CN205233311U - 压面机轧辊间隙自动调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压面机轧辊间隙自动调整机构，调整机构包括调节齿轮、连接板、偏心、偏心齿轮、电动推杆、可调轧辊、固定压辊和调节轴，调节轴设在左右栅板之间，左轴端与调节齿轮连接；可调压辊与偏心连接，偏心与偏心齿轮固定，调节齿轮与偏心齿轮啮合；电动推杆与电动推杆支承轴活动连接；电动推杆的伸缩端与连接板铰接，连接板固定在调节齿轮端面上；连接板和电动推杆上设有限位装置，电动推杆通过调节齿轮带动偏心齿轮、偏心、可调轧辊摆动，实现可调轧辊与固定压辊间隙调整。本实用新型采用电动推杆通过两组齿轮带动装配在偏心中的可调轧辊移动，实现可调轧辊与固定轧辊间隙的调整。本实用新型结构新颖，自动化程度高，提高了效率。

Description

压面机轧辊间隙自动调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种压面机轧辊间隙自动调整机构，属于炊事机械技术领域。

背景技术

现有技术的压面机轧辊间隙调整形式大都是通过人工手动调整实现，费时费力，且极易造成轧辊两端间隙不均。随着面食行业之间的竞争日益激烈，劳动力费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度要求随之提高，要求用先进的、自动智能化方式来替代手工操作，以减少日益提高的人力费用，减轻操作者的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种压面机轧辊间隙自动调整机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种压面机轧辊间隙自动调整机构，包括调节齿轮、连接板、偏心、偏心齿轮、电动推杆、可调轧辊、固定压辊和调节轴，所述调节轴通过轴套设置在左栅板和右栅板之间，其左轴端通过键与调节齿轮固定连接；所述可调压辊两端通过轴承与偏心连接，所述偏心与偏心齿轮固定连接，所述调节齿轮与偏心齿轮啮合；所述电动推杆通过螺母二与电动推杆支承轴活动连接，电动推杆可绕电动推杆支承轴自由转动，电动推杆支承轴的另一端通过螺母一与右栅板连接；电动推杆的伸缩端通过连接销钉和螺母三与连接板铰接，该连接板通过螺钉固定在调节齿轮的端面上；所述连接板设置有限位开关压板，调节齿轮的端面上设有限位开关，所述电动推杆上设置有电动推杆自身限位开关，使电动推杆在一定范围内伸缩，电动推杆通过连接板带动调节齿轮、偏心齿轮进而带动偏心摆动，偏心带动可调轧辊在一定范围内摆动实现可调轧辊与固定压辊间隙的调整。

所述电动推杆的运动通过外部电器控制并有数字显示功能。

所述偏心上设置轴承孔和螺孔，轴承孔的中心与偏心中心设有偏心量e；所述偏心齿轮上设有通孔，通孔与螺孔同心同中心距，偏心和偏心齿轮使用内六方螺钉通过通孔及螺孔连接固定。

所述偏心齿轮的中心孔半径R满足R≥e+r，其中r为可调轧辊的左端轴半径。

所述可调轧辊的左端穿过偏心内置轴承和偏心齿轮的中心孔，在其末端安装有用于工作动力传递的传动链轮。

所述调节轴的左轴端设有齿轮，该齿轮与调节齿轮结构参数相同，通过螺栓与调节轴的左轴端固定连接。

有益效果：本实用新型采用电动推杆做动力，通过两组齿轮带动装配在偏心轮中的可调轧辊移动，实现压面可调轧辊与固定轧辊间隙的调整，可根据需要自动调整，并能直接显示间隙大小，调整直观、简单；本实用新型结构新颖，自动化程度高，减轻了操作者的劳动强度，提高了效率，有利于实现面食生产的自动化生产，本实用新型在产品上的应用，将提高产的自动化水平，推动面食机械行业发展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图；

图2a为本实用新型状态一示意图；

图2b为本实用新型状态二示意图；

图3本实用新型偏心的结构示意图；

图4本实用新型偏心齿轮的结构示意图。

图中：1调节齿轮、2连接板、3螺钉、4偏心、5偏心齿轮、6限位开关、7电动推杆、8电动推杆支承轴、9固定轧辊、10可调轧辊、11连接销钉、12内六方螺钉、13轴承、14键、15轴套、16左栅板、17调节轴、18右栅板、19螺母一、20螺母二、21螺母三、22螺孔、23通孔、24限位开关压板、25挡盘、26轴承孔、27齿轮、28螺栓、29电动推杆自身限位开关、30传动链轮、31中心孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型结构示意剖视图。

本实用新型包括调节齿轮1、连接板2、偏心4、偏心齿轮5、电动推杆7、可调轧辊10、固定压辊9和调节轴17。

所述调节轴17通过轴套15设置在左栅板16和右栅板18之间，其右轴端通过键14与调节齿轮1固定连接。

为确保固定轧辊9与可调轧辊10调整间隙左右相同，在调节轴17的左轴端设有齿轮27，该齿轮27与调节齿轮1结构参数完全相同，齿轮27通过螺栓28与调节轴17的左轴端固定连接。

所述可调压辊10两端通过轴承13与偏心4连接，所述偏心4与偏心齿轮5固定连接，所述调节轴17两侧的调节齿轮1和齿轮27与偏心齿轮5啮合，可确保调整可调轧辊10与固定轧辊9的左右间隙相同，当偏心4转动时，可调轧辊10在两侧齿轮的共同作用下同时摆动。

所述偏心4内置有轴承13，并设置有挡盘25，挡盘25可保护内部轴承13并起到防尘作用。

所述电动推杆7通过螺母二20与电动推杆支承轴8活动连接，电动推杆7可绕电动推杆支承轴8自由转动，电动推杆支承轴8的另一端通过螺母一19与右栅板18连接；电动推杆7的伸缩端通过连接销钉11和螺母三21与连接板2铰接，该连接板2通过螺钉3固定在调节齿轮1的端面上。

所述连接板2设置有限位开关压板24，调节齿轮1的端面上设有限位开关6，所述电动推杆7上设置有电动推杆自身限位开关29。

所述电动推杆7具有自锁功能，可通过电动推杆自身限位开关29和限位开关6在一定范围内控制电动推杆7的伸缩长度，控制偏心4在一定范围内转动，带动可调轧辊10在一定范围内摆动，形成与固定轧辊9之间的距离大小，达到调整间隙大小的目的。

所述电动推杆7的运动通过外部电器控制并有数字显示功能，可直观控制轧辊间隙大小。

图3所示为本实用新型偏心的结构示意图。

所述偏心4上设置轴承孔26和螺孔22，轴承孔26的中心与偏心4中心设有偏心量e。

图4所示为本实用新型偏心齿轮的结构示意图。

所述偏心齿轮5上设有通孔23，通孔23与螺孔22同心同中心距，偏心4和偏心齿轮5使用内六方螺钉12通过通孔23及螺孔22连接固定。

所述偏心齿轮5的中心孔31半径R满足R≥e+r，其中r为可调轧辊10的左端轴半径。

所述可调轧辊10的左端穿过偏心4内置轴承13和偏心齿轮5的中心孔31，在其末端安装有用于工作动力传递的传动链轮30，压面工作时，可调轧辊10在传动链轮30带动下，其两端在轴承13内转动，与固定轧辊9共同实现压面。

本实用新型的工作原理及工作步骤：

图2a所示为本实用新型状态一示意图。

图2b所示为本实用新型状态二示意图。

本实用新型采用电动推杆7做动力，通过两组齿轮带动装配在偏心4中的可调轧辊10移动，实现压面可调轧辊10与固定轧辊9之间间隙的调整。

工作过程具体包括如下步骤：

a.将调节齿轮1与偏心齿轮5啮合；

b.根据需要调整的间隙设定限位开关6的极限位置；

c.启动电动推杆7的启动装置，电动推杆7的伸缩杆外伸，带动调节齿轮1和齿轮27与调节轴17共同转动，同时带动偏心齿轮5和偏心4同时转动，偏心4带动可调轧辊10摆动，增大或减小与固定轧辊9的距离，实现可调轧辊10与固定压辊9之间的间隙调整；

d.限位开关压板24随连接板2共同转动并与限位开关6接触时，电动推杆7停止动作，间隙调整完成。

本实用新型可根据需要自动调整，并能直接显示间隙大小，调整直观、简单；本实用新型结构新颖，自动化程度高，减轻了操作者的劳动强度，提高了效率，有利于实现面食生产的自动化生产，本实用新型在产品上的应用，将提高产的自动化水平，推动面食机械行业发展。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (6)

1.一种压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：包括调节齿轮（1）、连接板（2）、偏心（4）、偏心齿轮（5）、电动推杆（7）、可调轧辊（10）、固定轧辊（9）和调节轴（17），所述调节轴（17）通过轴套（15）设置在左栅板（16）和右栅板（18）之间，其右轴端通过键（14）与调节齿轮（1）固定连接；所述可调轧辊（10）两端通过轴承（13）与偏心（4）连接，所述偏心（4）与偏心齿轮（5）固定连接，所述调节齿轮（1）与偏心齿轮（5）啮合；所述电动推杆（7）通过螺母二（20）与电动推杆支承轴（8）活动连接，电动推杆（7）可绕电动推杆支承轴（8）自由转动，电动推杆支承轴（8）的另一端通过螺母一（19）与右栅板（18）连接；电动推杆（7）的伸缩端通过连接销钉（11）和螺母三（21）与连接板（2）铰接，该连接板（2）通过螺钉（3）固定在调节齿轮（1）的端面上；所述连接板（2）设置有限位开关压板（24），调节齿轮（1）的端面上设有限位开关（6），所述电动推杆（7）上设置有电动推杆自身限位开关（29），使电动推杆（7）在一定范围内伸缩，电动推杆（7）通过连接板（2）带动调节齿轮（1）、偏心齿轮（5）进而带动偏心（4）摆动，偏心（4）带动可调轧辊（10）在一定范围内摆动实现可调轧辊（10）与固定轧辊（9）间隙的调整。

2.根据权利要求1所述的压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：所述电动推杆（7）的运动通过外部电器控制并有数字显示功能。

3.根据权利要求1所述的压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：所述偏心（4）上设置轴承孔（26）和螺孔（22），轴承孔（26）的中心与偏心（4）中心设有偏心量e；所述偏心齿轮（5）上设有通孔（23），通孔（23）与螺孔（22）同心同中心距，偏心（4）和偏心齿轮（5）使用内六方螺钉（12）通过通孔（23）及螺孔（22）连接固定。

4.根据权利要求3所述的压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：所述偏心齿轮（5）的中心孔（31）半径R满足R≥e+r，其中r为可调轧辊（10）的左端轴半径。

5.根据权利要求4所述的压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：所述可调轧辊（10）的左端穿过偏心（4）内置轴承（13）和偏心齿轮（5）的中心孔（31），在其末端安装有用于工作动力传递的传动链轮（30）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的压面机轧辊间隙自动调整机构，其特征在于：所述调节轴（17）的左轴端设有齿轮（27），该齿轮（27）与调节齿轮（1）结构参数相同，通过螺栓（28）与调节轴（17）的左轴端固定连接。