所述旋转收卷结构与滑槽B4滑动连接，所述调节座结构安装于安装座2的正面处，所述随动座结构安装于调节座结构处，且所述随动座结构与旋转收卷结构抵接。

所述活动座结构包括底座5、丝杆6以及电机A7，所述底座5的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽A3滑动连接，所述丝杆6通过两个轴承座转动安装于基座1的上表面处，所述丝杆6的外部螺接设有滑块8，所述滑块8的顶部与底座5的底部处固定连接，所述电机A7固定安装于基座1的上表面处，且所述电机A7的输出端与丝杆6的一端连接，使得可以通过电机A7的工作，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动滑块8移动，从而配合两道滑槽A3，带动底座5前后移动；

所述导向结构包括支撑座9和导向块10，所述支撑座9通过支撑柱固定安装于底座5的上表面处，所述导向块10固定安装于支撑座9的顶部处，所述导向块10的内部开设有贯穿的导向槽11，所述导向槽11的内部两侧边缘处均呈弧形面设计，使得线束可以穿过导向块10内部的导向槽11后与其中一个弧形块15绑扎固定，然后即可在后续的线束收卷过程中，通过电机A7的工作，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动滑块8移动，从而配合两道滑槽A3，带动底座5前后移动，继而带动导向块10前后移动，辅助线束进行较为均匀的收卷处理，避免其只在一个位置处收卷缠绕而导致收卷不均匀；

所述旋转收卷结构包括电机B12、转轴13、旋转板14以及弧形块15，所述电机B12通过安装件固定安装于安装座2的背面一侧处，所述转轴13的一端与电机B12的输出端连接，所述转轴13的另一端活动贯穿安装座2并延伸至其正面处，所述旋转板14的背面一侧与转轴13固定连接，所述旋转板14的背面一侧通过多个滑动连接件与滑槽A3滑动连接，所述弧形块15呈条形，所述弧形块15设有四个，四个所述弧形块15均固定安装于旋转板14的正面处，四个所述弧形块15组合形成环形，相邻所述弧形块15之间设有间隙缺口，所述旋转板14的正面在四个弧形块15处对应设有四个限位挡块A16，使得可以通过电机B12的工作，配合转轴13，带动旋转板14转动，从而带动四个弧形块15转动，对固定于其中一个弧形块15上的线束进行后续的收卷处理；

所述调节座结构包括气缸17、调节板18以及伸缩导杆19，所述气缸17固定安装于安装座2的正面处，所述调节板18的背面一侧与气缸17的伸缩端固定连接，所述伸缩导杆19设有两个，两个所述伸缩导杆19均固定安装于安装座2的正面处，两个所述伸缩导杆19的伸缩端均与调节板18固定连接，使得可以通过启动气缸17，使其伸缩，配合上两个伸缩导杆19，带动调节板18前后移动；

所述随动座结构包括随动板20，所述随动板20的一侧通过转动连接件与调节板18转动连接，所述随动板20的另一侧与四个弧形块15贴合接触，所述随动板20的背面一侧在四个弧形块15处对应设有四个限位挡块B21，使得在四个弧形块15组合旋转的过程中，随动板20可以随着四个弧形块15的转动而一同转动，确保可以对收卷的线束起到限位作用；

可以理解的是，限位挡块A16和限位挡块B21均为半圆柱型，避免阻碍到线束的正常收卷工作。

工作原理：在工作时，先将线束穿过导向块10内部的导向槽11，然后与其中一个弧形块15绑扎固定，此时，即可通过电机A7的工作，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动滑块8移动，从而配合两道滑槽A3，带动底座5前后移动，继而带动导向块10前后移动，辅助线束进行较为均匀的收卷处理，避免其只在一个位置处收卷缠绕而导致收卷不均匀，同时，启动电机B12，配合转轴13，带动旋转板14转动，从而带动四个弧形块15转动，对线束进行收卷处理，在收卷的过程中，旋转板14可以配合上四个限位挡块A16对线束卷的背面一侧进行限位，而随动板20可以随着四个弧形块15的转动而一同转动，并且随动板20可以配合上四个限位挡块B21对线束卷的正面一侧进行限位，使得完成收卷后的线束卷与旋转板14和随动板20之间均存在一定的空隙，完成收卷后，即可通过绑扎机伸入到四个弧形块15之间的间隙缺口中，配合上线束卷与旋转板14和随动板20之间的空隙，将扎带绑扎在成卷的线束上，从而辅助完成对线束生产过程中的打包捆扎作业，完成收卷和捆扎作业口，即可通过气缸17的工作，使其伸长，带动调节板18和随动板20一同移动至远离于四个弧形块15，最后，由工作人员取下完成收卷和捆扎好的线束卷即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线束生产捆扎打包装置，包括基座（1）、活动座结构、导向结构、安装座（2）、旋转收卷结构、调节座结构以及随动座结构，其特征在于：所述基座（1）的上端表面处纵向开设有两道滑槽A（3），所述活动座结构安装于基座（1）的上端表面处和两道滑槽A（3）处，所述导向结构安装于活动座结构的顶部处，所述安装座（2）固定安装于基座（1）的上端表面处，所述安装座（2）的正面处开设有环形的滑槽B（4），所述旋转收卷结构安装于安装座（2）的背面和正面处，且所述旋转收卷结构与滑槽B（4）滑动连接，所述调节座结构安装于安装座（2）的正面处，所述随动座结构安装于调节座结构处，且所述随动座结构与旋转收卷结构抵接。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产捆扎打包装置，其特征在于：所述活动座结构包括底座（5）、丝杆（6）以及电机A（7），所述底座（5）的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽A（3）滑动连接，所述丝杆（6）通过两个轴承座转动安装于基座（1）的上表面处，所述丝杆（6）的外部螺接设有滑块（8），所述滑块（8）的顶部与底座（5）的底部处固定连接，所述电机A（7）固定安装于基座（1）的上表面处，且所述电机A（7）的输出端与丝杆（6）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产捆扎打包装置，其特征在于：所述导向结构包括支撑座（9）和导向块（10），所述支撑座（9）通过支撑柱固定安装于底座（5）的上表面处，所述导向块（10）固定安装于支撑座（9）的顶部处，所述导向块（10）的内部开设有贯穿的导向槽（11），所述导向槽（11）的内部两侧边缘处均呈弧形面设计。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产捆扎打包装置，其特征在于：所述旋转收卷结构包括电机B（12）、转轴（13）、旋转板（14）以及弧形块（15），所述电机B（12）通过安装件固定安装于安装座（2）的背面一侧处，所述转轴（13）的一端与电机B（12）的输出端连接，所述转轴（13）的另一端活动贯穿安装座（2）并延伸至其正面处，所述旋转板（14）的背面一侧与转轴（13）固定连接，所述旋转板（14）的背面一侧通过多个滑动连接件与滑槽A（3）滑动连接，所述弧形块（15）呈条形，所述弧形块（15）设有四个，四个所述弧形块（15）均固定安装于旋转板（14）的正面处，四个所述弧形块（15）组合形成环形，相邻所述弧形块（15）之间设有间隙缺口，所述旋转板（14）的正面在四个弧形块（15）处对应设有四个限位挡块A（16）。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产捆扎打包装置，其特征在于：所述调节座结构包括气缸（17）、调节板（18）以及伸缩导杆（19），所述气缸（17）固定安装于安装座（2）的正面处，所述调节板（18）的背面一侧与气缸（17）的伸缩端固定连接，所述伸缩导杆（19）设有两个，两个所述伸缩导杆（19）均固定安装于安装座（2）的正面处，两个所述伸缩导杆（19）的伸缩端均与调节板（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产捆扎打包装置，其特征在于：所述随动座结构包括随动板（20），所述随动板（20）的一侧通过转动连接件与调节板（18）转动连接，所述随动板（20）的另一侧与四个弧形块（15）贴合接触，所述随动板（20）的背面一侧在四个弧形块（15）处对应设有四个限位挡块B（21）。